用于建筑工程的发泡聚氨酯组合料保温材料的专用反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种反应釜，尤其是涉及一种用于建筑工程的发泡聚氨酯组合料保温材料的专用反应釜。
【背景技术】
[0002]随着科技和经济的发展，精细化工，高分子聚合物在各个领域得到了十分广泛的应用，同时也时聚合物的产品质量和生产过程自动化提出了更高的要求。目前聚合物生产中的聚合反应主要是在反应釜中进行，反应釜是任何化学品生产过程中的关健设备，决定了化工产品的品质、品种和生产能力，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程中。
[0003]在生产中影响聚合反应的参数(如温度、压力、流量、速度等)，这些参数不但决定着产品的质量和生产的效率，而且在很大程度上决定了生产过程的安全性，故此对反应釜内的参数控制与监控显得尤其重要。
[0004]另外为了促进反应釜内的反应速度和效果，现有的反应釜一般在罐体内中轴处设置一个搅拌用转轴，上端与设置在罐体顶端的电动机组件相连，转轴下端安装有搅拌叶，搅拌叶结构大都为桨式、涡轮式或锚式结构，这些结构的搅拌器在搅拌时都会存在粘壁或化合物沉淀在底部等问题，从而导致物料混合不均匀，使物料不能充分进行反应。
[0005]还有，釜体的操作无法自动化作业，效率低，有待改良，以符合现有市场的需求。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是为了提供一种用于建筑工程的发泡聚氨酯组合料保温材料的专用反应釜，不仅便于监控反应釜内部的参数，而且也能够对反应釜内部的物料进行均匀搅拌，对整个釜体进行自动化控制操作，降低工作的劳动强度。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0008]用于建筑工程的发泡聚氨酯组合料保温材料的专用反应釜，其特征在于:包括釜体，在所述釜体上有进料管，排气管、回流管、出料管、辅助管、和监测管，所述进料管、辅助管、排气管、回流管设置在所述釜体的上端端面上，所述出料管设置在所述釜体的底部，所述进料管上带有进料泵体，所述排气管上设有排气电磁阀，所述回流管上带有回流电磁阀，在所述出料管上设有出料泵体，在所述辅助管上设有辅助泵体；在所述釜体的外壁上设有带控制面板的显示屏，所述控制面板与所述进料泵体、排气电磁阀、回流电磁阀、所述出料泵体、所述辅助泵体连接；
[0009]在所述釜体的内壁上从上到下依次设有液体传感器、温度传感器和压力传感器，所述液体传感器、所述温度传感器和所述压力传感器与所述控制面板数据传感连接。
[0010]对本实用新型做进一步优选，所述监测管的数目为2个以上，分别设置在所述釜体的上端或侧壁上，所述监测管包括硬质管，在所述硬质管的端部设有通过电机转轴活动连接的软管，在所述软管的端口处设有摄像头。
[0011]对本实用新型做进一步优选，在所述釜体的底部设有搅拌器，在底部外部设有与所述搅拌器相连接的驱动电机，所述搅拌器为圆锥形，在外壁上形成外凸条。该结构的设置，通过搅拌器对釜体底部的物料进行专门搅拌分散，现有釜体底部都有物料集中，很难分散，故此本实用新型通过专门搅拌器设置进行分散，提高物料反应。
[0012]对本实用新型做进一步优选，所述外凸条为倾斜向上设置，其倾斜角度为15-60度，长度为15_30cm。
[0013]与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果:
[0014]1、本实用新型在所述釜体上有进料管，排气管、回流管、出料管、辅助管、和监测管，所述进料管、辅助管、排气管、回流管设置在所述釜体的上端端面上，所述出料管设置在所述釜体的底部，所述进料管上带有进料泵体，所述排气管上设有排气电磁阀，所述回流管上带有回流电磁阀，在所述出料管上设有出料泵体，在所述辅助管上设有辅助泵体；在所述釜体的外壁上设有带控制面板的显示屏，所述控制面板与所述进料泵体、排气电磁阀、回流电磁阀、所述出料泵体、所述辅助泵体连接，这样的结构整体设置，通过控制面板对整个所述进料泵体、排气电磁阀、回流电磁阀、所述出料泵体、所述辅助泵体进行控制，实现全自动操作，降低工作的劳动强度，提高作业效率。
[0015]2、本实用新型中所述监测管分别设置在所述釜体的上端或侧壁上，所述监测管包括硬质管，在所述硬质管的端部设有通过电机转轴活动连接的软管，在所述软管的端口处设有摄像头，这样的结构设置，通过监测管就可以清楚的看清反应釜内部的情况，尤其是需要查看内部物料是否混合均匀，这样的结构设置，大大方便了整体的操作，可以减少不必要的物料搅拌混合。
[0016]3、本实用新型为了便于检测反应釜内部的压力、温度、水位的具体参数，本实用新型在所述支撑杆位于内部部分的杆壁上从上到下依次设有液体传感器、温度传感器和压力传感器，所述液体传感器、所述温度传感器、所述压力传感器和所述驱动电机与外部的带控制面板的显示屏数据传感连接，通过显示屏进行数据直观显示，便于工作人员进行操作和数据分析处理。同时本实用新型能够将底部压力进行传送，因为反应釜底部压力往往会显大，而液体传感器要设于上部，以防止超出水位，带来不必要的安全隐患。
