一种绝缘纸筒浸油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器产品的配套设备，具体地说是一种绝缘纸筒浸油机，用于防止绝缘纸筒在空气中受潮而进行表面浸油的工序。
【背景技术】
[0002]变压器中使用的绝缘纸筒，对存放要求较高，不能在存放时受潮。为了防止绝缘纸筒受潮，目前是将卷好的绝缘纸筒放入干燥炉内封存待用。这样一来，既浪费人力搬运绝缘纸筒，又要保证干燥炉正常工作，浪费能源。
【实用新型内容】
[0003]为了解决绝缘纸筒在空气中受潮的问题，本实用新型的目的在于提供一种绝缘纸筒浸油机。该绝缘纸筒浸油机在成开的绝缘纸筒外表面进行浸油处理，浸油后防止了绝缘纸筒在空气中受潮。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本发明包括油槽、辊子、减速机及传动机构，其中油槽内转动安装有多个辊子，各所述棍子通过传动机构与安装在油槽上的减速机相连，通过所述减速机驱动旋转；工件放在装有变压器油的油槽内，该工件的下表面低于变压器油的油面，所述工件与辊子滚动接触，通过棍子带动转动浸油。
[0006]其中:所述油槽长度方向的两侧对称设有可向外转动且可复位的支撑臂；所述油槽长度方向的两侧均设有直线滑轨，该直线滑轨上连接有沿直线滑轨滑动的滑块；每侧所述支撑臂的一端通过销轴铰接于同侧的滑块，所述销轴上安装有使支撑臂复位的扭簧，每侧所述支撑臂的另一端与所述工件的圆周表面滚动抵接；每侧所述支撑臂的另一端设有滑轮，该滑轮与所述工件的圆周表面滚动抵接；所述扭簧的两端分别抵接于滑块、支撑臂；
[0007]所述油槽的底部连接有带排油阀的排油管；各所述辊子成弧形设置，每个辊子的两端分别通过轴承转动安装在油槽内，且两端均与所述油槽密封连接；各所述辊子同向旋转；所述辊子为四个，其中两个辊子以所述油槽长度方向的中心线对称设置，另外两个辊子分别位于所述两个辊子外侧的上方，以所述油槽长度方向的中心线对称设置。
[0008]本实用新型的优点与积极效果为:
[0009]1.本实用新型结构简单实用，由转动的辊子带动绝缘纸筒转动，从而将油浸到工件表面，起到工件防潮的作用。
[0010]2.本实用新型在油槽两侧设置了可移动的支撑臂，当大工件浸油时，可防止大工件晃动，保证了大工件稳定可靠。
[0011]3.本实用新型无需将绝缘纸筒放在干燥炉内封存，节省了大量人力，又避免造成能源浪费。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构主视图；
[0013]图2为本实用新型的结构俯视图；
[0014]其中:1为油槽，2为辊子，3为减速机，4为链传动机构，5为工件，6为支撑臂，7为滑块，8为滑轮，9为销轴，10为排油管，11为排油阀。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0016]如图1、图2所示，本实用新型包括油槽1、辊子2、减速机3、传动机构、支撑臂6、滑块7、滑轮8、销轴9、排油管10及排油阀，其中油槽I为不锈钢板制成的长方形，可浸不同规格的绝缘纸筒，最大直径2000毫米、长3000毫米，最小直径600毫米、长1000毫米，油槽I可承重150公斤。
[0017]油槽I内由隔板隔开，隔板一侧较大的部分注有变压器油，减速机3安装在隔板另一侧未注油的部分。注有变压器油部分的油槽I内沿长度方向设有多个辊子2，各辊子2成弧形设置，每个辊子2均通过传动机构与减速机3相连，由减速机3驱动同向旋转；工件5放在装有变压器油的油槽I内，该工件5的下表面低于变压器油的油面，工件5与辊子2滚动接触，通过辊子2带动转动浸油。本实施例的辊子2为四个，直径140毫米、长3200毫米，采用空心不锈钢管制成；其中两个辊子2以油槽I长度方向的中心线对称设置，另外两个辊子2分别位于该两个辊子2外侧的上方(即右上方)，以油槽I长度方向的中心线对称设置；即，高度相对较低的两个辊子位于内侧、等高设置，高度相对较高的两个辊子位于外侧、等高设置。各辊子2的两端分别通过轴承转动安装在油槽I内，且两端均与油槽I作轴端密封。本实施例的传动机构为链传动机构，包括链轮及链条；每个辊子2的同一端均设有链轮，高度相对较低的两个辊子2上设有两个链轮，位于油槽I长度方向中心线同一侧的两个辊子2上的链轮通过链条相连，高度相对较低的两个辊子2再通过链条相连，且与减速机3输出端上的链轮连接。各辊子2的转速可调。
