一种高分子塑料喷雾管头部改进结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于喷雾技术领域，特别是指一种高分子塑料喷雾管头部改进结构。
【背景技术】
[0002]喷雾是指通过高压将液体在通过喷雾管的头部后，细化为雾状液滴，广泛用于农业、医疗、清洗等多个领域。
[0003]喷雾管头部是将高压液体细化为雾状液滴的关键部件，在传统的技术方案中，喷雾管头部是呈漏斗形，在漏斗形的底部平面上设置有多个小孔，从喷雾管提供的高压液体在经过小孔的阻挡后，形成高压，然后因为通过改变流道面积来实现细化液体成雾状液滴。
[0004]但是现技术方案中，因为液体的压力来源于施压装置，并且液体在喷雾管的头部形成阻力后，会使得压力有所降低，并不能提供雾化所需要的足够压力，因此，雾化效果不好，而提高了工作液体的用量。
[0005]传统的喷雾管头部均是由金属通过铸造而成，因此，喷雾管的头部结构可变化小，而且变化所需要的成本高，导致现喷雾管头部对喷雾的效率产生较大的影响。
[0006]自高分子塑料在某些方面的性能，比如强度等方面的性能可以与金属相当，并且高分子塑料的加工过程简单，能够实现需要的形状需要，因此，更能够满足对流体动力学方面的需求的改进。由高分子塑料来制造喷雾管头部已经在一些领域得到应用，但是现技术的塑料喷雾管头部虽然加工成本降低，但是在雾化效果方面依然有许多不足之处。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是通过对现技术的塑料喷雾管头部提出改进技术方案，通过本技术方案，在保证不提高制造成本的前提下，具有更好的流体动力学性能，提供更好的雾化效果。
[0008]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0009]一种高分子塑料喷雾管头部改进结构，包括进口部分、喷雾管头部本体及出口部分；所述进口部分、所述喷雾管头部本体及所述出口部分顺序连接为一体结构；
[0010]所述喷雾管头部本体为圆管形结构；所述出口部分为所述喷雾管头部本体前端的内径扩大部分；
[0011]所述喷雾管头部本体的前端设置有自内壁向外壁方向的斜面；所述出口部分的内径自所述斜面延伸至所述出口部分的最前端；
[0012]在所述喷雾管头部本体与所述斜面相接处设置有径向凹槽；
[0013]在所述喷雾管头部本体的内壁上轴向均匀设置有多个凸起；所述凸起自所述进口部分延伸至所述斜面。
[0014]所述凹槽的深度为所述喷雾管头部本体的壁厚的1/4-1/3。
[0015]所述斜面与所述喷雾管头部本体的中线之间的夹角为3-8度角。
[0016]所述凸起的横截面为圆弧形。
[0017]所述凸起的高度不超过所述喷雾管头部本体的壁厚的一半。
[0018]在所述出口部分的外壁上设置有连接装置。
[0019]所述连接装置为螺纹或卡接结构。
[0020]所述进口部分的外壁设置有喷雾管连接部。
[0021]本实用新型的有益效果是
[0022]1、本申请的技术方案，通过在喷雾管头部本体的内壁上轴向设置凸起，通过喷雾管的液体在流经喷雾管头部时，因为凸起的导流及流道面积的减小，提高了流速，相当于提高液体压力，该压力相应的提供到与喷雾管头部连接的喷头时，压力也相应提高，因此，提高了雾化效果。
[0023]2、本申请通过凹槽结构，因为凹槽为增加流道面积，由喷雾管提供的液体在此流速略小，但是依然超过喷雾管时的液体流速，位于流道中间的液体在喷头处受阻时，会产生与液体流向相反的压力，此时在喷头出会出现不足，而此时，位于流道边缘的液体因为压力大而补充到喷头的位置提高给喷头高压液体，如此循环，实现了提高液体雾化效果。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型喷雾管头部剖视图；
[0025]图2为图1的A-A截面图。
[0026]附图标记说明
[0027]I进口部分，2喷雾管头部本体，3出口部分，4凸起，5凹槽，6连接装置，7喷雾管连接部O
【具体实施方式】
[0028]以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
[0029]实施例1
[0030]本实用新型提供一种高分子塑料喷雾管头部改进结构，如图1所示，包括进口部分1、喷雾管头部本体2及出口部分3 ;所述进口部分1、所述喷雾管头部本体2及所述出口部分3顺序连接为一体结构；本申请的喷雾管头部为高分子塑料材质经注塑一次成型，在本申请中，高分子塑料通常为PP、苯乙烯、聚苯乙烯、高强度聚乙烯等。
[0031 ] 所选螺纹，用于同喷头螺纹连接。
