一种碳四芳构化或异构化的低温切换系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工加工设备技术领域，尤其涉及一种碳四芳构化或异构化的低温切换系统。
【背景技术】
[0002]现行碳四芳构化或异构化的反应/再生低温切换系统，其切换阀组均使用不锈钢材质的高温阀门。反应、再生切换位置在反应器进出口处，阀组安装在高温管道部分，采用不锈钢阀门。这种结构的切换系统存在一些问题，阀组在频繁的高温切换过程中容易产生变形，从而导致阀门关闭不严，发生泄露事故，并且阀门选用不锈钢材质，成本较高，投资较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种碳四芳构化或异构化的低温切换系统，以解决上述【背景技术】中提出的阀组关闭不严且成本较高的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种碳四芳构化或异构化的低温切换系统，其特征在于:包括第一反应管道、第二反应管道、再生管道，所述第一反应管道一端为原料碳四进口，另一端为反应物出口，所述第一反应管道上依次设有第一阀组、第一换热器、第一加热炉、第一反应器，所述第一反应器的另一端连接第一换热器，所述第一换热器连接有第二阀组，所述第二阀组连接反应物出口，所述第二反应管道一端位于所述原料碳四进口与第一阀组之间，另一端位于所述第二阀组与反应物出口之间，所述第二阀组上依次设有第三阀组、第二换热器、第二加热炉、第二反应器，所述第二反应器的另一端连接第二换热器，所述第二换热器连接有第四阀组，所述第四阀组另一端位于第二阀组与反应物出口之间，所述再生管道上设有再生系统，所述再生系统一侧连接有第一分支管道、第二分支管道，另一侧连接有第三分支管道、第四分支管道，所述第一分支管道另一端连接所述第一阀组、第一换热器之间，所述第一分支管道上设有第五阀组，所述第二分支管道另一端连接所述第三阀组、第二换热器之间，所述第二分支管道上设有第六阀组，所述第三分支管道另一端连接所述第二阀组、第一换热器之间，所述第三分支管道上设有第七阀组，所述第四分支管道另一端连接所述第四阀组、第二换热器之间，所述第四分支管道上设有第八阀组。
[0005]所述第一阀组、第二阀组、第三阀组、第四阀组、第五阀组、第六阀组、第七阀组、第八阀组的材质为碳钢。
[0006]本实用新型的有益效果为:
[0007]I通过在反应管线上串联2-3台换热器，可以使原料和产物进行充分换热，尤其是产物进行换热后，温度降低，使切换阀组的规格要求由高温改为低温，从而减少泄漏的发生，其材质也由不锈钢改为碳钢，成本低，投资为不锈钢阀门的25%。
[0008]2反应管线与再生管线结合设置，可以减少一台再生加热炉，降低投资成本。
[0009]3反应管道设置为2条，可以同时工作，提高生产效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的原理示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0012]图中:1-第一反应管道，2-第二反应管道，3-再生管道，4-第一阀组，5-第一换热器，6-第一加热炉，7-第一反应器，8-第二阀组，9-第三阀组，10-第二换热器，11-第二加热炉，12-第二反应器，13-第四阀组，14-再生系统，15-第一分支管道，16-第二分支管道，
17-第五阀组，18-第六阀组，19-第三分支管道，20-第七阀组，21-第四分支管道，22-第八阀组，23-原料碳四进口，24-反应物出口。
[0013]实施例:
[0014]本实施例包括第一反应管道1、第二反应管道2、再生管道3，第一反应管道一端为原料碳四进口 23，另一端为反应物出口 24，第一反应管道I上依次设有第一阀组4、第一换热器5、第一加热炉6、第一反应器7，第一反应器7的另一端连接第一换热器5，第一换热器5连接有第二阀组8，第二阀组8连接反应物出口 24，第二反应管道2 —端位于原料碳四进口 23与第一阀组4之间，另一端位于第二阀组8与反应物出口 24之间，第二阀组8上依次设有第三阀组9、第二换热器10、第二加热炉11、第二反应器12，第二反应器12的另一端连接第二换热器10，第二换热器10连接有第四阀组13，第四阀组13另一端位于第二阀组8与反应物出口 24之间，再生管道3上设有再生系统14，再生系统14 一侧连接有第一分支管道15、第二分支管道16，另一侧连接有第三分支管道19、第四分支管道21，第一分支管道15另一端连接所述第一阀组4、第一换热器5之间，第一分支管道15上设有第五阀组17，第二分支管道16另一端连接第三阀组9、第二换热器10之间，第二分支管道16上设有第六阀组18，第三分支管道19另一端连接第二阀组8、第一换热器5之间，第三分支管道19上设有第七阀组20，第四分支管道21另一端连接第四阀组13、第二换热器10之间，第四分支管道21上设有第八阀组22。
