过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种过滤器。
【背景技术】
[0002]常见的油系统有润滑油系统，汽轮机油系统，EH油系统，变压器油系统等，油系统一般由各种油罐(原油罐、净油罐、储油罐等)、真空滤油机、油泵模块、油过滤器、加热模块以及各种阀门，油管路等组成，各个组成部分通过各种电子机械元件构成一个互锁、能自动调节的一个整体，实现人机分离，系统自动运行的目的。油过滤器是油系统组成的必须部分，无论是各种不同品种的原油处理，二次油处理，还是油系统规模的大小，油过滤器必然是其中的一个独立部分，不可或缺。
[0003]现有的油过滤器，基本结构比较简单，一般是由腔体，滤芯，滤芯固定装置，手动阀门排气排污阀口等组成，进出油口一般设计在罐体的中部跟下部位置，系统运行时常有气体累积在罐内上方。其中过滤器上的排气阀门功能是将油过滤器内部的气体排走，工作人员在油系统运行开始时才手动放掉过滤器的气体，让油完全浸没滤芯，滤芯才能发挥全部功能，但是在油系统运行的过程中，油过滤器内部会慢慢积累气体，这部分气体是油经过过滤器时释放的，而且不同的油品、油加热温度的不同，释放的气体体积不一样，气体累积多了，慢慢占据油过滤器内部空间，部分滤芯会裸露在气体中，无法发挥作用，并大大减少了滤芯的使用寿命，一般都有10%?50%的滤芯过滤功能没有发挥作用。不能及时排走气体造成企业成本损失，若是大型油系统，一年使用的滤芯成本往往以百万计，手动排气的落后生产方式造会对企业造成巨大的损失。
[0004]因此，提供一种能够自动排气的过滤器，已成为本领域内亟待解决的一大技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决现有技术中过滤器无法自动排气导致气体残留降低过滤效率的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]本实用新型提出一种过滤器，包括一罐体，所述罐体中设有滤芯，其中，所述过滤器还包括排气装置以及液位控制装置；所述排气装置设于所述罐体上，所述排气装置可开闭地连通所述罐体的内腔；所述液位控制装置连接于所述排气装置且具有一测量端部，所述测量端部伸入所述罐体的内腔，所述液位控制装置能产生一开闭信号并传递至所述排气装置，以控制所述排气装置的开闭。
[0008]根据本实用新型的一实施方式，所述罐体上端部具有一开口，所述罐体包括一端盖，所述端盖固定于所述罐体上端部以封闭所述开口。
[0009]根据另一实施方式，所述排气装置设于所述端盖。
[0010]根据另一实施方式，所述液位控制装置设于所述端盖。
[0011]根据另一实施方式，所述液位控制装置设于所述罐体的侧壁。
[0012]根据另一实施方式，所述液位控制装置的测量端部位于所述滤芯上方。
[0013]根据另一实施方式，所述排气装置为电磁阀。
[0014]根据另一实施方式，所述液位控制装置为常闭式液位控制器。
[0015]由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的过滤器，在油系统运行的过程中，能自动实现排气功能，保证滤芯百分之百的利用率，真正满足了整个油系统的一体化控制要求，并且提升设备的自动化程度，使过滤器最大限度发挥过滤作用。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型过滤器一实施方式的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型过滤器一实施方式的电磁阀与常闭式液位控制器连接的电气原理示意图。
[0018]1.罐体；2.电磁阀；3.常闭式液位控制器。
【具体实施方式】
[0019]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0020]如图1所示，本实用新型提出的过滤器的一实施方式。在本实施方式中，该过滤器主要包括一封闭的罐体1、电磁阀2以及常闭式液位控制器3。其中，罐体I中设有滤芯，且罐体I上端部具有一开口，并具有一固定于罐体I上端部的端盖，该封盖用以封闭该开口。
[0021]如图1所示，在本实施方式中，设于罐体I端盖的顶面，且电磁阀2可开闭地连通罐体I的内腔。同时，常闭式液位控制器3则用来控制电磁阀2的开闭。具体来说，常闭式液位控制器3设于罐体I侧壁，且连接于电磁阀2并具有一测量端部，该测量端部伸入罐体I的内腔，常闭式液位控制器3能产生一开闭信号并传递至电磁阀2，以控制电磁阀2的开闭。其中，当例如油的介质充满罐体I的内腔后，带过滤的油应完全浸没滤芯，即液面应高于滤芯。由于油中夹杂有大量气体，且油在过滤过程中亦会分离出部分气体，导致这些气体积聚于罐体I内腔的顶部，最终导致滤芯部分露出于液面。则，在本实施方式中，常闭式液位控制器3的测量端部应位于滤芯的上方，以保证液面完全浸没滤芯，提高过滤效果。
[0022]如图2所示，在本实施方式中，该过滤器的排气功能主要通过以下步骤实现:常闭式液位控制器3的测量端部浸没于油中，此时常闭式液位控制器3与电磁阀2之间的回路断开，电磁阀2不工作。当液面下降至滤芯部分露出时(即成闭式液位控制器的测量端部不再与油接触)，常闭时液位控制器与电磁阀2之间的回路闭合，电磁阀2开始工作，将罐体I内腔的气体排出。随着气体排出，液面上升，直至再次浸没测量端部，电磁阀2关闭，停止排气。
[0023]需要说明的是，本实施方式中选用的电磁阀2以及常闭式液位控制器3均为示例性的，并不对本发明构成限制。在其他实施方式中，可根据实际情况灵活选择多种装置作为排气装置与液位控制装置，满足过滤器自动排气的功能。
[0024]虽已参照几个典型实施例描述了本实用新型的过滤器，但应理解，所用的术语是说明和示例性的，而非限制性的。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离其构思或实质，因此，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的构思和范围内广泛地解释，故落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种过滤器，包括一罐体(I)，所述罐体(I)中设有滤芯，其特征在于，所述过滤器还包括: 排气装置，设于所述罐体(I)上，所述排气装置可开闭地连通所述罐体(I)的内腔；以及 液位控制装置，连接于所述排气装置且具有一测量端部，所述测量端部伸入所述罐体(I)的内腔，所述液位控制装置能产生一开闭信号并传递至所述排气装置，以控制所述排气装置的开闭。
2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述罐体(I)上端部具有一开口，所述罐体(I)包括一端盖，所述端盖固定于所述罐体(I)上端部以封闭所述开口。
3.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述排气装置设于所述端盖。
4.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述液位控制装置设于所述端盖。
5.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述液位控制装置设于所述罐体(I)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述液位控制装置的测量端部位于所述滤芯上方。
7.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述排气装置为电磁阀(2)。
8.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述液位控制装置为常闭式液位控制器⑶。
【专利摘要】本实用新型提出了一种过滤器，包括一封闭罐体，罐体中设有滤芯，过滤器还包括排气装置以及液位控制装置；排气装置设于罐体，排气装置可开闭地连通罐体的内腔；液位控制装置连接于排气装置且具有一测量端部，测量端部伸入罐体的内腔，液位控制装置能产生一开闭信号并传递至排气装置，以控制排气装置的开闭。本实用新型提出的过滤器，在油系统运行的过程中，能自动实现排气功能，保证滤芯百分之百的利用率，真正满足了整个油系统的一体化控制要求，并且提升设备的自动化程度，使过滤器最大限度发挥过滤作用。
【IPC分类】B01D35-01
【公开号】CN204582713
【申请号】CN201520009022
【发明人】戴国良, 郑庆强, 苗毕红
【申请人】中山凯旋真空技术工程有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月6日