一种用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工尾气回收技术领域，特别涉及一种用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置。
【背景技术】
[0002]真空变压吸附系统是利用抽真空的办法降低被吸附组分的分压，使吸附的组分在负压下解吸出来。真空变压吸附系统主要由鼓风机、真空泵、切换阀和氧气缓冲罐组成。原料空寂经吸入口过滤器出掉灰尘颗粒后进入鼓风机，在鼓风机的输送下进入其中一只吸附器内。真空变压吸附系统循环执行步骤依次是吸附步骤、顺向放压步骤、真空解吸步骤和充压步骤，其中真空解吸步骤由连接当前吸附器的真空泵对当前吸附器抽真空，但是在真空解吸的抽真空阶段完成后产生的解吸气是直接高空放散，这样就造成纯度较高的气体浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置，解决了现有技术中解吸气高空放散造成气体浪费的问题，具有结构简单的操作简单的优点。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置，包括用于对工业废气进行抽真空的抽真空装置，所述抽真空装置的输出端设有自动放空管，所述自动放空管的输出端连接有缓冲装置，所述缓冲装置的出气端连接有增压装置，所述增压装置的出气端连接原料气入口。
[0006]优选的，所述缓冲装置包括缓冲罐，所述缓冲罐设有进气口和出气口，所述缓冲罐的进气口与所述自动放空管相连，所述缓冲罐的出气口与所述增压装置的进气端相连，所述缓冲罐靠近所述进气口的一侧设有液位计。
[0007]进一步的，所述自动放空管分支出两条输气管道分别为主输气管和放散管，所述主输气管与所述缓冲罐的进气口相连，所述主输气管上设有单向阀，所述放散管上设有阀门，所述放散管的端部设有高空放散口。
[0008]优选的，所述增压装置包括压缩机，所述压缩机的进气口与所述缓冲罐的出气口相连，所述压缩机的出气口连接原料气入口。
[0009]进一步的，连接所述压缩机出气口和所述原料气入口的输气管上依次安装有压力表阀门、截止阀和单向阀，所述压力表阀门和所述截止阀之间的输气管道分支出回流管、放空管和根部管，所述回流管的另一端连接单向阀和所述缓冲罐进气口之间的主输气管，所述回流管上设有回流阀；所述放空管的另一端连接所述阀门和所述高空放散口之间的放散管，所述放空管上设有放空阀；所述根部管的另一端连接所述阀门和所述高空放散口之间的放散管，所述根部管上设有根部阀和安全阀，所述根部阀设置于靠近所述截止阀的一侧。
[0010]进一步的，所述缓冲罐内的压力为O?5KPa。
[0011]有益效果:
[0012]I)本实用新型在原真空变压吸附系统的真空解吸步骤中抽真空步骤中的抽真空装置的自动放空管后增加了用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置，用于解决解吸气高空放散造成的气体浪费的问题，本实用新型的结构较为简单，便于操作、维修，提高尾气的提纯率，节约成本。
[0013]2)本实用新型中在放空管后端安装缓冲罐，缓冲罐的设置使得解吸气回收系统工作运行平稳，。
[0014]3)本实用新型在缓冲罐后端设置的增压装置，用于检测和控制缓冲罐中的压力保持稳定，从而保证回收系统工作平稳、保护缓冲罐以及前端抽真空设置的正常稳定运行。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]10—抽真空装置 11一自动放空管 12—主输气管13—放散管14一回流管 15—放空管 16—根部管
[0018]20—回流阀 21—单向阀 22—液位计 23—缓冲罐 24—水环压缩机25—压力表阀门 26—截止阀 27—根部阀 28—放空阀 29—安全阀。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]参照图1，一种用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置，包括用于对工业废气进行抽真空的抽真空装置10，所述抽真空装置10的输出端设有自动放空管11，所述自动放空管11的输出端连接有缓冲装置，所述缓冲装置的出气端连接有增压装置，所述增压装置的出气端连接原料气入口。
[0021]所述缓冲装置包括缓冲罐23，所述缓冲罐23设有进气口和出气口，所述缓冲罐23的进气口与所述自动放空管11相连，所述缓冲罐23的出气口与所述增压装置的进气端相连，所述缓冲罐23靠近所述进气口的一侧设有液位计22。
[0022]所述自动放空管11分支出两条输气管道分别为主输气管12和放散管13，所述主输气管12与所述缓冲罐23的进气口相连，所述主输气管12上设有单向阀21，所述放散管13上设有阀门，所述放散管13的端部设有高空放散口。
[0023]所述增压装置包括压缩机24，所述压缩机24的进气口与所述缓冲罐23的出气口相连，所述压缩机24的出气口连接原料气入口。