[0017]本实用新型不仅便于监控反应釜内部的参数，而且也能够对反应釜内部的物料进行均匀搅拌，对整个釜体进行自动化控制操作，降低工作的劳动强度。
[0018]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型中监测管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]参考附图1和附图2，本实施例公开了一种用于建筑工程的发泡聚氨酯组合料保温材料的专用反应釜，其特征在于:包括釜体I，在所述釜体I上有进料管2，排气管3、回流管4、出料管5、辅助管6、和监测管7，所述进料管2、辅助管6、排气管3、回流管4设置在所述釜体I的上端端面上，所述出料管5设置在所述釜体I的底部，所述进料管2上带有进料泵体21，所述排气管3上设有排气电磁阀31，所述回流管4上带有回流电磁阀41，在所述出料管5上设有出料泵体51，在所述辅助管6上设有辅助泵体61 ;在所述釜体I的外壁上设有带控制面板的显示屏8，所述控制面板与所述进料泵体21、排气电磁阀31、回流电磁阀41、所述出料泵体51、所述辅助泵体61连接。
[0023]本实用新型在所述釜体I的内壁上从上到下依次设有液体传感器9、温度传感器10和压力传感器11，所述液体传感器9、所述温度传感器10和所述压力传感器11与所述控制面板数据传感连接。
[0024]本实用新型中所述监测管7的数目为2个以上，分别设置在所述釜体I的上端或侧壁上，所述监测管7包括硬质管12，在所述硬质管12的端部设有通过电机转轴13活动连接的软管14，在所述软管14的端口处设有摄像头15。
[0025]本实用新型中在所述釜体I的底部设有搅拌器16，在底部外部设有与所述搅拌器16相连接的驱动电机17，所述搅拌器16为圆锥形，在外壁上形成外凸条18，所述外凸条18为倾斜向上设置，其倾斜角度为15-60度，长度为15-30cm。
[0026]以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【主权项】
1.用于建筑工程的发泡聚氨酯组合料保温材料的专用反应釜，其特征在于:包括釜体，在所述釜体上有进料管，排气管、回流管、出料管、辅助管、和监测管，所述进料管、辅助管、排气管、回流管设置在所述釜体的上端端面上，所述出料管设置在所述釜体的底部，所述进料管上带有进料泵体，所述排气管上设有排气电磁阀，所述回流管上带有回流电磁阀，在所述出料管上设有出料泵体，在所述辅助管上设有辅助泵体；在所述釜体的外壁上设有带控制面板的显示屏，所述控制面板与所述进料泵体、排气电磁阀、回流电磁阀、所述出料泵体、所述辅助泵体连接； 在所述釜体的内壁上从上到下依次设有液体传感器、温度传感器和压力传感器，所述液体传感器、所述温度传感器和所述压力传感器与所述控制面板数据传感连接。
2.根据权利要求1所述用于建筑工程的发泡聚氨酯组合料保温材料的专用反应釜，其特征在于:所述监测管的数目为2个以上，分别设置在所述釜体的上端或侧壁上，所述监测管包括硬质管，在所述硬质管的端部设有通过电机转轴活动连接的软管，在所述软管的端口处设有摄像头。
3.根据权利要求1所述用于建筑工程的发泡聚氨酯组合料保温材料的专用反应釜，其特征在于:在所述釜体的底部设有搅拌器，在底部外部设有与所述搅拌器相连接的驱动电机，所述搅拌器为圆锥形，在外壁上形成外凸条。
4.根据权利要求3所述用于建筑工程的发泡聚氨酯组合料保温材料的专用反应釜，其特征在于:所述外凸条为倾斜向上设置，其倾斜角度为15-60度，长度为15-30cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于建筑工程的发泡聚氨酯组合料保温材料的专用反应釜，其包括釜体，在所述釜体上有进料管，排气管、回流管、出料管、辅助管、和监测管，所述进料管、辅助管、排气管、回流管设置在所述釜体的上端端面上，所述出料管设置在所述釜体的底部，所述进料管上带有进料泵体，所述排气管上设有排气电磁阀，所述回流管上带有回流电磁阀，在所述出料管上设有出料泵体，在所述辅助管上设有辅助泵体；在所述釜体的外壁上设有带控制面板的显示屏，所述控制面板与所述进料泵体、排气电磁阀、回流电磁阀、所述出料泵体、所述辅助泵体连接；本实用新型不仅便于监控反应釜内部的参数，而且也能够对反应釜内部的物料进行均匀搅拌，对整个釜体进行自动化控制操作，降低工作的劳动强度。
【IPC分类】B01J19-18
【公开号】CN204583183
【申请号】CN201520111475
【发明人】余仁根
【申请人】绍兴市辰星聚氨酯有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月16日