[0015]第一阀组4、第二阀组8、第三阀组9、第四阀组13、第五阀组17、第六阀组18、第七阀组20、第八阀组22的材质为碳钢。
[0016]工作过程:
[0017]正常生产:关闭第五、六、七、八阀门组，开启第一、二、三、四阀门组，以第一反应管线为例，原料约40°C经过第一阀组，进入第一换热器与产物充分换热后，经过第一加热炉加热至220°C，进入第一反应器，发生反应，反应产物由第一反应器进入第一换热器与原料充分换热，温度降至160°C，经过第二阀组送出，第二反应管线与第一反应管线同理。
[0018]催化剂再生:关闭第一、二、三、四阀门组，开启第五、六、七、八阀门组，以一条管线为例，新生气体约90°C经第七阀组，进入第一换热器与再生废气换热升温，温度升高到370°C，进入第一加热炉加热至450°C后进入第一反应器，使得催化剂胶质烧焦，使烃类转化成二氧化碳和水，即再生废气，再生废气由第一反应器进入第一换热器与再生新气换热，温度降低至190°C，经过出料第七阀组送至再生系统，循环使用。
[0019]综上所述，本系统所用的阀组通过的介质温度为40?190°C，温度较低，材质由不锈钢改换为碳钢降低成本，减少投资。
[0020]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种碳四芳构化或异构化的低温切换系统，其特征在于:包括第一反应管道、第二反应管道、再生管道，所述第一反应管道一端为原料碳四进口，另一端为反应物出口，所述第一反应管道上依次设有第一阀组、第一换热器、第一加热炉、第一反应器，所述第一反应器的另一端连接第一换热器，所述第一换热器连接有第二阀组，所述第二阀组连接反应物出口，所述第二反应管道一端位于所述原料碳四进口与第一阀组之间，另一端位于所述第二阀组与反应物出口之间，所述第二阀组上依次设有第三阀组、第二换热器、第二加热炉、第二反应器，所述第二反应器的另一端连接第二换热器，所述第二换热器连接有第四阀组，所述第四阀组另一端位于第二阀组与反应物出口之间，所述再生管道上设有再生系统，所述再生系统一侧连接有第一分支管道、第二分支管道，另一侧连接有第三分支管道、第四分支管道，所述第一分支管道另一端连接所述第一阀组、第一换热器之间，所述第一分支管道上设有第五阀组，所述第二分支管道另一端连接所述第三阀组、第二换热器之间，所述第二分支管道上设有第六阀组，所述第三分支管道另一端连接所述第二阀组、第一换热器之间，所述第三分支管道上设有第七阀组，所述第四分支管道另一端连接所述第四阀组、第二换热器之间，所述第四分支管道上设有第八阀组。
2.根据权利要求1所述的一种碳四芳构化或异构化的低温切换系统，其特征在于:所述第一阀组、第二阀组、第三阀组、第四阀组、第五阀组、第六阀组、第七阀组、第八阀组的材质为碳钢。
【专利摘要】本实用新型属于化工加工设备技术领域，尤其涉及一种碳四芳构化或异构化的低温切换系统，包括第一反应管道、第二反应管道、再生管道，所述第一反应管道一端为原料碳四进口，另一端为反应物出口，所述第一反应管道上依次设有第一阀组、第一换热器、第一加热炉、第一反应器，所述第一反应器的另一端连接第一换热器，所述第一换热器连接有第二阀组，所述第二阀组连接反应物出口，所述再生管道上设有再生系统，所述再生系统一侧连接有第一分支管道、第二分支管道，另一侧连接有第三分支管道、第四分支管道，第一分支管道另一端连接所述第一阀组、第一换热器之间，第一分支管道上设有第五阀组，第二分支管道另一端连接所述第三阀组、第二换热器之间。
【IPC分类】B01J19-00
【公开号】CN204583157
【申请号】CN201520120483
【发明人】于美红, 张明, 王金花, 曹元鹏, 马岩龙, 冯玉坤
【申请人】天津海成能源工程技术有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月2日