用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃冷加工技术领域，特别是涉及用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在光学玻璃制品冷加工技术领域，用于光学玻璃制品抛光的抛光液为由氧化铈和抛光粉调配而成的悬浮液，在使用时，抛光液输送水泵将抛光液输送给光学冷加工研磨设备使用，用于光学玻璃制品的抛光。
[0003]但目前，现有技术中所使用抛光液输送水泵为不带搅拌功能或带螺旋桨搅拌的普通自吸水泵，在抛光液自吸输送过程中，不带搅拌功能的自吸水泵没有搅拌作用，带螺旋桨搅拌的普通自吸水泵对抛光液搅拌作用很小，可能会使抛光液在使用一段时间后出现分层溶液现象，即抛光液中的抛光粉容易沉淀结块，影响产品加工的稳定性。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，以解决现有技术的客户所使用普通自吸水泵、在抛光液自吸输送过程中、不带搅拌功能的自吸水泵没有搅拌作用、带螺旋桨搅拌的普通自吸水泵对抛光液搅拌作用很小、可能会使抛光液在使用一段时间后出现分层溶液现象、即抛光液中的抛光粉容易沉淀结块、影响广品加工的稳定性的缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，包括搅拌桶、设置于搅拌桶上并有部分伸入搅拌桶内的自吸水泵，所述自吸水泵包括自吸泵头和从自吸泵头伸出、伸入到搅拌桶的泵轴，所述泵轴的下部设置有泵体叶轮，所述泵体叶轮的上方设置有泵体出水管，所述泵轴的端部设置有离心搅拌器，所述离心搅拌器的周部设置有周向连通管，所述离心搅拌器的底部设置的垂直连通管，所述垂直连通管与周向连通管连通。
[0007]本实用新型的用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，在自吸的同时，泵轴周向转动，使离心搅拌器的底部产生局部负压，由氧化铈和抛光粉调配而成的悬浮液由离心搅拌器底部的垂直连通管中吸入，进入离心搅拌器的周向连通管中，在离心搅拌器的周向转动下，产生离心作用，悬浮液从离心搅拌器的周部射出，所射出的悬浮液与搅拌桶的内壁碰撞，在搅拌桶内壁的反作用下，搅拌桶内的悬浮液产生涡旋旋转，使得悬浮液中易沉淀固体颗粒、悬浮物更好的悬浮在液体中，从而避免悬浮液产生沉淀结块，进而保证光学玻璃制品的抛光加工的稳定性。
[0008]作为对上述技术方案的改进，所述周向连通管为若干个，在离心搅拌器的周部均勾分布。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述周向连通管为4个，均匀分布设置在离心搅拌器的周部。
[0010]作为对上述技术方案的改进，所述周向连通管水平设置或倾斜设置，如此设计，周向连通管可倾斜向上或倾斜向下，此时由周向连通管所射出的悬浮液出除了与搅拌桶的作用外，还有对离心搅拌器周部液体向上和/或向下的作用力，可以使悬浮液的涡旋旋转更为充分，搅拌效果更好，悬浮液的悬浮效果更好。
[0011]作为对上述技术方案的改进，所述垂直连通管的直径小于周向连通管的直径。
[0012]作为对上述技术方案的改进，所述周向连通管的直径为12mm。
[0013]作为对上述技术方案的改进，所述垂直连通管的直径为10mm。
[0014]作为对上述技术方案的改进，所述泵体叶轮的上端的周部设置有排杂罩，所述排杂罩上设置有若干个在排杂罩在均匀分布、用于隔离悬浮液中杂技和大直径固体颗粒、悬浮物的过滤孔。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0016]本实用新型的用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，可以使悬浮液中产生涡旋转动，自吸搅拌装置自吸力和搅拌力大为加强，桶内沉淀物大幅减少，进而减少抛光粉的使用量，提高光学玻璃制品的抛光研磨加工的稳定性。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图中:1:搅拌桶；2:泵轴；3:离心搅拌器；4:周向连通管；5:垂直连通管；6:排杂罩；7:过滤孔；8:泵体叶轮；9:泵体出水管。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0020]如图1所示，本实用新型的用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，包括搅拌桶1、设置于搅拌桶上并有部分伸入搅拌桶内的自吸水泵，所述自吸水泵包括自吸泵头和从自吸泵头伸出、伸入到搅拌桶的泵轴2，所述泵轴2的下部设置有泵体叶轮8，所述泵体叶轮8的上方设置有泵体出水管9，所述泵轴2的端部设置有离心搅拌器3，所述离心搅拌器3的周部设置有周向连通管4，所述离心搅拌器3的底部设置的垂直连通管5，所述垂直连通管5与周向连通管4连通。
