真空泵气水分离罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空泵气水分离罐，属于一种气水分离装置。
【背景技术】
[0002]现有的真空泵气水分离罐的作用主要是分离所抽气体中含有大量液体水(或其他液体)的场合。把液体分离排放，避免液体进入真空泵，造成真空泵损坏。但分离罐置于地面使分离出的水直接排出，造成浪费并提高成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空泵气水分离罐，该真空泵气水分离罐可以通过重力的作用将液料中的部分气体排放出去，从而得到没有气泡的液料，满足生产需要。
[0004]为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种真空泵气水分离罐，在高于浆液池六米处的墙体上设有罐体，罐体的中部设有浆液入口，罐体的上部设有吸气口，吸气口与外部的真空泵连接；罐体的底部连接下液管，下液管的下端插入到浆液池内。
[0005]所述的下液管的上端与罐体的底部活动密封连接，在连接处设有过滤装置。
[0006]该真空泵气水分离罐采用将罐体放置在较高的位置，通过大气压的压力，将浆液中的气体和液体进行分离，不仅减小了人工机械除气泡的繁琐步骤，而且工作可靠，分离效率高。
[0007]在下液管上端设置密封的活动连接，不仅便于拆卸，而且起到过滤的作用，从而保证楽液的质量。
【附图说明】
[0008]图1为真空泵气水分离罐结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种真空泵气水分离罐，在高于浆液池5六米处的墙体上设有罐体I，罐体的中部设有浆液入口 2，罐体I的上部设有吸气口 3，吸气口 3与外部的真空泵连接；罐体I的底部连接下液管4，下液管4的下端插入到浆液池5内。
[0010]所述的下液管的上端与罐体I的底部活动密封连接，在连接处设有过滤装置6。
[0011]该真空泵气水分离罐的工作过程为:浆液入口 2通过管路与生产线连接，生产线中产生的带有气泡的浆液进入到罐体I中，在大气压的作用下，浆液中的液体向下流到罐体下端，并通过下液管4流入到浆液池5内，浆液中的气体在大气压的作用下向上移动，并通过吸气口 3连接的真空泵排出罐体。由于下液管4上方设有过滤装置6，故可以将浆液中大块物质过滤出来，同时活动连接的下液管可以随时维修。
【主权项】
1.一种真空泵气水分离罐，其特征在于:在高于浆液池(5)六米处的墙体上设有罐体(I)，罐体的中部设有浆液入口( 2 )，罐体(I)的上部设有吸气口( 3 )，吸气口( 3 )与外部的真空泵连接；罐体(I)的底部连接下液管(4)，下液管(4)的下端插入到浆液池(5)内。
2.如权利要求1所述的真空泵气水分离罐，其特征在于:所述的下液管的上端与罐体(I)的底部活动密封连接，在连接处设有过滤装置(6 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空泵气水分离罐，在高于浆液池六米处的墙体上设有罐体，罐体的中部设有浆液入口，罐体的上部设有吸气口，吸气口与外部的真空泵连接；罐体的底部连接下液管，下液管的下端插入到浆液池内。该真空泵气水分离罐可以通过重力的作用将液料中的部分气体排放出去，从而得到没有气泡的液料，满足生产需要。
【IPC分类】B01D36-00, B01D19-00
【公开号】CN204543651
【申请号】CN201520173558
【发明人】张立明, 孙大勇, 司奇峰
【申请人】营口中捷仕达隔板有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月26日