搅齿造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造粒机械领域，具体涉及一种搅齿造粒机，用于有机肥的造粒作业，具有功效高、造粒规格均匀、颗粒致密的积极效果。
【背景技术】
[0002]现有技术中，有机肥的造粒作业机械一直采用圆盘造粒机；圆盘造粒机的工作原理是，将各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装。具体到机肥的造粒作业时，则需要操作人员具备较高的技能，才可以造出符合要求的颗粒有机肥；给实际生产企业造成不必要的麻烦。用于造粒的设备，种类较多，具体用于有机肥造粒的设备则不常见。中国专利号201220454652.9公开了一种年产4万吨软质炭黑湿法造粒装置，它包括粉状炭黑进口管、粘结剂喷枪插孔、造粒机壳体、搅齿、中心转轴和造粒炭黑出口管，造粒机壳体还包括造粒机内壳体、造粒机外壳体和蒸汽夹套，其特征在于造粒机壳体一端的顶部设有粉状炭黑进口管和粘结剂喷枪插孔，造粒机壳体另一端的底部设有造粒炭黑出口管，位于造粒机壳体内腔的中心转轴的两端分别与造粒机壳体的两端相连，中心转轴上以螺旋形结构焊接有若干搅齿；造粒机壳体是外层为造粒机外壳体、中层为蒸汽夹套、内层为造粒机内壳体的夹心结构；所述的粉状炭黑进口管为方形结构；它具有生产效率高，生产的炭黑颗粒大小均匀，炭黑造粒品质高的优点。中国专利号201420213799.8公开了一种年产六万吨硬质炭黑湿法造粒装置，造粒机壳体前端顶部设有粉状炭黑进口管和造粒水喷枪插孔，造粒水喷枪插孔安装有造粒水温度控制装置，造粒机壳体尾端顶部设有蒸汽进口管，蒸汽进口管安装有蒸汽流量与温度连锁自控装置，造粒机壳体前端底部设有蒸汽出口管和造粒壳体温度计，造粒机壳体尾端底部设有造粒炭黑出口管，造粒机壳体内腔内置安装有造粒搅齿的中心转轴，中心转轴两端分别与造粒机壳体的两端相连。具体的技术效果是:炭黑造粒颗粒均匀，提高了造粒能力和造粒效果，生产效率大幅度提高，节能降耗，经济效益，社会效益显著。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种搅齿造粒机，用于有机肥的造粒作业，具有功效高、造粒规格均匀、颗粒致密的积极效果。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了这样的技术方案:所述搅齿造粒机，由钢筒端盖、出料口、机架地角、机架、筒轴支座、进料膛、电机、减速机、过载保护装置、进料口、钢筒壳、筒轴、造粒棒螺旋粧链、螺旋叶片组成；其特征在于，机架的一端安装有电机和减速机及过载保护装置、筒轴支座；机架的另一端安装有钢筒壳，钢筒壳的端部设有钢筒端盖，端部下方设有出料口 ；另一端连接有进料膛，进料膛的上方设有进料口 ；进料膛和钢筒壳内设筒轴；筒轴的外壁上焊接有呈螺旋状排布的造粒棒螺旋粧链和螺旋叶片；筒轴的一端安装在有钢筒端盖的圆心内侧，另一端安装在筒轴支座内，并与过载保护装置连接；过载保护装置与减速机上的动力输出轴连接；减速机上的动入输出轴上设有减速机皮带轮，减速机皮带轮通过传动带与电机上的皮带轮连接。
[0005]采用这样的结构后，以电机为动力源，通过减速机、载保护装置驱动筒轴及筒轴是设置的造粒棒螺旋粧链和螺旋叶片在进料膛和钢筒壳内转动；由于造粒棒螺旋粧链、螺旋叶片呈螺旋状排布，当制造有机肥的原料，经过进料口，在螺旋叶片的作用下，进入钢筒壳内，通过造粒棒螺旋粧链的充分搅动，制成符合工艺要求的颗粒有机肥，从出料口依次排出，进入下一加工工序；这样，便可以顺利完成颗粒有机肥的造粒作业。经实际应用发现，本实用新型具有功效高、造粒规格均匀、颗粒致密的积极效果。
[0006]另外，造粒棒螺旋粧链由若干个造粒棒和连接件组成，并呈螺旋状排布；每一个造粒棒的中部一侧通过连接件焊接固定，造粒棒的端部设有合金刀头，并且通过螺母安装固定，因此具有结构牢固，结实耐用，合金刀头更换容易的优良性能。
