一种袋式除尘器内置双层旁路阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力、玻璃、冶金及水泥等行业微细粉尘颗粒净化工程技术领域，涉及一种袋式除尘器内置双层旁路阀。
【背景技术】
[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]旁路阀是连通和关闭袋式除尘器进、出口烟道的一种装置，当锅炉点火初期或运行中出现特殊情况时，为了避免滤袋受油、水蒸汽及高温等非正常因素的损坏，旁路阀打开，含油、水蒸汽的高温烟气进入连通除尘器的进、出口烟道，烟气不经过滤袋过滤而直接经旁路烟道、再经上烟道排出；当锅炉正常运行时，旁路阀关闭，切断进、出口烟道的直接连通通道，烟气从滤袋通过，过滤掉其中携带的粉尘。
[0004]旁路阀安装在除尘器旁路烟道、上烟道的连接处，旁路阀变形、旁路阀密封条老化或漏洞，不能起到密封作用，直接导致粉尘超标排放。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种耐腐蚀、不易老化、密封性能好、易维护的袋式除尘器内置双层旁路阀。以解决现有技术的旁路阀变形、旁路阀密封条老化或漏洞、不能起到密封作用，直接导致粉尘超标排放的缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0007]一种袋式除尘器内置双层旁路阀，包括设置于上烟道底部、与上烟道底部密封连接的上阀座、设置于上烟道外部的气缸座、设置于气缸座的气缸；所述上阀座的顶部设置有上阀盖，所述上阀座的内腔中设置有下阀座，所述下阀座的顶端设置有下阀盖；所述气缸的活塞杆的顶端设置有螺纹部，所述活塞杆从上烟道的外部伸入到上烟道内腔中并穿过上阀盖和下阀盖，所述上阀盖和下阀盖安装在螺纹部，所述螺纹部在位于上阀盖顶端的位置设置有可以用于调节上阀盖位置的上螺母，所述螺纹部在位于下阀盖底端的位置设置有可以用于调节下阀盖位置的上螺母，所述上阀盖与下阀盖间设置有复位弹簧，套在活塞杆的周部并分别与上阀盖的底面和下阀盖的顶面相抵；所述下阀座和上阀座的顶端设置有定位槽，所述定位槽设置有密封条。当所述的气缸动作时，所述下阀盖和上阀盖下行，所述下阀盖与下阀座定位槽中的密封条、所述上阀盖与上阀座定位槽中的密封条相压紧，从而完成旁路烟道的密封，切断进、出口烟道的直接连通通道，烟气从滤袋通过，过滤掉其中携带的粉尘；而上行时，则旁路烟道打开，直接连通除尘器进、出口烟道，烟气不经过滤袋过滤直接排出；当硅胶密封条由于承受温度、压力不同，收缩变形不一样，会有密封不严，由复位弹簧来自动调节上阀盖与下阀盖的间距，保证下阀盖与下阀座、上阀盖与上阀座的密封严闭。
[0008]作为对上述技术方案的改进，所述密封条为硅胶密封条。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述上阀盖的底端设置有上限位板，所述下阀盖的顶端设置有下限位板，所述下限位板位于上限位板的内腔中，由上限位板对下限位板进行导向和限位。
[0010]作为对上述技术方案的改进，所述上烟道的内腔设置有定位套，所述气缸的活塞杆从定位套中穿过，由定位套对气缸活塞杆导向。如此设计，上阀盖和下阀盖可以准确落到上阀座和下阀座上端硅橡胶密封条上进行密封。
[0011]和现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型的袋式除尘器内置双层旁路阀，采用双层旁路阀零泄漏设计，解决袋式除尘器旁路阀阀口易泄露难题，当所述的气缸动作时，所述下阀盖和上阀盖下行，所述下阀盖与下阀座定位槽中的密封条、所述上阀盖与上阀座定位槽中的密封条相压紧，从而完成旁路烟道的密封，切断进、出口烟道的直接连通通道，烟气从滤袋通过，过滤掉其中携带的粉尘；而上行时，则旁路烟道打开，直接连通除尘器进、出口烟道，烟气不经过滤袋过滤直接排出；当硅胶密封条由于承受温度、压力不同，收缩变形不一样，会有密封不严，由复位弹簧来自动调节上阀盖与下阀盖的间距，保证下阀盖与下阀座、上阀盖与上阀座的密封严闭。