滤芯清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滤芯清洗装置。
【背景技术】
[0002]对于工业用液体过滤装置而言，滤芯是过滤器的核心部件，滤芯在使用一段时间后，滤芯内部以及表面均有污垢沉积，需要对其进行定期清洗，由于过滤装置中的清洗系统不能有效地除去滤芯中的污垢，由此需要将滤芯拆卸后清洗，不然会造成装置过滤效率降低，进而影响过滤效果。目前，针对液体过滤用滤芯的清洗方式普遍采用清水冲洗，本申请人在使用该种方式冲洗滤芯时发现并不能有效地清除滤芯表面的沉积的污垢。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效清除滤芯污垢的滤芯清洗
目.ο
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下的技术方案实现:
[0005]本实用新型滤芯清洗装置包括清洗罐和与清洗罐相连接的增压罐，包括清洗罐和与清洗罐相连接的增压罐，所述清洗罐包括用于放置滤芯的容器和分别安装于容器两端的第一封头、第二封头，所述第一封头上设有清洗液进口，所述第二封头和/或容器的一侧设有清洗液出口，所述清洗液进口与增压罐相连通，由此清洗液进入封闭的清洗罐中，使得滤芯的滤孔和/或滤芯通道得到清洗。
[0006]所述增压罐包括增压罐主体和设置于增压罐主体上的进液口、出液口和压缩气体进气口，所述出液口与清洗液进口相连，所述进液口连有清洗液源，压缩气体进气口连有压缩气体源，所述清洗液进口、清洗液出口、进液口、出液口和压缩气体进气口上均设有阀门。
[0007]进一步地所述出液口与清洗液进口通过软管相连，使得装置使用起来更加灵活。
[0008]作为上述滤芯清洗装置的改进，本实用新型还包括支架台，所述支架台包括支架底板和垂直设置于支架底板上的主支撑杆，所述清洗罐和增压罐均固定于主支撑杆上构成一个整体，使得装置更加方便。
[0009]进一步地清洗罐倾斜设置使得清洗液从清洗液进口流向清洗液出口。
[0010]进一步地所述支架底板上还垂直设有第一副支撑杆和第二副支撑杆，所述清洗罐一端通过卡箍结构安装在第一副支撑杆上，清洗罐的另一端通过卡箍结构安装在第二副支撑杆上。
[0011]所述支架底板的底部设置有若干个滑轮，通过滑轮可任意移动清洗装置。
[0012]申请人在研宄时发现通过上述的滤芯清洗装置，增加清洗液的压力，并且将滤芯置于封闭容器中冲洗，能够较好地清除滤芯通道及滤芯孔的污垢。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视图。
[0014]图2为本实用新型的俯视图。
[0015]图3为适用于终端式滤芯的本实用新型的示意图。
[0016]图4为适用于错流式滤芯的本实用新型的示意图。
[0017]1-增压罐，2-清洗罐，3-支架台，110-增压罐主体，120-压缩气体进口，130-进液口，140-出液口，121-第一阀门，131-第二阀门，141-第三阀门，210-容器，220-第一封头，230-第二封头，240-第一卡箍，250-第二卡箍，260-清洗液旁出液口，270-清洗液进口，280-清洗液出口，261-第四阀门，271-第五阀门，281-第六阀门，310-支架底板，320-主支撑杆，330-第一副支撑杆，340-第二副支撑杆，350-第三卡箍，360-第四卡箍，370-第五卡箍，380-滑轮。
【具体实施方式】
[0018]以下通过附图和具体的实施方式来对本实用新型做进一步地说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，本实施例包括清洗罐2、增压罐I和支架台3。所述支架台3包括支架底板310和依次垂直设置于支架底板310上的第一副支撑杆330、主支撑杆320和第二副支撑杆340。清洗罐2安装在支架台3的主支撑杆320上，其中清洗罐2包括中空圆筒状的容器210，所述容器210倾斜设置在主支撑杆320上，容器210远离支架底板310的一端通过第三卡箍350安装在第一副支撑340，容器210靠近支架底板310的一端通过第四卡箍36安装在第二副支撑杆340。所述清洗罐2的两端分别安装有第一封头220和第二封头230，第一封头220通过第一卡箍240可拆卸安装在容器210的靠近支架底板310的一端，所述第一封头220上设有清洗液进口 270，所述清洗液进口 270设有第五阀门271，所述第二封头230通过第二卡箍250可拆卸安装在容器210的远离支架底板310的一端，所述第二封头230上设有清洗液出口 280，所述清洗液出口 280设有第六阀门281，所述容器210一侧还设有清洗液旁出液口 260。所述增压罐I包括增压罐主体110，增压罐主体110通过第五卡箍370安装在支架台3上，所述增压罐主体110的上端设有压缩气体进口 120和进液口 130，压缩气体进口上设有第一阀门121，所述进液口 130上设有第二阀门131，压缩气体进口 120通过软管外接压缩气体气源，所述进液口 130通过软管外接清洗液源，增压罐主体110的下端设有出液口 140，所述出液口 140上设有第三阀门141，增压罐I的出液口 140与清洗罐2的进液口 130通过软管相连通。所述支架底板310底部安装有四个滑轮380。
