板框压滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业过滤装置领域，具体而言，涉及一种板框压滤机。
【背景技术】
[0002]目前，在企业生产过程中，会产生大量的污水，这些污水主要由生产废水、食堂废水和员工的生活废水等组成，由于污水中含有大量的颗粒状金属，颗粒金属为色重金属，如若被排放到沟河里，将严重导致地下水受到污染，农民的庄稼受到严重破坏，因此，在排放这些污水前需要将污水中的颗粒金属与水分离，分离后才能将水单独排放。目前，大多数企业对污水中的颗粒金属与水分离主要依靠离心脱水机处理，然而这种脱水机结构复杂，分离后的颗粒金属很难收集，而且现在的处理装置不能连续工作，在每次处理完污水后要停止机器，人工加入污水后才能继续下一次分离，工作效率低，污水处理量小，也增大了工作人员的劳动强度。因此，亟需一种能解决上述问题的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、处理污水量大、减轻工人劳动强度、自动化程度高的板框压滤机。
[0004]为实现本实用新型目的，采用的技术方案为:板框压滤机，包括压滤罐、污水罐、压滤板、第一油缸、第二油缸及微控制器；压滤罐靠近底部的侧壁上设有出水口，压滤罐的底部设有出渣口，出渣口处设置有挡板，挡板旁设置有行程开关，且压滤罐顶部内壁上与出渣口相对的位置设置有距离传感器；第一油缸的活塞杆穿过压滤罐侧壁且活塞杆与压滤板连接，压滤板的下端面与压滤罐底面内壁接触，第二油缸固定设置在压滤罐底部，且第二油缸的活塞杆与挡板连接；污水罐通过输水管与压滤罐连通，输水管上设置有电磁阀；微控制器分别与距离传感器、电磁阀、第一油缸及第二油缸电连接，且行程开关与电磁阀电连接。
[0005]进一步地，压滤罐的侧壁上设置有托板，第一油缸固定设置在托板上。
[0006]进一步地，挡板的尺寸大于出渣口的尺寸。
[0007]进一步地，第一油缸的活塞杆与压滤罐之间设置有密封圈。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009](I)本实用新型能够使污水中的颗粒全部残留在压滤罐右侧壁与压滤板之间，此时只需开启挡板，颗粒金属即可由于重力从出渣口排出，便于颗粒金属的收集，结构简单；
[0010](2)通过距离传感器检测到的信息反馈给微控制器，可以控制第一油缸、第二油缸及电磁阀，使本实用新型可自动完成压滤、排出颗粒金属及向压滤罐加污水的工作，增大了污水处理量，减轻了工人的劳动强度，自动化程度高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1、压滤罐；2、距离传感器；3、污水罐；4、电磁阀；5、输水管；6、微控制器；7、出渣口 ；8、挡板；9、第二油缸；10、出水口 ；11、托板；12、第一油缸；13、压滤板；14、行程开关。
【具体实施方式】
[0013]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
[0014]在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
[0015]为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
[0016]如图1所示，本实用新型提供的板框压滤机包括压滤罐1、污水罐3、压滤板13、第一油缸12、第二油缸9及微控制器6 ;压滤罐I靠近底部的侧壁上设有出水口 10，供过滤后的水流出，压滤罐I的底部设有出渣口 7，供颗粒金属排出，出渣口 7处设置有挡板8，该挡板8的尺寸大于出渣口 7的尺寸，可以完全将出渣口 7挡住，并且不会漏水；挡板8旁设置有行程开关14，且压滤罐I顶部内壁上与出渣口 7相对的位置设置有距离传感器2，即距离传感器2位于出渣口 7的正上方，可以检测出渣口 7处的污水或颗粒金属的量；第一油缸12的活塞杆穿过压滤罐I侧壁且活塞杆与压滤板13连接，压滤板13的下端面与压滤罐I底面内壁接触，第二油缸9固定设置在压滤罐I底部，且第二油缸9的活塞杆与挡板8连接；污水罐3通过输水管5与压滤罐I连通，输水管5上设置有电磁阀4 ;微控制器6分别与距离传感器2、电磁阀4、第一油缸12及第二油缸9电连接，且行程开关14与电磁阀4电连接。
[0017]进一步地，压滤罐I的侧壁上设置有托板11，第一油缸12固定设置在托板11上。
[0018]进一步地，第一油缸12的活塞杆与压滤罐I之间设置有密封圈。
[0019]本实用新型在使用时，先通过微控制器6打开电磁阀4，污水从污水罐3中流入压滤罐I中，当距离传感器2检测到压滤罐I中的污水量达到设定值时关闭电磁阀4，同时开启第一油缸12推动压滤板13向右运动，经压滤板13过滤后的水通过出水口 10排出，而不能通过压滤板13的颗粒金属随压滤板13向右运动，当到达第一油缸12极限位置时压滤板13停止运动，此时微控制器6开启第二油缸9，第二油缸9带动挡板8向左运动，漏出出渣口 7，则颗粒金属由于重力从出渣口 7排出；当距离传感器2检测到没有颗粒金属时，通过微控制器6控制第一油缸12和第二油缸9的活塞杆回复原位，当挡板8接触到行程开关14时电磁阀4打开，自动向压滤罐I中加入污水，这样便可连续自动地完成压滤工作。
[0020]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.板框压滤机，其特征在于:包括压滤罐、污水罐、压滤板、第一油缸、第二油缸及微控制器；所述压滤罐靠近底部的侧壁上设有出水口，压滤罐的底部设有出渣口，所述出渣口处设置有挡板，挡板旁设置有行程开关，且所述压滤罐顶部内壁上与出渣口相对的位置设置有距离传感器；所述第一油缸的活塞杆穿过压滤罐侧壁且活塞杆与所述压滤板连接，所述压滤板的下端面与压滤罐底面内壁接触，所述第二油缸固定设置在压滤罐底部，且第二油缸的活塞杆与所述挡板连接；所述污水罐通过输水管与压滤罐连通，所述输水管上设置有电磁阀；所述微控制器分别与距离传感器、电磁阀、第一油缸及第二油缸电连接，且所述行程开关与电磁阀电连接。
2.根据权利要求1所述板框压滤机，其特征在于:所述压滤罐的侧壁上设置有托板，所述第一油缸固定设置在托板上。
3.根据权利要求1所述板框压滤机，其特征在于:所述挡板的尺寸大于出渣口的尺寸。
4.根据权利要求1所述板框压滤机，其特征在于:所述第一油缸的活塞杆与压滤罐之间设置有密封圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板框压滤机，属于工业过滤装置领域，包括压滤罐、污水罐、压滤板、第一油缸、第二油缸及微控制器；压滤罐上设有出水口和出渣口，出渣口处设置有挡板，挡板旁设置有行程开关，且压滤罐顶部内壁上设置有距离传感器；第一油缸的活塞杆穿过压滤罐侧壁且活塞杆与压滤板连接，第二油缸固定设置在压滤罐底部，且第二油缸的活塞杆与挡板连接；污水罐通过输水管与压滤罐连通，输水管上设置有电磁阀；微控制器分别与距离传感器、电磁阀、第一油缸及第二油缸电连接，且行程开关与电磁阀电连接。本实用新型可自动完成压滤、排出颗粒金属及向压滤罐加污水的工作，增大了污水处理量，减轻了工人的劳动强度，自动化程度高。
【IPC分类】B01D25-21
【公开号】CN204601732
【申请号】CN201520195343
【发明人】杨青
【申请人】乐山沃耐稀电子材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月2日