一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机的制作方法

文档序号:8968090阅读:408来源:国知局
一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于酸洗污泥生产设备应用技术领域,具体涉及一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机。
【背景技术】
[0002]压滤机是一种常用的固液分离设备,广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框组成过滤机构并通过压力推动的过滤装置,主要分为板式压滤机、箱式压力机和立式压滤机三种,传统的三种压滤机,其过滤机构工作压滤面积小、效率低,而且不易操作,长期使用后由于承重性差,出现机架弯曲的现象,以及过滤机构与驱动部件设计合理,导致过滤效果差,出现滞留积液,而这是当前所亟待解决的。
[0003]因此,基于上述问题,本实用新型提供一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机。【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机,其结构简单、组装使用方便且使用寿命长,采用双液压驱动结构,快速驱动所大面积过滤机构高效完成压滤动作,提高了工作效率及压滤质量,实现生产压滤要求。
[0005]技术方案:本实用新型提供一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机,包括左支腿和右支腿,及设置在左支腿上的左定位板,及右支腿上的右定位板,及两端连接左定位板、右定位板的支撑横梁,及设置在支撑横梁上且一侧与右定位板连接的过滤机构,及设置在左定位板一侧且贯穿左定位板与过滤机构一侧连接的第一驱动气缸、第二驱动气缸,及设置在左定位板一侧,用于安装第一驱动气缸、第二驱动气缸的气缸安装座,及贯穿右定位板与过滤机构连接的第一进料口、第二进料口,及分别设置在第一进料口、第二进料口上的第一阀门、第二阀门,及设置在支撑横梁下方且两端分别连接左支腿和右支的液体收集槽,及设置在液体收集槽上的液体出料口。
[0006]本技术方案的,所述液体收集槽设置为半圆型结构。
[0007]本技术方案的,所述应用于酸洗污泥处理的高效压滤机,还包括设置在液体收集槽内的滤板,其中,滤板与液体收集槽为拆卸结构。
[0008]本技术方案的,所述过滤机构滤料为活性炭,其过滤精度为10-20um。
[0009]本技术方案的,所述滤板为纤维滤板,其过滤精度为2um。
[0010]与现有技术相比,本实用新型一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机的有益效果在于:1、其结构简单、组装使用方便及使用寿命长,使用过程中采用双液压驱动结构,快速驱动所大面积过滤机构高效完成压滤动作,提高了工作效率及压滤质量,实现生产压滤要求;2、液体收集槽内的滤板对滤液进行过滤,与传统压滤机相比,实现了二次过滤,提高所处理的酸洗污泥过滤质量,便于下一步生产。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机的结构示意图;
[0012]图2是本实用新型的一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机的左视结构示意图;
[0013]图3是本实用新型的一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机的俯视结构示意图;
[0014]图4是本实用新型的一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机的液体收集槽结构示意图;
[0015]其中,图中序号标注如下:1_左支腿、2-右支腿、3-左定位板、4-右定位板、5-支撑横梁、6-过滤机构、7-第一驱动气缸、8-气缸安装座、9-第一进料口、10-第一阀门、11-液体收集槽、12-液体出料口、13-第二驱动气缸、14-第二进料口、15-第二阀门、16-滤板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示的一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机,包括左支腿I和右支腿2,及设置在左支腿I上的左定位板3,及右支腿2上的右定位板4,及两端连接左定位板3、右定位板4的支撑横梁5,及设置在支撑横梁5上且一侧与右定位板4连接的过滤机构6,及设置在左定位板3 —侧且贯穿左定位板3与过滤机构6 —侧连接的第一驱动气缸7、第二驱动气缸13,及设置在左定位板3 —侧,用于安装第一驱动气缸7、第二驱动气缸13的气缸安装座8,及贯穿右定位板4与过滤机构6连接的第一进料口 9、第二进料口14,及分别设置在第一进料口 9、第二进料口 14上的第一阀门10、第二阀门15,及设置在支撑横梁5下方且两端分别连接左支腿I和右支腿2的液体收集槽11,及设置在液体收集槽11上的液体出料口 12。
