一种偏苯三酸酐尾气回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油化工领域，进一步地说，是涉及一种偏苯三酸酐尾气回收装置。
【背景技术】
[0002]利用MGC法生产偏苯三酸酐的工艺过程中，在氧化塔进行氧化反应时，氧化塔顶产生的废气中含有大量的有机物(如冰醋酸、偏三甲苯等)，这些富含有机物的废气利用吸收塔和水洗塔进行回收。这样会造成大量的水资源浪费，同时会对环境造成一定的污染。如果将这些废气中富含有机物的尾气加以回收，将大大提高偏苯三酸酐装置的经济效益。
[0003]目前，现有技术中主要是采用吸收法对废气进行处理，工作原理是利用水通过吸收塔和水洗塔对废气中的有机物进行吸收，从而达到处理废气的目的。但是这种技术的缺陷一是耗水量较大；二是对水造成污染，三是处理偏三甲苯等有机物不彻底，排放的气体对空气照成污染。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提供一种结构简单，处理成本低、能耗低，维护方便的偏苯三酸酐尾气回收装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:包括依次相连的水冷却器、第一分离器、冷凝分离装置、水洗塔；冷凝分离装置包括换热器、第二分离器、涡轮膨胀机组，涡轮膨胀机组包括膨胀端、增压端；第一分离器与换热器的第一进口相连，换热器的第一出口接第二分离器的进口，第二分离器的出口接涡轮膨胀机组的膨胀端入口，涡轮膨胀机组膨胀端出口经第三分离器与换热器的第二进口相连，换热器的第二出口接涡轮膨胀机组的增压端入口，水洗塔与涡轮膨胀机组的增压端的出口相连。
[0006]所述换热器的第一进口、第一出口分别为热边进口、热边出口，换热器的第二进口、第二出口分别为冷边进口、冷边出口。
[0007]所述水冷却器的进口接待处理尾气，水冷却器的出口接第一分离器的进口。
[0008]本实用新型具体以下特点:
[0009]1.传统工艺中，偏苯三酸酐尾气处理能耗较高，本实用新型将废气中的有机物回收下来，可将有机物直接作为化工原料利用，具有较高的经济效益。
[0010]2.本实用新型直接利用偏苯三酸酐尾气的压力能，通过涡轮膨胀机使压力能转变成低温冷量，来降低油气的温度，涡轮膨胀机本身不需要电力驱动，它依靠进口的气体压力带动涡轮旋转，对外做功，气体出口压力降低，出口温度可下降50°C左右。这大大节省了能耗，也消除了尾气带压排放所造成的噪音。
[0011]3.本实用新型在低温下运行，没有着火、燃烧、爆炸的危险。
[0012]4.本实用新型中，将偏苯三酸酐尾气却到_10°C，即可将大部分有机物冷凝下来，无需其他冷剂，节省能耗；
[0013]5.本实用新型流程简单、设备数量少，投资少。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]图1中，本实用新型包括水冷却2、气液分离器、换热器4、涡轮膨胀机组6。冷凝分离装置包括换热器4、第二分离器5、涡轮膨胀机组6，涡轮膨胀机组6包括膨胀端、增压端，第一分离器3与换热器4的第一进口相连，换热器4的第一出口接第二分离器5的进口，第二分离器5的出口接涡轮膨胀机组6的膨胀端入口，涡轮膨胀机组6膨胀端出口经第三分离器7与换热器4的第二进口相连，换热器4的第二出口接涡轮膨胀机组6的增压端入口，水洗塔与涡轮膨胀机组6的增压端的出口相连。涡轮膨胀机组包含涡轮膨胀机和供油系统。涡轮膨胀机组前端接有换热器和气液分离器，后端接一台气液分离器。通过涡轮膨胀机组处理后的偏苯三酸酐尾气I接入分离器，最后接入水洗塔处理后可达到环保排放要求，直接放空尾气8。
[0016]本实用新型中，偏苯三酸酐尾气经冷凝换热、膨胀降温后经水洗塔吸附，回收方法包含以下步骤:(I)预冷分离:偏苯三酸酐尾气I经过水冷却器2冷凝后，使其温度降至常温40°C左右，进入第一分离器3脱去尾气中的液体。(2)冷凝分离:预冷分离后的尾气进入换热器4与膨胀后的低温气体进行冷凝换热，使尾气温度降至20°C左右，然后进入第二分离器5中进行气液分离，再进入涡轮膨胀机组6在膨胀制冷，膨胀制冷后的气体温度降至-10°C左右，进入第三分离器7中进行气液分离后，进入换热器中进行冷量交换，最后进入涡轮膨胀机组的增压端增压后外输，此时，98质量％的有机物被分离出来。(3)放空:冷凝分离后的尾气进入水洗塔进行进一步处理，经过水洗塔处理完后，尾气中所含99%以上的有机物被回收，达到环保排放要求后放空。
【主权项】
1.一种偏苯三酸酐尾气回收装置，其特征在于:包括依次相连的水冷却器(2)、第一分离器(3)、冷凝分离装置、水洗塔；冷凝分离装置包括换热器(4)、第二分离器(5)、涡轮膨胀机组(6)，涡轮膨胀机组(6)包括膨胀端、增压端；第一分离器(3)与换热器(4)的第一进口相连，换热器(4)的第一出口接第二分离器(5)的进口，第二分离器(5)的出口接涡轮膨胀机组(6 )的膨胀端入口，涡轮膨胀机组(6 )膨胀端出口经第三分离器(7 )与换热器(4 )的第二进口相连，换热器(4)的第二出口接涡轮膨胀机组(6)的增压端入口，水洗塔与涡轮膨胀机组(6)的增压端的出口相连。
2.根据权利要求1所述的偏苯三酸酐尾气回收装置，其特征在于:所述换热器的第一进口、第一出口分别为热边进口、热边出口，换热器的第二进口、第二出口分别为冷边进口、冷边出口。
3.根据权利要求1所述的偏苯三酸酐尾气回收装置，其特征在于:所述水冷却器(2)的进口接待处理尾气(I )，水冷却器(2)的出口接第一分离器(3)的进口。
【专利摘要】一种偏苯三酸酐尾气回收装置，包括依次相连的水冷却器、第一分离器、冷凝分离装置、水洗塔；冷凝分离装置包括换热器、第二分离器、涡轮膨胀机组，涡轮膨胀机组包括膨胀端、增压端；第一分离器与换热器的第一进口相连，换热器的第一出口接第二分离器的进口，第二分离器的出口接涡轮膨胀机组的膨胀端入口，涡轮膨胀机组膨胀端出口经第三分离器与换热器的第二进口相连，换热器的第二出口接涡轮膨胀机组的增压端入口，水洗塔与涡轮膨胀机组的增压端的出口相连。本实用新型在低温下运行，没有着火、燃烧、爆炸的危险；将偏苯三酸酐尾气却到-10℃，即可将大部分有机物冷凝下来，无需其他冷剂，节省能耗、流程简单、设备数量少，投资少。
【IPC分类】B01D5-00
【公开号】CN204582598
【申请号】CN201520262813
【发明人】宋万喜, 卢平安, 吉曾玉
【申请人】襄阳航力机电技术发展有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月28日