一种生产中粗细结构石墨用原料的粉碎设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种生产中粗细结构石墨用原料的粉碎设备。
【背景技术】
[0002]中粗细结构石墨主要是最大粒度在0.5-2.0mm之间的石墨，具有优良的抗热震性、抗氧化性、耐化学腐蚀性和高温稳定性，以及合适的导电性和均匀的结构，能够适应于各种苛刻的高温环境。中粗细结构石墨制品的用途包括:用于制作坩祸、单晶硅炉热场配件如保温罩及盖板、炉衬、热交换器、感应炉部件、炉头电极、电阻加热器，以及制造铸造模具、连铸用石墨结晶器等。
[0003]中粗细结构石墨所选用的原料，颗粒度不超过0.5mm，比表面积大，粘结剂缩聚反应以及进一步烧结所释放的气体增加，易出现裂纹、空洞、脱落等缺陷。中粗细结构石墨材料加工的工艺流程为原料石油焦煅烧、原料破碎、原料粉碎、与配料在混捏锅内混捏、挤出成型、焙烧、石墨化、机加工，最终制得成品中粗细结构石墨。目前，在原料粉碎工序中所用的粉碎机，不仅结构复杂，粉碎效率低，而且操作起来非常不方便，严重降低了中粗细结构石墨的生产产量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、粉碎效率高、操作简单、降低生产成本的生产中粗细结构石墨用原料的粉碎设备。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种生产中粗细结构石墨用原料的粉碎设备，它包括伺服电机1、输料筒、缸筒、转盘、设置在缸筒顶部的筒盖，筒盖的顶部设置有与缸筒连通的通孔，所述的输料筒和伺服电机I均设置在筒盖的顶部，输料筒内设置有螺旋杆，螺旋杆与伺服电机I的输出端连接，输料筒两端分别设置有进料口和与通孔连通的出料口，所述的缸筒的截面和转盘均为圆形状，缸筒的内壁上设置有平行于筒盖的密封圈，所述的转盘设置在密封圈内且转盘的外径与密封圈的内径相等，转盘的顶表面上且沿转盘的圆周方向设置多个六棱柱，每个六棱柱均垂直于转盘设置，转盘的下方设置有伺服电机II，伺服电机II垂直于转盘设置，且伺服电机II的输出端设置在转盘的底表面上。
[0006]它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机I和伺服电机II连接。
[0007]所述的进料口的直径小于出料口。
[0008]本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型的六棱柱做高速旋转时，六棱柱上锋利的棱角高速碰撞大颗原料，缸筒内的大颗粒原料在六棱柱往复的碰撞下，颗粒粒度逐渐变小，从而快速的将大颗拉粉碎。(2)本实用新型的输料筒内设置有螺旋杆，螺旋杆与伺服电机I的输出端连接，输料筒两端分别设置有进料口和与通孔连通的出料口，转动的螺旋杆能够将大颗粒原料输送到出料口处，原料随后经通孔进入缸筒内，不仅实现了原料的输送，而且实现了原料加入量的控制。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1中的A-A剖视图；
[0011]图中，1-伺服电机I，2-输料筒，3-缸筒，4-转盘，5-筒盖，6_通孔，7-螺旋杆，8-进料口，9-出料口，10-密封圈，11-六棱柱，12-伺服电机II。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0013]如图1和图2所示，一种生产中粗细结构石墨用原料的粉碎设备，它包括伺服电机I1、输料筒2、缸筒3、转盘4、设置在缸筒3顶部的筒盖5，筒盖5的顶部设置有与缸筒3连通的通孔6，所述的输料筒2和伺服电机Il均设置在筒盖5的顶部，输料筒2内设置有螺旋杆7，螺旋杆7与伺服电机Il的输出端连接，输料筒2两端分别设置有进料口 8和与通孔6连通的出料口 9，进料口 8的直径小于出料口 9，经进料口 8向输料筒2内投入大颗粒原料后，转动的螺旋杆7将大颗粒原料输送到出料口 9处，原料随后经通孔6进入缸筒3内，从而实现了原料的输送，问时很谷易实现原料的加入量。如图1和图2所不，缸筒3的截面和转盘4均为圆形状，缸筒3的内壁上设置有平行于筒盖5的密封圈10，所述的转盘4设置在密封圈10内且转盘4的外径与密封圈10的内径相等。如图1和图2所示，转盘4的顶表面上且沿转盘4的圆周方向设置多个六棱柱11，每个六棱柱11均垂直于转盘4设置，转盘4的下方设置有伺服电机1112，伺服电机1112垂直于转盘4设置，且伺服电机1112的输出端设置在转盘4的底表面上，当六棱柱11做高速旋转时，六棱柱11上锋利的棱角高速碰撞大颗原料，缸筒3内的大颗粒原料在六棱柱11往复的碰撞下，颗粒粒度逐渐变小，从而快速的将大颗拉粉碎。