[0018]进一步优选的,液体收集槽11设置为半圆型结构,结构简单、易加工结合过滤机构6使用收集面积广;应用于酸洗污泥处理的高效压滤机,还包括设置在液体收集槽11内的滤板16,其中,滤板16与液体收集槽11为拆卸结构,过滤机构6滤料为活性炭,其过滤精度为10-20um,滤板16为纤维滤板,其过滤精度为2um,采用上述结构设计,其对滤液进行二次过滤,过滤精度高、效果优,可拆卸更换、维护及下料,使用方便。
实施例
[0019]进一步的如图1至图4所示,打开第一阀门10、第二阀门15后上一工序的酸洗污泥液经第一进料口 9、第二进料口 14快速进入过滤机构6内,此时,控制第一驱动气缸7、第二驱动气缸13驱动过滤机构6向右定位板4 一侧运动起到压滤作业,滤液进入液体收集槽11后经滤板16进行二次再过滤,最后滤液经液体收集槽11上的液体出料口 12流出即完成压滤工序。
[0020]本结构的压滤机,压滤机构6的过滤面积为25平方米,40个滤室,滤室总过滤量最高为350L,滤饼厚度为25mm,过滤效率高;整机长度为3485mm,宽870mm,高1000mm,体积小、占地面积小且便于移动;第一进料口 9、第二进料口 14直径为80mm,配合本压滤机使用,进料速度快;同时本结构具有压滤效果好、压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,适用于冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机,其特征在于:包括左支腿(I)和右支腿(2),及设置在左支腿(I)上的左定位板(3),及右支腿(2)上的右定位板(4),及两端连接左定位板(3)、右定位板(4)的支撑横梁(5),及设置在支撑横梁(5)上且一侧与右定位板(4)连接的过滤机构(6),及设置在左定位板(3) —侧且贯穿左定位板(3)与过滤机构(6) —侧连接的第一驱动气缸(7)、第二驱动气缸(13),及设置在左定位板(3)—侧,用于安装第一驱动气缸(7)、第二驱动气缸(13)的气缸安装座(8),及贯穿右定位板(4)与过滤机构(6)连接的第一进料口(9)、第二进料口(14),及分别设置在第一进料口(9)、第二进料口(14)上的第一阀门(10)、第二阀门(15),及设置在支撑横梁(5)下方且两端分别连接左支腿(I)和右支腿(2 )的液体收集槽(11),及设置在液体收集槽(11)上的液体出料口( 12 )。2.根据权利要求1所述的一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机,其特征在于:所述液体收集槽(11)设置为半圆型结构。3.根据权利要求1或2所述的一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机,其特征在于:所述应用于酸洗污泥处理的高效压滤机,还包括设置在液体收集槽(11)内的滤板(16),其中,滤板(16)与液体收集槽(11)为拆卸结构。4.根据权利要求1所述的一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机,其特征在于:所述过滤机构(6)滤料为活性炭,其过滤精度为10_20um。5.根据权利要求3所述的一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机,其特征在于:所述滤板(16)为纤维滤板,其过滤精度为2um。
【专利摘要】本实用新型属于酸洗污泥生产设备应用技术领域,具体公开了一种应用于酸洗污泥处理的高效压滤机,包括左支腿和右支腿,及设置在左支腿上的左定位板,及右支腿上的右定位板,及两端连接左定位板、右定位板的支撑横梁,及设置在支撑横梁上且一侧与右定位板连接的过滤机构,及设置在左定位板一侧且贯穿左定位板与过滤机构一侧连接的第一驱动气缸、第二驱动气缸,及贯穿右定位板与过滤机构连接的第一进料口、第二进料口。本实用新型采用双液压驱动结构,快速驱动所大面积过滤机构高效完成压滤动作,提高了工作效率及压滤质量;液体收集槽内的滤板对滤液进行过滤,与传统压滤机相比,实现了二次过滤,提高所处理的酸洗污泥过滤质量。
【IPC分类】B01D36/02, B01D25/12
【公开号】CN204619531
【申请号】CN201520101409
【发明人】徐荣文, 王年青, 周扬
【申请人】江苏恒嘉再生资源有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月12日
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