[0021]在实际操作过程中，先将滤芯的两端通过密封圈固定在清洗罐2的内部两端，从进液口 130向增压罐I中通入清洗液，关闭第二阀门131，之后打开第一阀门121，从压缩气体进口 120通入高压气体，清洗液在增压罐I中被压缩成高压清洗液，打开第四阀门141和第五阀门271，高压清洗液从出液口 140流出经过软管从清洗液进口 270进入清洗罐2，打开第四阀门261和第六阀门281，冲洗错流滤芯滤孔的废液从清洗液旁出液口 260流出，冲洗错流滤芯通道内部的滤液从清洗液口 280流出。高压清洗液进对滤芯进行反复高压密封冲洗，由此能较好地清除滤芯孔内的污垢。本装置还可根据需要通过底部滑轮380移动到不同的清洗场地。
[0022]实施例2
[0023]如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，所述第二封头230为封闭端。本实施例适用于清洗终端过滤滤芯，所述滤芯的安装方式与实施例1相同。最终过滤后的滤液从清洗液旁出液口 260流出。
[0024]实施例3
[0025]如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，所述容器210 —周封闭，容器210没有设置清洗液出液口。本实施例适用于清洗错流过滤滤芯，所述滤芯的安装方式与实施例1相同。最终过滤后的滤液从清洗液出液口 280流出。
【主权项】
1.滤芯清洗装置，其特征在于:包括清洗罐(2)和与清洗罐(2)相连接的增压罐(1)，所述清洗罐(2)包括用于放置滤芯的容器(210)和分别安装于容器(210)两端的第一封头(220)、第二封头(230)，所述第一封头(220)上设有清洗液进口(270)，所述第二封头(230)上和/或容器(210)的一侧设有清洗液出口(280)，所述清洗液进口(270)与增压罐(I)相连通。
2.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于:所述增压罐(I)包括增压罐主体(110)和设置于增压罐主体(110)上的进液口(130)、出液口(140)和压缩气体进气口(120)，所述出液口(140)与清洗液进口(270)相连，所述进液口(130)连有清洗液源，压缩气体进气口(120)连有压缩气体源，所述清洗液进口(270)、清洗液出口(280)、进液口(130)、出液口(140)和压缩气体进气口(120)上均设有阀门。
3.根据权利要求2所述的滤芯清洗装置，其特征在于:所述出液口(140)与清洗液进口(270)通过软管相连。
4.根据权利要求1所述的滤芯清洗装置，其特征在于:还包括支架台(3)，所述支架台(3)包括支架底板(310)和垂直设置于支架底板(310)上的主支撑杆(320)，所述清洗罐(2)和增压罐(I)均固定于主支撑杆(320)上构成一个整体。
5.根据权利要求4所述的滤芯清洗装置，其特征在于:清洗罐(2)倾斜设置使得清洗液从清洗液进口(270)流向清洗液出口(280)。
6.根据权利要求4所述的滤芯清洗装置，其特征在于:所述支架底板(310)上还垂直设有第一副支撑杆(330)和第二副支撑杆(340)，所述清洗罐(2) —端通过卡箍结构安装在第一副支撑杆(330)上，清洗罐(2)的另一端通过卡箍结构安装在第二副支撑杆(340)上。
7.根据权利要求4所述的滤芯清洗装置，其特征在于:所述支架底板(310)的底部设置有若干个滑轮(380)。
【专利摘要】本实用新型滤芯清洗装置，包括清洗罐和与清洗罐相连接的增压罐，所述清洗罐包括用于放置滤芯的容器和分别安装于容器两端的第一封头、第二封头，所述第一封头上设有清洗液进口，所述第二封头和/或容器的一侧设有清洗液出口，所述清洗液进口与增压罐相连通，由此清洗液进入封闭的清洗罐中，使得滤芯的滤孔和/或滤芯通道得到较好地清洗。
【IPC分类】B01D41-00, B01D41-02
【公开号】CN204522515
【申请号】CN201520120406
【发明人】高麟, 汪涛, 刘兵
【申请人】成都易态科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月28日