[0014]它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机11和伺服电机II12连接，工人可通过控制器控制伺服电机Il和伺服电机1112的启动或关闭，同时还能调节伺服电机Il和伺服电机1112的转速。
[0015]本实用新型的工作步骤如下:
[0016]S1、大颗粒原料的加入，经控制器控制伺服电机Il启动，伺服电机Il带动螺旋杆7转动，随后经进料口 8向输料筒2内投入大颗粒原料，转动的螺旋杆7将大颗粒原料输送到出料口 9处，原料随后经通孔6进入缸筒3内，从而实现了原料的输送；
[0017]S2、大颗拉原料的粉碎，先经控制器控制伺服电机1112启动，并逐渐调高伺服电机1112的转速，伺服电机1112带动转盘4高速旋转，六棱柱11上锋利的棱角高速碰撞大颗原料，大颗粒原料在六棱柱11往复的碰撞下，颗粒粒度逐渐变小，从而快速的将大颗拉粉碎。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种生产中粗细结构石墨用原料的粉碎设备，其特征在于:它包括伺服电机I (1)、输料筒(2)、缸筒(3)、转盘(4)、设置在缸筒(3)顶部的筒盖(5)，筒盖(5)的顶部设置有与缸筒(3)连通的通孔(6)，所述的输料筒(2)和伺服电机I (I)均设置在筒盖(5)的顶部，输料筒(2 )内设置有螺旋杆(7 )，螺旋杆(7 )与伺服电机I (I)的输出端连接，输料筒(2 )两端分别设置有进料口(8)和与通孔(6)连通的出料口(9)，所述的缸筒(3)的截面和转盘(4)均为圆形状，缸筒(3)的内壁上设置有平行于筒盖(5)的密封圈(10)，所述的转盘(4)设置在密封圈(10)内且转盘(4)的外径与密封圈(10)的内径相等，转盘(4)的顶表面上且沿转盘(4)的圆周方向设置多个六棱柱(11)，每个六棱柱(11)均垂直于转盘(4)设置，转盘(4)的下方设置有伺服电机II (12)，伺服电机II (12)垂直于转盘(4)设置，且伺服电机II (12)的输出端设置在转盘(4)的底表面上。
2.根据权利要求1所述的一种生产中粗细结构石墨用原料的粉碎设备，其特征在于:它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机I (I)和伺服电机II (12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产中粗细结构石墨用原料的粉碎设备，其特征在于:所述的进料口(8)的直径小于出料口(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产中粗细结构石墨用原料的粉碎设备，它包括伺服电机I（1）、输料筒（2）、转盘（4）、设置在缸筒（3）顶部的筒盖（5），筒输料筒（2）和伺服电机I（1）均设置在筒盖（5）的顶部，输料筒（2）内设置有螺旋杆（7），缸筒（3）的截面和转盘（4）均为圆形状，缸筒（3）的内壁上设置有平行于筒盖（5）的密封圈（10），转盘（4）的顶表面上且沿转盘（4）的圆周方向设置多个六棱柱（11），转盘（4）的下方设置有伺服电机II（12），伺服电机II（12）垂直于转盘（4）设置，伺服电机II（12）的输出端设置在转盘（4）的底表面上。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、粉碎效率高、操作简单、降低生产成本。
【IPC分类】B02C19-00, B02C23-02
【公开号】CN204602359
【申请号】CN201520250534
【发明人】马苗
【申请人】成都蓉光炭素股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月23日