【附图说明】
[0007]图1所示是本实用新型所述搅齿造粒机具体结构的示意图；图2所示是图1所示A部(部件一一造粒棒螺旋粧链17)的局部放大的剖视图。
【具体实施方式】
[0008]如图所示，所述搅齿造粒机，由钢筒端盖1、出料口 2、机架地角3、机架4、筒轴支座7、进料膛5、电机6、减速机11、过载保护装置13、进料口 14、钢筒壳15、筒轴16、造粒棒螺旋粧链17、螺旋叶片50组成；机架4的一端安装有电机6和减速机11及过载保护装置13、筒轴支座7 ;机架4的另一端安装有钢筒壳15，钢筒壳15的端部设有钢筒端盖I，端部下方设有出料口 2 ;另一端连接有进料膛5，进料膛5的上方设有进料口 14 ;进料膛5和钢筒壳15内设筒轴16 ;筒轴16的外壁上焊接有呈螺旋状排布的造粒棒螺旋粧链17和螺旋叶片50 ；筒轴16的一端安装在有钢筒端盖I的圆心内侧，另一端安装在筒轴支座7内，并与过载保护装置13连接；过载保护装置13与减速机11上的动力输出轴12连接；减速机11上的动入输出轴10上设有减速机皮带轮9，减速机皮带轮9通过传动带与电机6上的皮带轮8连接。
[0009]所述造粒棒螺旋粧链17由若干个造粒棒18和连接件19组成，若干个造粒棒18焊接在筒轴16的外壁上，且与筒轴16的圆心垂直，并呈螺旋状排布；每一个造粒棒18的中部一侧通过连接件19焊接固定，造粒棒18的端部设有合金刀头21，并且通过螺母20安装固定。
【主权项】
1.一种搅齿造粒机，由钢筒端盖(I)、出料口(2)、机架地角(3)、机架(4)、筒轴支座(7)、进料膛(5)、电机(6)、减速机(11)、过载保护装置(13)、进料口(14)、钢筒壳(15)、筒轴(16)、造粒棒螺旋粧链(17)、螺旋叶片(50)组成； 其特征在于，机架⑷的一端安装有电机(6)和减速机(11)及过载保护装置(13)、筒轴支座(7);机架(4)的另一端安装有钢筒壳(15)，钢筒壳(15)的端部设有钢筒端盖(1)，端部下方设有出料口(2);另一端连接有进料膛(5)，进料膛(5)的上方设有进料口(14)；进料膛(5)和钢筒壳(15)内设筒轴(16);筒轴(16)的外壁上焊接有呈螺旋状排布的造粒棒螺旋粧链(17)和螺旋叶片(50);筒轴(16)的一端安装在有钢筒端盖⑴的圆心内侦牝另一端安装在筒轴支座(7)内，并与过载保护装置(13)连接；过载保护装置(13)与减速机(11)上的动力输出轴(12)连接；减速机(11)上的动入输出轴(10)上设有减速机皮带轮(9)，减速机皮带轮(9)通过传动带与电机(6)上的皮带轮(8)连接。
2.根据权利要求1所述的搅齿造粒机，其特征在于，造粒棒螺旋粧链(17)由若干个造粒棒(18)和连接件(19)组成，若干个造粒棒(18)焊接在筒轴(16)的外壁上，且与筒轴(16)的圆心垂直，并呈螺旋状排布；每一个造粒棒(18)的中部一侧通过连接件(19)焊接固定，造粒棒(18)的端部设有合金刀头(21)，并且通过螺母(20)安装固定。
【专利摘要】一种搅齿造粒机，由钢筒端盖、出料口、机架地角、机架、筒轴支座、进料膛、电机、减速机、过载保护装置、进料口、钢筒壳、筒轴、造粒棒螺旋桩链、螺旋叶片组成；以电机为动力源，通过减速机、载保护装置驱动筒轴及筒轴是设置的造粒棒螺旋桩链和螺旋叶片在进料膛和钢筒壳内转动；由于造粒棒螺旋桩链、螺旋叶片呈螺旋状排布，当制造有机肥的原料，经过进料口，在螺旋叶片的作用下，进入钢筒壳内，通过造粒棒螺旋桩链的充分搅动，制成符合工艺要求的颗粒有机肥，从出料口依次排出，进入下一加工工序；这样，便可以顺利完成颗粒有机肥的造粒作业。经实际应用发现，本实用新型具有功效高、造粒规格均匀、颗粒致密的积极效果。
【IPC分类】B01J2-10
【公开号】CN204602122
【申请号】CN201520285068
【发明人】徐勇军
【申请人】河南通达重工科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月30日