一种化工产品生产设备及其滴加装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产设备，尤其涉及一种化工产品生产设备及其滴加装置。
【背景技术】
[0002]在现有的化工产品制备过程中，例如聚羧酸减水剂制备过程中，需要在搅拌时进行液体反应试剂的滴加。但现有的滴加方式是通过一个或多个穿设于反应釜顶部的导液管直接进行滴加。此种方式存在一些缺点，如由于搅拌使釜内物料呈漩涡状流动，使滴加物料在体系中不能迅速分散均匀，造成物料之间的传质效果不佳，影响化工产品的生产品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现有技术中由于搅拌使釜内物料呈漩涡状流动，在体系中不能迅速分散均匀，造成滴加物料的传质效果不好的问题，提出了一种化工产品生产设备及其滴加装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种化工产品生产设备中的滴加装置，该化工产品生产设备中的滴加装置固定于反应釜内的搅拌轴上，包括两个子滴加装置以及将两个子滴加装置固定于搅拌轴上的固定装置；子滴加装置包括:集液槽；液体分散管，液体分散管上设置有滴液孔；缩颈部，缩颈部一端连接集液槽，另一端连接液体分散管；其中，两个子滴加装置的集液槽与缩颈部抵触连接，固定装置连接两个子滴加装置的缩颈部以及搅拌轴。
[0005]其中，集液槽连接缩颈部的开口小于集液槽原理缩颈部的开口。
[0006]其中，缩颈部包括侧壁以及底板，侧壁的一端连接集液槽，另一端连接底板，液体分散管连接于侧壁连接底板处，底板上设置有与搅拌轴配合的缺口。
[0007]其中，缩颈部进一步包括顶板，设置于侧壁与集液槽连接的一端，与底板相对应，且顶板为设置有通孔的支撑板，底板为未设置有通孔的支撑板。
[0008]其中，集液槽与缩颈部为一体成型结构。
[0009]其中，缩颈部的侧壁与搅拌轴平行。
[0010]其中，液体分散管包括导流管与滴液管，导流管连接缩颈部，滴液管与导流管之间可移动连接，滴液管远离缩颈部的部分设置有滴液孔。
[0011]其中，导流管与滴液管上设置有对应的螺纹，滴液管通过旋转方式相对于导流管移动，从而调整滴液孔的位置。
[0012]其中，液体分散管进一步包括限位装置，限位装置以可拆卸的方式连接于滴液管靠近缩颈部的一端以及导流管，以对滴液管的位置进行调整。
[0013]为了解决上述技术问题，本实用新型另一实施例提供一种化工产品生产设备，包括反应釜、搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴与搅拌叶片，其特征在于，化工产品生产设备进一步包括上述任意一项所述的化工产品生产设备中的滴加装置。
[0014]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的化工产品生产设备中的滴加装置中的集液槽来收集滴加液，然后滴加液顺着缩颈部流入导流管，通过导流管上的多个滴液孔进行滴加，并且由于将滴加装置固定在搅拌轴上，因此会与搅拌轴同时旋转，滴液孔的位置随时变化，因此滴加时能够更加均匀，可以加强滴加物料的传质效果，在体系中能迅速分散均匀。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型提供的第一实施例的化工产品生产设备中的滴加装置未组装时的侧视结构示意图；
[0017]图2是图1中的滴加装置的仰视结构示意图；
[0018]图3是本实用新型提供的第二实施例的化工产品生产设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参见图1与图2，图1是本实用新型提供的第一实施例的化工产品生产设备中的滴加装置未组装时的侧视结构示意图，图2是图1中的滴加装置的仰视结构示意图。在本实施例中，滴加装置包括两个子滴加装置10以及固定装置20。每个子滴加装置10的结构相同，均包括集液槽11、缩颈部12以及液体分散管13。
[0021]两个子滴加装置10的集液槽11组合后呈环状设置。集液槽11连接缩颈部12，并且集液槽11连接缩颈部12的开口小于集液槽11原理缩颈部12的开口。此种设置使得集液槽11可最大范围的收集滴加液。
[0022]缩颈部12 —端连接集液槽11，另一端连接液体分散管13。优选的，集液槽11与缩颈部12为一体成型结构。缩颈部12包括顶板121、侧壁122以及底板124。侧壁122为环形，其一端连接集液槽11与顶板121，另一端连接底板124。顶板121设置于侧壁122与集液槽11连接的一端，与底板124相对应。顶板121为设置有通孔的支撑板，用于使液体流入缩颈部12内部；底板124为未设置有通孔的支撑板，防止液体泄漏。液体分散管13连接于侧壁122连接底板124处。底板124上设置有与搅拌轴(未图示)配合的缺口 123。优选的，缩颈部12的侧壁122与搅拌轴平行。在优选实施例中，侧壁122的横截面为拱桥形，缺口 123由侧壁122形成。
[0023]液体分散管13包括导流管131与滴液管132，导流管131连接缩颈部12，滴液管132与导流管131之间可移动连接，滴液管132远离缩颈部12的部分设置有滴液孔133。可移动连接的方式为多种，例如，导流管131与滴液管132上设置有对应的螺纹，滴液管132通过旋转方式相对于导流管131移动，从而调整滴液孔133的位置。在本实施例中使用此种方式，需在滴液管132的内壁、导流管131的外壁上设置对应的螺纹。在其它实施例中，液体分散管13可进一步包括限位装置，限位装置以可拆卸的方式连接于滴液管132靠近缩颈部12的一端以及导流管131，以对滴液管132的位置进行调整。例如，一些