天然气干燥过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤器，具体涉及一种天然气干燥过滤器。
【背景技术】
[0002]为了缓解能源紧缺，减少污染，天然气作为清洁能源，在越来越多的地方得以应用。天然气在开采过程中会带有游离态的水和气相组分中水分子两种形态的水分。其中，游离态的水会产生电化学腐蚀，会使得运输管线内部严重腐蚀损坏；天然气中的硫化氢和二氧化碳与水反应生成的硫氢酸和碳氢酸也会对运输管道造成一定腐蚀。若天然气不脱水过滤，长此以往，可能使运输管道泄漏而造成安全事故，还会给企业带来严重的经济损失。现有技术中的天然气干燥过滤器，为了在更换滤芯时不必将进、排气管道与筒体拆开，采用筒体和盖板螺栓连接的方式，在更换滤芯时，将盖板拆卸即可。但是用于滤芯为柱状结构，为了增加滤芯与气体的接触面积，提高过滤效果，只能增加滤芯的长度，这就使得筒体的高度增加，在更换滤芯时，工人必须借助较高的梯子才能完成工作，增加了更换难度；而且由于工人在高出作业，也容易发生安全事故。为了保证滤板的强度，滤板上的滤孔直径小，很容易被堵塞，进而影响过滤效果。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滤板不易堵塞，滤芯更换不易发生危险的天然气干燥过滤器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种天然气干燥过滤器，包括螺栓连接的端盖和筒体，所述筒体下端为弧面结构并设有排水阀，筒体的侧面设有进气口和出气口，所述端盖的下部设有U型滑槽；所述筒体的侧壁上固定连接有可将盖体推起的弹性顶出装置；所述筒体内依次设有滤芯和滤板，所述滤芯为倒置的筒状阶梯结构，滤芯上端固定连接有连杆；所述连杆上端固定连接有与U型滑槽相适应的滑块；所述滤板为弧面且均布有多个滤水管，所述滤水管的出水口端面与水平面的夹角为50°?80° ;所述进气口位于滤芯与滤板之间，出气口位于端盖和滤芯之间。
[0005]作为本实用新型上述天然气干燥过滤器的进一步改进:所述弹性顶出装置包括支座、压簧和导向杆，所述支座有两对或两对以上，每对支座均布在筒体周侧且与筒体外壁固定连接；所述导向杆与支座滑动连接且竖直设于支座上；压簧套设在导向杆上。
[0006]作为本实用新型上述天然气干燥过滤器的进一步改进:还包括密封圈，所述密封圈位于盖体与筒体的端口之间，密封圈与盖体卡接。
[0007]作为本实用新型上述天然气干燥过滤器的进一步改进:所述筒体下端设有环形支架。
[0008]采用上述结构的天然气干燥过滤器，具有如下优点:(I)由于盖体下端设有U型滑槽，滤芯上固定连接有连杆，该连杆上端固定连接有与U型滑槽相适应的滑块，在更换滤芯时，通过盖体的上下移动，即可实现将滤芯装入或移出筒体内；通过连杆沿U型滑槽滑动，即可实现滤芯的更换安装；(2)由于滤芯为倒置的筒状阶梯结构，滤板为弧面，在保证有与天然气足够的接触面积下，不仅滤芯的长度可大大减少，筒体的高度也可进一步减少，进而降低加工难度；(3)由于筒体的侧壁上固定连接有可将盖体推起的弹性顶出装置，降低了工人的劳动强度；(4)由于滤水管的出水口端面与水平面的夹角为50°?80°，可以保证在不影响滤板强度的情况下，进一步增大出水口，防止堵塞；而且游离态的水容易沿出水口的尖端低落，加快排水效率；(5)由于筒体的高度低，所以工人在底面上即可将端盖上下移动，从而避免了高空作业的危险，提高工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型天然气干燥过滤器的一种结构示意图；
[0010]图2是本实用新型天然气干燥过滤器的爆炸图；
[0011]图3是本实用新型天然气干燥过滤器滤板的结构示意图。
[0012]图中，I为端盖，2为U型滑槽，3为滑块，4为滤芯，5为滤板，6为出气口，7为筒体，8为支座，9为滤水管，10为排水阀，11为导向杆，12为压簧，13为限位块，14为进气口，15为连杆。
