破碎混料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及破碎混合装置，具体地，涉及一种破碎混料机。
【背景技术】
[0002]在生活垃圾的回收、堆肥处理加工、污泥淤泥处理等过程中，将多种多样的物料进行破碎混合是非常重要的一个环节，如果物料破碎混合不够均匀，会影响下一道处理工序的工作效率。
[0003]目前，为了混合多种物料，主要采用的方法是将多种物料同时输进破碎机内进行破碎和混合，尽管此种方式提高了作业的集成化，但是破碎机混合不够均匀；同时由于破碎机负担着破碎、混合等多种工作压力，其电机的功率、转轴转速等需要经常变化，增加了机器故障和损坏的频率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种破碎混料机，该破碎混料机提高了混合的均匀度和速度，延长了破碎混料机的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供了一种破碎混料机，该破碎混料机包括沿轴向依次布置的破碎部、混料部和出料部；其中，所述破碎部设有进料口，所述破碎部内设有第一转动轴，该第一转动轴上设有至少一组桨片；所述混料部内设有第二转动轴，该第二转动轴上设有至少一组叶片；所述出料部设有出料口，所述出料部内设有第三转动轴，该第三转动轴上设有至少一个搅拌件，所述第三转动轴的位于所述出料口的端部安装有桨叶。
[0006]优选地，所述第一转动轴和所述第二转动轴横向布置，所述第三转动轴竖直布置，所述第二转动轴朝向所述出料部延伸并横向贯穿所述出料部的内腔向外伸出。
[0007]优选地，所述破碎部的所述桨片的转速高于所述混料部的所述叶片的转速。
[0008]优选地，所述混料部的底部内壁上形成有与所述叶片对应的避让凹槽。
[0009]优选地，该破碎混料机还包括驱动装置和传动装置，所述混料部内均布有多根所述第二转动轴，所述驱动装置通过所述传动装置驱动多根所述第二转动轴同步转动。
[0010]优选地，在所述混料部的内腔中，多根所述第二转动轴分别平行于所述内腔的中心轴线并相对于所述中心轴线对称布置。
[0011 ] 优选地，所述驱动装置为变频电机。
[0012]优选地，相邻的所述第二转动轴之间的距离不小于所述叶片直径的一半。
[0013]优选地，所述破碎部、所述混料部和所述出料部的体积比为1: 1.5:2。
[0014]通过上述技术方案，本实用新型通过将破碎部、混料部和出料部集成为一体式的破碎混料机，使得原始物料依次经过破碎部、混料部和出料部，以形成物料独立的破碎和混合，减轻了传统中既负担破碎又负担混合等多种工作的破碎机的工作压力，延长了破碎混料机的使用寿命；同时通过破碎部的桨片和混料部的叶片的旋转，加快了物料的破碎和混合，以提高物料的混合速度和均匀度。
[0015]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是根据本实用新型的优选实施方式的破碎混料机的结构示意图；
[0018]图2是图1的俯视图；
[0019]图3是根据本实用新型的优选实施方式的破碎混料机中破碎部的剖视图；
[0020]图4是根据本实用新型的优选实施方式的破碎混料机中混料部的剖视图；
[0021]图5是根据本实用新型的优选实施方式的破碎混料机中出料部的剖视图。
[0022]附图标记说明
[0023]I破碎部 2 混料部
[0024]3出料部 4 驱动装置
[0025]5传动装置 11 进料口
[0026]12第一转动轴13 桨片
[0027]21第二转动轴22 叶片
[0028]23避让凹槽 31 出料口
[0029]32第三转动轴33 搅拌件
[0030]34桨叶AA’中心轴线
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0032]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词；“横向、竖向”是指纸面的横向和竖向。
[0033]如图1和图2所示的破碎混料机，该破碎混料机包括沿轴向依次布置的破碎部1、混料部2和出料部3 ;其中，破碎部I设有进料口 11，破碎部I内设有第一转动轴12，第一转动轴12上设有至少一组桨片13 ;混料部2内设有第二转动轴21，第二转动轴21上设有至少一组叶片22 ;出料部3设有出料口 31，出料部3内设有第三转动轴32，第三转动轴32上设有至少一个搅拌件33，第三转动轴32的位于出料口 31的端部安装有桨叶34。
[0034]本实用新型通过将破碎部1、混料部2和出料部3集成为一体式的破碎混料机，其中，破碎部I为箱体，混料部2和出料部3为壳体，使得原始物料依次经过破碎部1、混料部2和出料部3，以形成物料独立的破碎和混合，减轻了传统中既负担破碎又负担混合等多种工作的破碎机的工作压力，延长了破碎混料机的使用寿命；同时通过破碎部I的桨片13和混料部2的叶片22的旋转，加快了物料的破碎和混合，以提高物料的混合速度和均匀度。
[0035]通过上述三部式的结构，每个部分各自承担独立的作用，具体地，如图3和图4所示，针对破碎部I和混料部2，通过在破碎部I和混料部2的内腔内分别设有第一转动轴12和第二转动轴21，以及第一转动轴12上设置有的桨片13和第二转动轴21的叶片22，使得物料依次通过桨片13和叶片22的抛撒而被快速破碎和混合，并且本实用新型的破碎部I能够用于一种或多种物料的混合，例如，用于破碎和混合污泥、肥料、生活垃圾等物料，使得提高了物料破碎和混合的速度以及物料混合的均匀度；
[0036]如图5所示，对于出料部3，通过在出料部3的内腔内设有第三转动轴32，并在第三转动轴32上设有搅拌件33 (在本实施方式中，搅拌件33为铁棍)和安装在第三转动轴32底端的桨叶34，通过搅拌件33的搅拌，可以防止进入出料部3的物料在出料口 31处堆积，桨叶34的旋转能够进一步防止物料在出料口 31处堆积，出料均匀，同时通过调节桨叶34的转速来控制物料在出料部3内的滞留时间，以达到控制物料混合均匀度的目的。
[0037]为了增加混合物料的量和出料的方便性，特别地，第一转动轴12和第二转动轴21横向布置，第三转动轴