新型高效吡啶酸生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，尤其是涉及一种新型高效吡啶酸生产设备。
【背景技术】
[0002]吡啶酸是一种重要的有机化工中间体，广泛用于医药及农药的生产，其生成的形状为结晶粉末，颜色为白色或者黄色，目前国内生产吡啶酸主要是2，3-吡啶酸，现有的方法是将水中加入氧化铜和硫酸并加热，然后加入氯酸钠和喹啉，经过长时间反应后进行离心作业，目前还没有对应吡啶酸生产的专用化设备，生产及原料利用效率低，无法满足大规模生产的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型高效吡啶酸生产设备，有效地解决了对吡啶酸生产过程中的效率低下，能耗高的问题，采用的技术方案如下:
[0004]新型高效吡啶酸生产设备，包括反应罐罐体，所述反应罐罐体上端设有搅拌电机，搅拌电机通过转轴连接反应罐罐体内部的搅拌桨，反应罐罐体上端设有原料投送管和泄压阀门，反应罐罐体侧壁上端设有进水管，反应罐罐体内部侧壁下端设有热交换器，所述热交换器与热交换液管联通，反应罐罐体底部的排流阀连接反应罐罐体下部的离心机，所述离心机通过变速箱与动力电机连接。
[0005]进一步的，所述搅拌桨为锚式搅拌桨。
[0006]进一步的，所述反应罐罐体内壁涂有耐酸涂层。
[0007]进一步的，所述反应罐罐体为保温空心砖砌成。
[0008]采用这种结构后，可以有效的提高吡啶段的生产效率，节省能源和水资源，适合大规模工业化生产。
【附图说明】
[0009]图1为新型高效吡啶酸生产设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示新型高效吡啶酸生产设备，包括保温空心砖砌成的反应罐罐体1，反应罐罐体I内壁涂有耐酸涂层，所述反应罐罐体I上端设有搅拌电机2，搅拌电机2通过转轴3连接反应罐罐体I内部的锚式搅拌桨4，反应罐罐体I上端设有原料投送管6和泄压阀门11，反应罐罐体I侧壁上端设有进水管5，反应罐罐体I内部侧壁下端设有热交换器7，所述热交换器7与热交换液管8联通，反应罐罐体I底部的排流阀9连接反应罐罐体I下部的离心机10，所述离心机10通过变速箱13与动力电机12连接。
[0011]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.新型高效吡啶酸生产设备，其特征是包括反应罐罐体，所述反应罐罐体上端设有搅拌电机，搅拌电机通过转轴连接反应罐罐体内部的搅拌桨，反应罐罐体上端设有原料投送管和泄压阀门，反应罐罐体侧壁上端设有进水管，反应罐罐体内部侧壁下端设有热交换器，所述热交换器与热交换液管联通，反应罐罐体底部的排流阀连接反应罐罐体下部的离心机，所述离心机通过变速箱与动力电机连接。
2.如权利要求1所述的新型高效吡啶酸生产设备，其特征是所述搅拌桨为锚式搅拌桨。
3.如权利要求1所述的新型高效吡啶酸生产设备，其特征是所述反应罐罐体内壁涂有耐酸涂层。
4.如权利要求1-3任一权利要求所述的新型高效吡啶酸生产设备，其特征是所述反应鍾鍾体为保温空;L.、砖砲成。
【专利摘要】新型高效吡啶酸生产设备，包括反应罐罐体，所述反应罐罐体上端设有搅拌电机，搅拌电机通过转轴连接反应罐罐体内部的搅拌桨，反应罐罐体上端设有原料投送管和泄压阀门，反应罐罐体侧壁上端设有进水管，反应罐罐体内部侧壁下端设有热交换器，所述热交换器与热交换液管联通，反应罐罐体底部的排流阀连接反应罐罐体下部的离心机，所述离心机通过变速箱与动力电机连接。
【IPC分类】C07D213-807, B01J19-18
【公开号】CN204522969
【申请号】CN201520143951
【发明人】纪烈义, 陈金奎, 朱昆鹏
【申请人】河北中化滏恒股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月15日