[0021]本实用新型的用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，在自吸的同时，泵轴2周向转动，使离心搅拌器3的底部产生局部负压，由氧化铈和抛光粉调配而成的悬浮液由离心搅拌器3底部的垂直连通管5中吸入，进入离心搅拌器3的周向连通管4中，在离心搅拌器3的周向转动下，产生离心作用，悬浮液从离心搅拌器3的周部射出，所射出的悬浮液与搅拌桶I的内壁碰撞，在搅拌桶I内壁的反作用下，搅拌桶I内的悬浮液产生涡旋旋转，使得悬浮液中易沉淀固体颗粒、悬浮物更好的悬浮在液体中，从而避免悬浮液产生沉淀结块，进而保证光学玻璃制品的抛光加工的稳定性。
[0022]所述周向连通管4为若干个，在离心搅拌器3的周部均匀分布。所述周向连通管4水平设置或倾斜设置，如此设计，周向连通管4可倾斜向上或倾斜向下，此时由周向连通管4所射出的悬浮液出除了与搅拌桶I的作用外，还有对离心搅拌器3周部液体向上和/或向下的作用力，可以使悬浮液的涡旋旋转更为充分，搅拌效果更好，悬浮液的悬浮效果更好。
[0023]所述垂直连通管5的直径小于周向连通管4的直径。如此，垂直连通管5可以更充分的为周向连通管4提供悬浮液。
[0024]所述周向连通管4的直径为12mm。
[0025]所述垂直连通管5的直径为10mm。
[0026]所述泵体叶轮8的上端的周部设置有排杂罩6，所述排杂罩6上设置有若干个在排杂罩在均匀分布、用于隔离悬浮液中杂技和大直径固体颗粒、悬浮物的过滤孔7。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，包括搅拌桶、设置于搅拌桶上并有部分伸入搅拌桶内的自吸水泵，所述自吸水泵包括自吸泵头和从自吸泵头伸出、伸入到搅拌桶的泵轴，所述泵轴的下部设置有泵体叶轮，所述泵体叶轮的上方设置有泵体出水管，其特征在于，所述泵轴的端部设置有离心搅拌器，所述离心搅拌器的周部设置有周向连通管，所述离心搅拌器的底部设置的垂直连通管，所述垂直连通管与周向连通管连通。
2.如权利要求1所述的用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，其特征在于，所述周向连通管为若干个，在离心搅拌器的周部均匀分布。
3.如权利要求2所述的用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，其特征在于，所述周向连通管为4个，均匀分布设置在离心搅拌器的周部。
4.如权利要求1或2或3所述的用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，其特征在于，所述周向连通管水平设置或倾斜向上设置和/或倾斜向下设置。
5.如权利要求4所述的用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，其特征在于，所述垂直连通管的直径小于周向连通管的直径。
6.如权利要求5所述的用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，其特征在于，所述周向连通管的直径为12mm。
7.如权利要求5所述的用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，其特征在于，所述垂直连通管的直径为10mm。
8.如权利要求5所述的用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，其特征在于，所述泵体叶轮的上端的周部设置有排杂罩，所述排杂罩上设置有若干个在排杂罩在均匀分布、用于隔离悬浮液中杂技和大直径固体颗粒、悬浮物的过滤孔。
【专利摘要】本实用新型公开了用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，包括泵轴，泵轴的端部设置有离心搅拌器，离心搅拌器的周部设置有周向连通管，所述离心搅拌器的底部设置的垂直连通管，所述垂直连通管与周向连通管连通。本实用新型的用于玻璃冷加工抛光液的自吸搅拌装置，解决了现有技术的普通自吸水泵、在抛光液自吸输送过程中、不带搅拌功能的自吸水泵没有搅拌作用、带螺旋桨搅拌的普通自吸水泵对抛光液搅拌作用很小、可能会使抛光液在使用一段时间后出现分层溶液现象、即抛光液中的抛光粉容易沉淀结块、影响产品加工的稳定性的缺陷。本实用新型的自吸搅拌装置可用于输送含固体颗粒、悬浮物及易沉淀杂质的液体。
【IPC分类】B01F5-12
【公开号】CN204502828
【申请号】CN201520111400
【发明人】陈继军
【申请人】陈继军
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月16日