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的上、下阀盖和上、下阀座侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0016]如图1和2所示，本实用新型的包括上烟道10、设置于上烟道10底部、与上烟道10底部密封连接的上阀座7、设置于上烟道10外顶部的气缸座、设置于气缸座的气缸I ;所述上阀座7的顶部设置有上阀盖5，所述上阀座7的内腔中设置有下阀座9，所述下阀座9的顶端设置有下阀盖6;所述气缸I的活塞杆的顶端设置有螺纹部，所述活塞杆从上烟道10的外部伸入到上烟道10内腔中并穿过上阀盖5和下阀盖6，所述上阀盖5和下阀盖6安装在螺纹部，所述螺纹部在位于上阀盖5顶端的位置设置有可以用于调节上阀盖5位置的上螺母，所述螺纹部在位于下阀盖6底端的位置设置有可以用于调节下阀盖6位置的上螺母，所述上阀盖5与下阀盖6间设置有复位弹簧3，套在活塞杆的周部并分别与上阀盖5的底面和下阀盖6的顶面相抵；所述下阀座9和上阀座7的顶端设置有定位槽，所述定位槽设置有密封条8，当所述的气缸I动作时，所述下阀盖6和上阀盖5下行，所述下阀盖6与下阀座9定位槽中的密封条8、所述上阀盖5与上阀座7定位槽中的密封条8相压紧，从而完成旁路烟道的密封，切断进、出口烟道的直接连通通道，烟气从滤袋通过，过滤掉其中携带的粉尘；而上行时，则旁路烟道打开，直接连通除尘器进、出口烟道，烟气不经过滤袋过滤直接排出；当硅胶密封条8由于承受温度、压力不同，收缩变形不一样，会有密封不严，由复位弹簧3来自动调节上阀盖5与下阀盖6的间距，保证下阀盖6与下阀座9、上阀盖5与上阀座7的密封严闭。
[0017]所述密封条8为硅胶密封条。
[0018]所述上阀盖5的底端设置有上限位板4，所述下阀盖6的顶端设置有下限位板11，所述下限位板11位于上限位板4的内腔中，由上限位板4对下限位板11进行导向和限位。
[0019]所述上烟道10的内腔设置有定位套2，所述气缸的活塞杆从定位套2中穿过，由定位套2对气缸活塞杆导向。如此设计，上阀盖5和下阀盖6可以准确落到上阀座7和下阀座9上端硅橡胶密封条上进行密封。
[0020]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种袋式除尘器内置双层旁路阀，其特征在于:包括设置于上烟道底部、与上烟道底部密封连接的上阀座、设置于上烟道外部的气缸座、设置于气缸座的气缸；所述上阀座的顶部设置有上阀盖，所述上阀座的内腔中设置有下阀座，所述下阀座的顶端设置有下阀盖；所述气缸的活塞杆的顶端设置有螺纹部，所述活塞杆从上烟道的外部伸入到上烟道内腔中并穿过上阀盖和下阀盖，所述上阀盖和下阀盖安装在螺纹部，所述螺纹部在位于上阀盖顶端的位置设置有可以用于调节上阀盖位置的上螺母，所述螺纹部在位于下阀盖底端的位置设置有可以用于调节下阀盖位置的上螺母，所述上阀盖与下阀盖间设置有复位弹簧，套在活塞杆的周部并分别与上阀盖的底面和下阀盖的顶面相抵；所述下阀座和上阀座的顶端设置有定位槽，所述定位槽设置有密封条。
2.根据权利要求1所述的袋式除尘器内置双层旁路阀，其特征在于:所述密封条为硅胶密封条。
3.根据权利要求1或2所述的袋式除尘器内置双层旁路阀，其特征在于:所述上阀盖的底端设置有上限位板，所述下阀盖的顶端设置有下限位板，所述下限位板位于上限位板的内腔中，由上限位板对下限位板进行导向和限位。
4.根据权利要求3所述的袋式除尘器内置双层旁路阀，其特征在于:所述上烟道的内腔设置有定位套，所述气缸的活塞杆从定位套中穿过，由定位套对气缸活塞杆导向。
【专利摘要】本实用新型公开了一种袋式除尘器内置双层旁路阀，包括上阀座、气缸；所述上阀座的顶部设置有上阀盖，所述上阀座的内腔中设置有下阀座，所述下阀座的顶端设置有下阀盖；所述气缸的活塞杆的顶端设置有螺纹部，所述活塞杆从上烟道的外部伸入到上烟道中并穿过上阀盖和下阀盖，所述上阀盖和下阀盖安装在螺纹部，所述螺纹部在位于上阀盖顶端的位置设置有可以用于调节上阀盖位置的上螺母，所述螺纹部在位于下阀盖底端的位置设置有可以用于调节下阀盖位置的上螺母，所述上阀盖与下阀盖间设置有复位弹簧，套在活塞杆的周部并分别与上阀盖的底面和下阀盖的顶面相抵；所述下阀座和上阀座的顶端设置有定位槽，所述定位槽设置有密封条。
【IPC分类】B01D46-02, B01D46-42
【公开号】CN204543816
【申请号】CN201520103527
【发明人】靳焱, 张利霞, 李红军, 职文洁, 李庆通, 职小雷
【申请人】河南兰兴电力机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月13日