一种自动喷油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油漆喷涂领域，尤其涉及一种自动喷油机。
【背景技术】
[0002]目前，玩具及日常用品等模具大部分都需要在表面喷上一层油漆，喷油工序会影响整个产品的质量。现有的喷油机一般采用丝杆传动的结构，导致体积较大，尤其是高度较高，使用过程中需要对生产线做较大的调整，且喷涂效率较低，由于喷头的活动位置受限，所喷涂的区域范围较小，难以针对模具表面自动全方位喷涂油漆。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种体积小、效率高且能够全方位喷涂模具的自动喷油机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0005]一种自动喷油机，包括机架，以及安装于机架上的控制组件、驱动组件和喷头，所述驱动组件分别与相互垂直的X轴传送带、Y轴传送带和Z轴传送带传动连接，所述机架上设置有与Z轴传送带平行的Z轴导轨，所述Z轴导轨垂直方向活动安装有X轴导轨，所述Z轴传送带与X轴导轨固定连接，所述X轴导轨垂直方向活动安装有Y轴导轨，所述X轴传送带与Y轴导轨固定连接，所述Y轴导轨活动安装有喷头支架，所述Y轴传送带与喷头支架固定连接，所述喷头设置在喷头支架上。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述机架上位于喷头下方位置还设有模具夹具，所述模具夹具两端可拆卸式连接有平行于X轴导轨的X转轴，所述驱动组件通过第一传送带驱动X转轴转动，所述模具夹具围绕X转轴旋转。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述喷头支架上还设有马达，所述喷头固定连接有平行于Y轴导轨的Y转轴，所述马达通过第二传送带驱动Y转轴在一定范围内转动，所述喷头围绕着Y转轴摆动。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述喷头设置有两组或多组，且同步摆动。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述X轴导轨设置有两组，分别活动设置在Y轴导轨的两端且两组X轴导轨固定连接在一起。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述Z轴导轨设置有四组，分别活动设置在两组X轴导轨的两端。
[0011]本实用新型的有益效果有:
[0012]本自动喷油机将喷头、X轴导轨、Y轴导轨等部件均活动安装在Z轴导轨上，且采用传送带传动的方式，有效地降低了机器的高度；喷头可在机器内部三维移动，配合模具夹具的360°旋转及喷头的摆动，扩大了喷头的喷涂范围，可对模具全方位进行喷涂油漆，并提高喷涂质量及工作效率。
【附图说明】
[0013]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中:
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例的内部结构示意图一；
[0016]图3是本实用新型实施例的内部结构示意图二。
【具体实施方式】
[0017]参见图1、图2和图3，本实用新型的一种自动喷油机，包括机架1，以及安装于机架I上的控制组件2、驱动组件3和喷头4，其中，喷头4设置在喷头支架8上，喷头支架8活动安装在Y轴导轨62上，Y轴导轨62的两端分别活动垂直安装在两组X轴导轨52上，两组X轴导轨52固定连接在一起，两组X轴导轨52的两端分别活动垂直安装在四组Z轴导轨72上，Z轴导轨72均竖直固定安装在机架I内。
[0018]进一步参见图3，驱动组件3分别与相互垂直的X轴传送带51、Y轴传送带61和Z轴传送带71传动连接，其中，Y轴传送带61与Y轴导轨62平行，并与喷头支架8固定连接，Y轴传送带61带动喷头支架8在Y轴导轨62上滑动；X轴传送带51可设置为一组或两组，本实施例只设置一组，与X轴导轨52平行，并与Y轴导轨62 —端固定连接，X轴传送带51带动Y轴导轨62在X轴导轨52上滑动；Z轴传送带71可设置为两组或四组，本实施例只设置两组，与Z轴导轨72平行，并与X轴导轨52的其中一组的两端固定连接，Z轴传送带71带动X轴导轨52在Z轴导轨72上滑动。这样采用传送带传动的方式，能有效地降低了机器的体积，尤其是高度。