[0024]连接所述压缩机24出气口和所述原料气入口的输气管上依次安装有压力表阀门25、截止阀26和单向阀21，所述压力表阀门25和所述截止阀26之间的输气管道分支出回流管14、放空管15和根部管16，所述回流管14的另一端连接单向阀21和所述缓冲罐23进气口之间的主输气管12，所述回流管14上设有回流阀20 ;所述放空管15的另一端连接所述阀门和所述高空放散口之间的放散管13，所述放空管15上设有放空阀28 ;所述根部管16的另一端连接所述阀门和所述高空放散口之间的放散管13，所述根部管16上设有根部阀27和安全阀29，所述根部阀27设置于靠近所述截止阀26的一侧。
[0025]所述缓冲罐23内的压力为O?5KPa。
[0026]本实用新型的工作过程:打开单向阀21、关闭阀门，抽真空装置10排放的解吸气经自动放气管11流入主输气管12进入缓冲罐22，缓冲罐21的出气口连接水环压缩机，水环压缩机对缓冲罐21流入其内的气体进行压缩输送，压力表阀门25常开，检测水环压缩机排放的气体压力，进一步了解缓冲罐21内的压力是否符合要求，如符合要求则关闭回流阀20打开截止阀26和单向阀21，解吸气流入原料气入口 ；若压力表检测的压力较低时，则打开回流阀20，气体经回流管14进入缓冲罐22内，增加缓冲罐22内的压力；若压力表检测的压力较高时，则打开放空阀28，气体经高空放气口流出，降低缓冲罐22内的压力，只有在需要更换安全阀29时才关闭根部阀27。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置，包括用于对工业废气进行抽真空的抽真空装置(10)，所述抽真空装置(10)的输出端设有自动放空管(11)，其特征在于:所述自动放空管(11)的输出端连接有缓冲装置，所述缓冲装置的出气端连接有增压装置，所述增压装置的出气端连接原料气入口。
2.如权利要求1所述的用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置，其特征在于:所述缓冲装置包括缓冲罐(23 )，所述缓冲罐(23 )设有进气口和出气口，所述缓冲罐(23 )的进气口与所述自动放空管(11)相连，所述缓冲罐(23)的出气口与所述增压装置的进气端相连，所述缓冲罐(23 )靠近所述进气口的一侧设有液位计(22 )。
3.如权利要求2所述的用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置，其特征在于:所述自动放空管(11)分支出两条输气管道分别为主输气管(12)和放散管(13)，所述主输气管(12)与所述缓冲罐(23)的进气口相连，所述主输气管(12)上设有单向阀(21)，所述放散管(13)上设有阀门，所述放散管(13)的端部设有高空放散口。
4.如权利要求3所述的用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置，其特征在于:所述增压装置包括压缩机(24)，所述压缩机(24)的进气口与所述缓冲罐(23)的出气口相连，所述压缩机(24)的出气口连接原料气入口。
5.如权利要求4所述的用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置，其特征在于:连接所述压缩机(24)出气口和所述原料气入口的输气管上依次安装有压力表阀门(25)、截止阀(26)和单向阀(21)，所述压力表阀门(25)和所述截止阀(26)之间的输气管道分支出回流管(14)、放空管(15)和根部管(16)，所述回流管(14)的另一端连接单向阀(21)和所述缓冲罐(23)进气口之间的主输气管(12)，所述回流管(14)上设有回流阀(20);所述放空管(15)的另一端连接所述阀门和所述高空放散口之间的放散管(13)，所述放空管(15)上设有放空阀(28);所述根部管(16)的另一端连接所述阀门和所述高空放散口之间的放散管(13 )，所述根部管(16 )上设有根部阀(27 )和安全阀(29 )，所述根部阀(27 )设置于靠近所述截止阀(26)的一侧。
6.如权利要求2所述的用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置，其特征在于:所述缓冲罐(23)内的压力为O?5KPa。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于真空变压吸附系统的解吸气回收装置，包括用于对工业废气进行抽真空的抽真空装置，所述抽真空装置的输出端设有自动放空管，所述自动放空管的输出端连接有缓冲装置，所述缓冲装置的出气端连接有增压装置，所述增压装置的出气端连接原料气入口。解决了现有技术中解吸气高空放散造成气体浪费的问题，本实用新型的结构较为简单，便于操作、维修，提高尾气的提纯率，节约成本。
【IPC分类】B01D53-047, B01D53-053
【公开号】CN204543920
【申请号】CN201520165022
【发明人】余乐平, 杨涛, 焦文艺, 杜大艳, 方强, 申琴
【申请人】湖北和远气体股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月24日