[0032]所述喷雾管头部本体2的前端设置有自内壁向外壁方向的斜面；所述出口部分3的内径自所述斜面延伸至所述出口部分的最前端；所述斜面与所述喷雾管头部本体的中线之间的夹角为3-8度角。
[0033]在所述喷雾管头部本体2与所述斜面相接处设置有径向凹槽5 ;所述凹槽5的深度为所述喷雾管头部本体2的壁厚的1/3。
[0034]在所述喷雾管头部本体2的内壁上轴向均匀设置有多个凸起4 ;所述凸起4自所述进口部分I延伸至所述斜面。所述凸起4的横截面为圆弧形。
[0035]所述凸起4的高度为所述喷雾管头部本体的壁厚的一半。
[0036]所述进口部分I的外壁设置有喷雾管连接部。
[0037]实施例2
[0038]本实用新型提供一种高分子塑料喷雾管头部改进结构，包括进口部分、喷雾管头部本体及出口部分；所述进口部分、所述喷雾管头部本体及所述出口部分顺序连接为一体结构；本申请的喷雾管头部为高分子塑料材质经注塑一次成型；在本申请中，高分子塑料通常为PP、苯乙烯、聚苯乙烯、高强度聚乙烯等。
[0039]所述喷雾管头部本体为圆管形结构；所述出口部分为所述喷雾管头部本体前端的内径扩大部分；在本申请中，出口部分仅是内径扩大，外径根据需要可以扩大也可以不扩大。在所述出口部分的外壁上设置有连接装置；所述连接装置为螺纹。在本申请中的连接装置优选螺纹，用于同喷头螺纹连接。
[0040]所述喷雾管头部本体的前端设置有自内壁向外壁方向的斜面；所述出口部分的内径自所述斜面延伸至所述出口部分的最前端；所述斜面与所述喷雾管头部本体的中线之间的夹角为3-8度角。
[0041]在所述喷雾管头部本体与所述斜面相接处设置有径向凹槽；所述凹槽的深度为所述喷雾管头部本体的壁厚的1/4。
[0042]在所述喷雾管头部的内壁上轴向均匀设置有多个凸起；所述凸起自所述进口部延伸至所述斜面。所述凸起的横截面为圆弧形。
[0043]所述凸起的高度为所述喷雾管头部本体的壁厚的三分之一。
[0044]所述进口部分的外壁设置有喷雾管连接部。
[0045]以上所述仅是实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高分子塑料喷雾管头部改进结构，包括进口部分、喷雾管头部本体及出口部分；所述进口部分、所述喷雾管头部本体及所述出口部分顺序连接为一体结构；其特征在于: 所述喷雾管头部本体为圆管形结构；所述出口部分为所述喷雾管头部本体前端的内径扩大部分； 所述喷雾管头部本体的前端设置有自内壁向外壁方向的斜面；所述出口部分的内径自所述斜面延伸至所述出口部分的最前端； 在所述喷雾管头部本体与所述斜面相接处设置有径向凹槽； 在所述喷雾管头部本体的内壁上轴向均匀设置有多个凸起；所述凸起自所述进口部分延伸至所述斜面。
2.根据权利要求1所述的高分子塑料喷雾管头部改进结构，其特征在于:所述凹槽的深度为所述喷雾管头部本体的壁厚的1/4-1/3。
3.根据权利要求1所述的高分子塑料喷雾管头部改进结构，其特征在于:所述斜面与所述喷雾管头部本体的中线之间的夹角为3-8度角。
4.根据权利要求1所述的高分子塑料喷雾管头部改进结构，其特征在于:所述凸起的横截面为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的高分子塑料喷雾管头部改进结构，其特征在于:所述凸起的高度不超过所述喷雾管头部本体的壁厚的一半。
6.根据权利要求1所述的高分子塑料喷雾管头部改进结构，其特征在于:在所述出口部分的外壁上设置有连接装置。
7.根据权利要求6所述的高分子塑料喷雾管头部改进结构，其特征在于:所述连接装置为螺纹或卡接结构。
8.根据权利要求1所述的高分子塑料喷雾管头部改进结构，其特征在于:所述进口部分的外壁设置有喷雾管连接部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高分子塑料喷雾管头部改进结构，包括进口部分、喷雾管头部本体及出口部分；所述出口部分为所述喷雾管头部本体前端的内径扩大部分；所述喷雾管头部本体的前端设置有自内壁向外壁方向的斜面；所述出口部分的内径自所述斜面延伸至所述出口部分的最前端；在所述喷雾管头部本体与所述斜面相接处设置有径向凹槽；在所述喷雾管头部的内壁上轴向均匀设置有多个凸起。本申请的技术方案，通过在喷雾管头部本体的内壁上轴向设置凸起，因为凸起的导流及流道面积的减小，提高了流速，该压力相应的提供到与喷雾管头部连接的喷头时，提高了雾化效果。
【IPC分类】B05B1-26
【公开号】CN204583529
【申请号】CN201520299919
【发明人】胡维苹, 俞杰
【申请人】华利保模具（宁波）有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月11日