[0019]进一步参见图2，机架I上位于喷头4下方位置还设有用于固定放置模具的模具夹具9，模具夹具9两端可拆卸式连接有平行于X轴导轨52的X转轴53，驱动组件3通过两组第一传送带10驱动两组X转轴53同时同轴心转动，模具夹具9围绕X转轴53进行360°旋转。
[0020]为进一步提高喷涂的效率和质量，喷头4可设置为两组或多组，本实施例设置为两组，每组喷头4均固定连接有平行于Y轴导轨62的Y转轴63，喷头支架8上还设有马达11，马达11通过第二传送带12同步驱动Y转轴63在一定范围内转动，喷头4围绕着Y转轴63同步摆动，扩大了喷头4的喷涂角度和范围。
[0021]本自动喷油机通过驱动组件3控制X轴传送带51、Y轴传送带61和Z轴传送带71的传送位移，可精确控制喷头4在机架I内的移动轨迹，配合喷头4的摆动及模具夹具9的360°旋转，可对多个模具表面全方位喷涂油漆，提高喷涂效率和质量。
[0022]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动喷油机，包括机架(1)，以及安装于机架(I)上的控制组件(2)、驱动组件(3 )和喷头(4 )，其特征在于:所述驱动组件(3 )分别与相互垂直的X轴传送带(51 )、Y轴传送带(61)和Z轴传送带(71)传动连接，所述机架(I)上设置有与Z轴传送带(71)平行的Z轴导轨(72)，所述Z轴导轨(72)垂直方向活动安装有X轴导轨(52)，所述Z轴传送带(71)与X轴导轨(52)固定连接，所述X轴导轨(52)垂直方向活动安装有Y轴导轨(62)，所述X轴传送带(51)与Y轴导轨(62)固定连接，所述Y轴导轨(62)活动安装有喷头支架(8)，所述Y轴传送带(61)与喷头支架(8 )固定连接，所述喷头(4 )设置在喷头支架(8 )上。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷油机，其特征在于:所述机架(I)上位于喷头(4)下方位置还设有模具夹具(9 )，所述模具夹具(9 )两端可拆卸式连接有平行于X轴导轨(52 )的X转轴(53 )，所述驱动组件(3 )通过第一传送带(10 )驱动X转轴(53 )转动，所述模具夹具(9)围绕X转轴(53)旋转。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷油机，其特征在于:所述喷头支架(8)上还设有马达(11)，所述喷头(4 )固定连接有平行于Y轴导轨(62 )的Y转轴(63 )，所述马达(11)通过第二传送带(12)驱动Y转轴(63)在一定范围内转动，所述喷头(4)围绕着Y转轴(63)摆动。
4.根据权利要求3所述的一种自动喷油机，其特征在于:所述喷头(4)设置有两组或多组，且同步摆动。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷油机，其特征在于:所述X轴导轨(52)设置有两组，分别活动设置在Y轴导轨(62)的两端且两组固定连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种自动喷油机，其特征在于:所述Z轴导轨(72)设置有四组，分别活动设置在两组X轴导轨(52)的两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动喷油机，包括机架，以及安装于机架上的控制组件、驱动组件和喷头，喷头设置在喷头支架上，喷头支架活动安装在Y轴导轨上，Y轴导轨活动垂直安装在X轴导轨上，X轴导轨活动垂直安装在Z轴导轨上，驱动组件通过X轴传送带、Y轴传送带和Z轴传送带分别传动连接Y轴导轨、喷头支架和X轴导轨。本喷油机将喷头、X轴导轨、Y轴导轨等部件均活动安装在Z轴导轨上，且采用传送带传动的方式，有效地降低了机器的高度；喷头可在机器内部三维移动，配合模具夹具的360°旋转及喷头的摆动，扩大了喷头的喷涂范围，可对模具全方位进行喷涂油漆，并提高喷涂质量及工作效率。
【IPC分类】B05B15-08, B05B13-04
【公开号】CN204503418
【申请号】CN201520023152
【发明人】唐向阳
【申请人】珠海市威林电子有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月13日