【具体实施方式】
[0013]为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]如图1至3所示，筒体7端部的外壁上焊接有连接环，端盖I和连接环通过螺栓连接，连接环上还设有导向孔。筒体7下端为弧面结构并设有排水阀10，端盖I下部焊接有U型滑槽2。筒体7内依次放置有滤芯4和滤板5，该滤芯4为倒置的筒状阶梯结构，滤芯4上卡接有连杆15 ;连杆15上端焊接有与U型滑槽2相适应的滑块3。这样，更换滤芯4时通过滑块3与U型滑槽2的滑动配合即可实现，更换方便快捷。上述滤板5为弧面且均布有多个滤水管9，滤水管9的出水口端面与水平面的夹角为50°。当游离态的水份撞击到滤板5上后，逐渐凝聚成水珠并沿滤板5的弧面滚动，滚动过程遇到滤水管9，即可沿滤水管9排出；而且滤水管9的出水口较大，水珠不易凝聚在出水口处，排水快。筒体7的侧面设有进气口 14和出气口 6，进气口 14位于滤芯4与滤板5之间，出气口 6位于端盖I和滤芯4之间。筒体7的侧壁上还焊接有两对支座8，支座8与端盖I之间滑动连接有导向杆11。导向杆11上焊接有限位块13，限位块13与支座8之间套设有压簧12。导向杆11上端穿过导向孔并与端盖I相抵，下端穿过下方的支座8。开启端盖I时，压簧12通过导向杆11将端盖I推开并保持滞空，此时，一名工人即可进行滤芯4更换，而且导向杆11不会因受力而发生偏移。密封圈位于盖体与筒体7的端口之间，密封圈与盖体卡接。
[0015]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.天然气干燥过滤器，包括螺栓连接的端盖和筒体，所述筒体下端为弧面结构并设有排水阀，筒体的侧面设有进气口和出气口，其特征在于:所述端盖的下部设有U型滑槽；所述筒体的侧壁上固定连接有可将盖体推起的弹性顶出装置；所述筒体内依次设有滤芯和滤板，所述滤芯为倒置的筒状阶梯结构，滤芯上固定连接有连杆；所述连杆上端固定连接有与U型滑槽相适应的滑块；所述滤板为弧面且均布有多个滤水管，所述滤水管的出水口端面与水平面的夹角为50°?80° ;所述进气口位于滤芯与滤板之间，出气口位于端盖和滤芯之间。2.根据权利要求1所述的天然气干燥过滤器，其特征在于:所述弹性顶出装置包括支座、压簧和导向杆，所述支座有两对或两对以上，每对支座均布在筒体周侧且与筒体外壁固定连接；所述导向杆与支座滑动连接且竖直设于支座上；压簧套设在导向杆上。3.根据权利要求2所述的天然气干燥过滤器，其特征在于:还包括密封圈，所述密封圈位于盖体与筒体的端口之间，密封圈与盖体卡接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的天然气干燥过滤器，其特征在于:所述筒体下端设有环形支架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种天然气干燥过滤器，包括螺栓连接的端盖和筒体，所述筒体下端为弧面结构并设有排水阀，筒体的侧面设有进气口和出气口，盖体下部设有U型滑槽；所述筒体的侧壁上固定连接有可将盖体推起的弹性顶出装置；所述筒体内依次设有滤芯和滤板，所述滤芯为倒置的筒状阶梯结构，滤芯上端固定连接有连杆；所述连杆上端固定连接有与U型滑槽相适应的滑块；所述滤板为弧面且均布有多个滤水管，所述滤水管的出水口端面与水平面的夹角为50°～80°。本实用新型具有滤板不易堵塞，滤芯更换不易发生危险的优点。
【IPC分类】B01D53/26, C10L3/10, B01D46/00
【公开号】CN204619555
【申请号】CN201520110244
【发明人】董海宁, 蒲以斌
【申请人】重庆大众机械设备制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月15日