一种氨法脱硫塔用升气帽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种氨法脱硫塔用升气帽。
【背景技术】
[0002]如图6所示，湿法烟气脱硫的脱硫塔包括有由下至上设置的浓缩段、脱硫段、洗涤段和除雾；脱硫段主要喷淋氨水溶液，对烟气中的302进行吸收；洗涤段主要喷淋循环水，对烟气进行洗涤；现有技术中为实现脱硫或洗涤后的液体与烟气较为充分地分离，并对脱硫液或洗涤液进行收集与排出，在脱硫塔的脱硫段、洗涤段的下部设置气液分离装置；所述的气液分离装置包括有塔盘和升气帽；所述的塔盘设置在脱硫塔内，所述的塔盘上安装多个升气帽，升气帽之间的间隙构成集液槽；所述的升气帽由圆筒或中空的立方体和顶板组成，气体从圆筒或中空的立方体内向上流动，液体在升气帽上方向下喷淋，顶板可以阻止液体进入圆筒内向下段滴落；烟气从浓缩段通过升气帽时，夹带的液滴会在升气帽下方凝结，由烟气带入脱硫段的集液槽中，造成脱硫段溶液浓度升高，后续脱硫段溶液氧化困难。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的提出一种氨法脱硫塔用升气帽。
[0004]本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
[0005]一种氨法脱硫塔用升气帽，所述的升气帽包括有顶板、顶板支撑和由挡板构成的气流通道；所述的顶板通过顶板支撑连接在气流通道的上部；所述顶板的底面上固定有顶板栅栏，所述的顶板栅栏包括有立板和横板；所述的立板为长度不同的多个，多个所述立板由顶板的中心向两侧按长度依次缩短的次序排列；所述立板的截面形状为由矩形与倒三角形构成的漏斗形；所述的横板为多个，所述横板的截面形状与立板的截面形状相同，为由矩形与倒三角形构成的漏斗形；多个所述的横板与多个所述的立板连接为一体构成网格状顶板栅栏，多个所述横板的上端、多个所述立板的上端均与所述的顶板固联，将顶板栅栏与顶板连接为一体，使通过气体流道上升的下层烟气中所夹带的液滴在顶板凝结后沿气体流道流入下层烟气，阻止下层烟气中所夹带的液滴在顶板凝结后被带入上层。
[0006]所述的顶板为圆形板或者矩形板。
[0007]所述的气流通道为圆筒形或者长方体。
[0008]本实用新型提出的一种氨法脱硫塔用升气帽，在顶板的下部设置网格状顶板栅栏，使通过气体流道上升的下层烟气中所夹带的液滴在顶板凝结后沿气体流道流入下层烟气，阻止下层烟气中所夹带的液滴在顶板凝结后被带入上层，解决了现有技术中由于升气帽的设计不合理造成脱硫段浓度升高的问题。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中顶板与顶板栅栏的仰视图。
[0011]图3请给出立板的结构示意图。
[0012]图4为本实用新型的使用状态图。
[0013]图5为本实用新型的另一种使用状态图。
[0014]图6为脱硫塔的整体结构不意图。
[0015]图中:1、顶板，2、顶板栅栏，3、顶板支撑，4、液体挡板，5、塔盘，6、集液槽，7、升气帽，8、脱硫塔，9、浓缩段，10、脱硫段，11、洗涤段，12、除雾段，13、立板，14、横板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明；
[0017]如图1所示，一种氨法脱硫塔用升气帽，所述的升气帽包括有顶板1、顶板支撑3和由液体挡板4构成的气流通道；所述的顶板I通过顶板支撑3连接在气流通道的上部；所述的顶板支撑3为多个，相邻两个顶板支撑具有用以烟气穿过的空隙；所述顶板支撑为板状或杆状结构；该实施例中，所述的顶板支撑3为两个，所述顶板支撑为或杆状结构；所述顶板I的底面上固定有顶板栅栏2，结合图2、图3，所述的顶板栅栏2包括有立板13和横板14 ;所述的立板13为长度不同的多个，多个所述立板13由顶板的中心向两侧按长度依次缩短的次序排列；所述立板13的截面形状为由矩形与倒三角形构成的漏斗形；所述的横板14为多个，所述横板14的截面形状与立板13的截面形状相同，为由矩形与倒三角形构成的漏斗形；多个所述的横板14与多个所述的立板13连接为一体构成网格状顶板栅栏，多个所述横板14的上端、多个所述立板13的上端均与所述的顶板I固联，将顶板栅栏与顶板连接为一体，使通过气体流道上升的下层烟气中所夹带的液滴在顶板凝结后沿气体流道流入下层烟气，阻止下层烟气中所夹带的液滴在顶板凝结后被带入上层；该实施例中，所述的顶板I为圆形板；所述的气流通道为圆筒形，所述的顶板I通过顶板支撑3与气流通道连接构成圆柱形升气帽；如图4所示，该实施例在使用时，在塔盘5按升气帽气流通道的大小与形状开孔；多个圆柱形升气帽安装在塔盘5上所对应的开孔处，升气帽通过挡板4与塔盘开孔处的边沿相连接，升气帽7之间的间隙构成集液槽6 ;将安装有升气帽7的塔盘5安装在氨法脱硫喷淋塔洗涤段11和脱硫段10的下部，洗涤段的洗涤液或脱硫段的脱硫液直接从顶板I滴入洗涤段或脱硫段集液槽6，洗涤液或脱硫液在塔盘5内汇集后由接管引出塔外，烟气从塔盘5下方的浓缩段9向上通过挡板4所形成的气体通道向上排出；烟气夹带的液滴在顶板栅栏2的作用下凝结成较大液滴，重新落回脱硫段10或浓缩段9。
[0018]塔盘与升气帽材料可采用不锈钢或玻璃钢，采用不锈钢材料时连接处采取焊接方式，采用玻璃钢材料时连接处采取粘接方式。
[0019]图5给出本实用新型的另一种使用状态图，该实施例的主体结构同实施例1，该实施例中，所述的顶板为矩形板；所述的气流通道由四块液体挡板4围成的矩形，所述的顶板I通过顶板支撑板3与气流通道连接构成长方形升气帽。
【主权项】
1.一种氨法脱硫塔用升气帽，所述的升气帽包括有顶板(1)、顶板支撑(3)和由液体挡板(4)构成的气流通道；所述的顶板(I)通过顶板支撑(3)连接在气流通道的上部；其特征在于:所述顶板(I)的底面上固定有顶板栅栏(2)，所述的顶板栅栏包括有立板(13)和横板(14);所述的立板(13)为长度不同的多个，多个所述立板(13)由顶板(I)的中心向两侧按长度依次缩短的次序排列；所述立板(13)的截面形状为由矩形与倒三角形构成的漏斗形；所述的横板(14)为多个，所述横板(14)的截面形状与立板(13)的截面形状相同，为由矩形与倒三角形构成的漏斗形；多个所述的横板(14)与多个所述的立板(13)连接为一体构成网格状顶板栅栏，多个所述横板(14)的上端、多个所述立板(13)的上端均与所述的顶板(I)固联。2.根据权利要求1所述的一种氨法脱硫塔用升气帽，其特征在于:所述的顶板(I)为圆形板。3.根据权利要求1所述的一种氨法脱硫塔用升气帽，其特征在于:所述的顶板(I)为矩形板。4.根据权利要求1所述的一种氨法脱硫塔用升气帽，其特征在于:所述的气流通道为圆筒形。5.根据权利要求1所述的一种氨法脱硫塔用升气帽，其特征在于:所述的气流通道为长方体。
【专利摘要】本实用新型属于环保技术领域，提出一种氨法脱硫塔用升气帽。提出的一种氨法脱硫塔用升气帽包括有顶板（1）、顶板支撑板（3）和由液体挡板（4）构成的气流通道；顶板（1）的底面上固定有顶板栅栏（2），顶板栅栏包括有立板（13）和横板（14）；立板（13）为长度不同的多个，多个立板（13）由顶板（1）的中心向两侧按长度依次缩短的次序排列；立板（13）的截面形状为由矩形与倒三角形构成的漏斗形；横板（14）为多个，横板（14）的截面形状与立板（13）的截面形状相同；多个横板（14）与多个立板（13）连接为一体构成网格状顶板栅栏。本实用新型解决了现有技术中由于升气帽的设计不合理造成脱硫段浓度升高的问题。
【IPC分类】B01D53/78, B01D53/50
【公开号】CN204619718
【申请号】CN201520166669
【发明人】史选增, 郭元生, 张锐, 吴晶
【申请人】洛阳市天誉环保工程有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月24日