[0018]当大工件浸油时，为了防止工件晃动，在油槽I长度方向的两侧对称设有可向外转动且可复位的支撑臂6，保证大工件稳定可靠。油槽I长度方向的两侧均设有直线滑轨，该直线滑轨上连接有沿直线滑轨滑动的滑块7 ;每侧支撑臂6的一端通过销轴9铰接于同侧的滑块7，每侧支撑臂6的另一端设有滑轮8，该滑轮8与工件5的圆周表面滚动抵接。销轴9上安装有使支撑臂6复位的扭簧，该扭簧的两端分别抵接于滑块7、支撑臂6。本实施例在油槽I的两侧沿长度方向各设置了两个支撑臂6，两两对称设置。
[0019]油槽I的底部连接有带排油阀11的排油管10，油槽I内的废油可通过排油管10排出。
[0020]本实用新型的工作原理为:
[0021]减速机3通过链传动机构4驱动各辊子2同方向旋转。浸油时，将绝缘纸筒放在辊子2上即可，由辊子2带动工件转动浸油。直径较小的工件，可利用中间的两个辊子；直径较大的工件，利用四个辊子或外侧的两个辊子。当减速机3工作时，由于工件与辊子接触而被带动，工件下表面低于油面而被浸油。浸油时间可根据工艺要求，自动定时，当工件浸油满足要求后移开即可。当大工件浸油时，根据大工件的长度，沿直线滑轨移动支撑臂6至设定位置，在大工件放入油槽I的过程中，大工件的外圆周表面与两侧支撑臂6上的滑轮8滚动接触，使两侧的支撑臂6分别绕销轴9向外翻转，直至大工件放在辊子上。浸油后的大工件在取下的过程中，支撑臂6在扭簧的作用下复位。
【主权项】
1.一种绝缘纸筒浸油机，其特征在于:包括油槽(1)、辊子(2)、减速机(3)及传动机构，其中油槽(I)内转动安装有多个辊子(2)，各所述辊子(2)通过传动机构与安装在油槽(1)上的减速机(3)相连，通过所述减速机(3)驱动旋转；工件(5)放在装有变压器油的油槽⑴内，该工件(5)的下表面低于变压器油的油面，所述工件(5)与辊子⑵滚动接触，通过辊子(2)带动转动浸油。
2.按权利要求1所述的绝缘纸筒浸油机，其特征在于:所述油槽(I)长度方向的两侧对称设有可向外转动且可复位的支撑臂(6)。
3.按权利要求2所述的绝缘纸筒浸油机，其特征在于:所述油槽(I)长度方向的两侧均设有直线滑轨，该直线滑轨上连接有沿直线滑轨滑动的滑块(7);每侧所述支撑臂(6)的一端通过销轴(9)铰接于同侧的滑块(7)，所述销轴(9)上安装有使支撑臂(6)复位的扭簧，每侧所述支撑臂￠)的另一端与所述工件(5)的圆周表面滚动抵接。
4.按权利要求3所述的绝缘纸筒浸油机，其特征在于:每侧所述支撑臂(6)的另一端设有滑轮(8)，该滑轮(8)与所述工件(5)的圆周表面滚动抵接；所述扭簧的两端分别抵接于滑块(7)、支撑臂(6)0
5.按权利要求1所述的绝缘纸筒浸油机，其特征在于:所述油槽(I)的底部连接有带排油阀(11)的排油管(10)。
6.按权利要求1至5任一权利要求所述的绝缘纸筒浸油机，其特征在于:各所述辊子(2)成弧形设置，每个辊子(2)的两端分别通过轴承转动安装在油槽(I)内，且两端均与所述油槽(I)密封连接。
7.按权利要求6所述的绝缘纸筒浸油机，其特征在于:各所述辊子(2)同向旋转。
8.按权利要求6所述的绝缘纸筒浸油机，其特征在于:所述辊子(2)为四个，其中两个辊子(2)以所述油槽(I)长度方向的中心线对称设置，另外两个辊子(2)分别位于所述两个辊子(2)外侧的上方，以所述油槽(I)长度方向的中心线对称设置。
【专利摘要】本实用新型涉及变压器产品的配套设备，具体地说是一种绝缘纸筒浸油机，用于防止绝缘纸筒在空气中受潮而进行表面浸油的工序，包括油槽、辊子、减速机及传动机构，其中油槽内转动安装有多个辊子，各所述辊子通过传动机构与安装在油槽上的减速机相连，通过所述减速机驱动旋转；工件放在装有变压器油的油槽内，该工件的下表面低于变压器油的油面，所述工件与辊子滚动接触，通过辊子带动转动浸油。本实用新型结构简单实用，由转动的辊子带动绝缘纸筒转动，从而将油浸到工件表面，起到工件防潮的作用。
【IPC分类】H01F41-12, B05C3-10
【公开号】CN204523400
【申请号】CN201420856892
【发明人】王德琮
【申请人】沈阳特变电工电气工程有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月30日