一种石墨粉碎机的制作方法

文档序号:8968703阅读:254来源:国知局
一种石墨粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石墨加工设备,特别是一种石墨粉碎机。
【背景技术】
[0002]现有的粉碎机只能完成粉碎工作,无法完成物料的分级工作。当物料需要分级时,需要将其从粉碎机内取出后用分级机再次分级,于是增加了工序,降低了生产效率。尤其是对于石墨粉碎行业来说,如果能将粉碎和分级在一个工序中完成,无疑将极大的降低生产成本及对环境的污染。但现有技术中无论粉碎机与分级机以何种方式连接进行物料位移,都不是在同步完成粉碎和分级过程,也就是说,粉碎后的物料仍然需要先通过分级机分级,分级不合格的物料再回到粉碎机中,如此一步步进行,无法有效的提高生产效率。
【实用新型内容】
[0003]针对上述【背景技术】存在的缺陷,本实用新型提供一种石墨粉碎机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:其包括粉碎箱体及粉碎箱体上端固定连接有一个与粉碎箱体相连通的出料箱体;
[0005]所述粉碎箱体包括粉碎室和分流室,所述分流室位于粉碎室上方,所述分流室和粉碎室之间通过一分流环分隔,所述粉碎室内设有由粉碎电机驱动且转动安装于所述粉碎室内的粉碎腔体,所述粉碎腔体包括具有粉碎空间的内筒体和位于粉碎空间中的粉碎盘,所述内筒体的外围密封安装有外筒体,所述内筒体的侧壁上设有气流喷嘴,气流喷嘴连通所述粉碎空间和所述内、外筒体之间的空腔,所述内、外筒体之间的空腔通过箱体下方的进气口与空气压缩机连接,所述分流室中部设有分级叶轮,所述粉碎室侧设有一连通粉碎腔体的进料口;
[0006]所述的出料箱体中设置有主轴,所述的主轴前端伸入到粉碎箱体中并连接分级叶轮,所述的主轴中部套设有第一轴承和第二轴承,第一主轴上设置有加油孔,所述加油孔前端与第一轴承相连通,后端用密封塞可拆卸的密封,出料箱体上还设置有出料口。
[0007]进一步的,所述进料口内设有一由进料电机驱动的螺旋叶片。
[0008]进一步的,所述气流喷嘴为至少一对,且两两相对设置。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单,粉碎效果更好,且可以将石墨的粉碎和分级在一个粉碎机中完成,提高了石墨粉碎行业的生产效率,降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013]如图1所示,本实用新型包括粉碎箱体I及粉碎箱体I上端固定连接有一个与粉碎箱体I相连通的出料箱体2,粉碎箱体I包括粉碎室和分流室,所述分流室位于粉碎室上方,所述分流室和粉碎室之间通过一分流环13分隔,所述粉碎室内设有由粉碎电机10驱动且转动安装于所述粉碎室内的粉碎腔体,所述粉碎腔体包括具有粉碎空间11的内筒体5和位于粉碎空间11中的粉碎盘8,所述内筒体的外围密封安装有外筒体3,所述内筒体5的侧壁上设有气流喷嘴4,气流喷嘴4连通所述粉碎空间11和所述内、外筒体之间的空腔,所述内、外筒体之间的空腔通过粉碎箱体I下方的进气口 7与空气压缩机6连接;所述分流室中部设有分级叶轮12 ;所述粉碎室侧设有一连通粉碎腔体的进料口 9,所述进料口 9不经过所述外筒体3。
[0014]出料箱体2中设置有主轴6,所述的主轴6前端伸入到粉碎箱体I中并连接分级叶轮12,出料箱体3上还设置有出料口 31,主轴6中部套设有第一轴承63和第二轴承64,主轴6上设置有第一加油孔62,所述的加油孔62前端与第一轴承63相连通,后端用第一密封塞65可拆卸的密封,在轴承需要加油时,通过打开封塞65将润滑油加入到加油孔62中,即可实现对轴承63加油润滑,非常方便;而第二轴承64位于第一主轴6的上端,其位置比较容易拆卸加油,因此不需要通过加油孔加油。
[0015]优选的,在进料口 9内设有一由进料电机驱动的螺旋叶片,通过螺旋叶片式进料可使进行初步混合,使进料稳定,有助于粉碎均匀。
[0016]优选的,气流喷嘴为至少一对,且两两相对设置,这种结构的喷嘴产生的气流速率更加,粉碎更加细致。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石墨粉碎机,其特征在于:包括粉碎箱体及粉碎箱体上端固定连接有一个与粉碎箱体相连通的出料箱体; 所述粉碎箱体包括粉碎室和分流室,所述分流室位于粉碎室上方,所述分流室和粉碎室之间通过一分流环分隔,所述粉碎室内设有由粉碎电机驱动且转动安装于所述粉碎室内的粉碎腔体,所述粉碎腔体包括具有粉碎空间的内筒体和位于粉碎空间中的粉碎盘,所述内筒体的外围密封安装有外筒体,所述内筒体的侧壁上设有气流喷嘴,气流喷嘴连通所述粉碎空间和所述内、外筒体之间的空腔,所述内、外筒体之间的空腔通过箱体下方的进气口与空气压缩机连接,所述分流室中部设有分级叶轮,所述粉碎室侧设有一连通粉碎腔体的进料口 ; 所述的出料箱体中设置有主轴,所述的主轴前端伸入到粉碎箱体中并连接分级叶轮,所述的主轴中部套设有第一轴承和第二轴承,第一主轴上设置有加油孔,所述加油孔前端与第一轴承相连通,后端用密封塞可拆卸的密封,出料箱体上还设置有出料口。2.根据权利要求1所述的石墨粉碎机,其特征在于:所述进料口内设有一由进料电机驱动的螺旋叶片。3.根据权利要求1所述的石墨粉碎机,其特征在于:所述气流喷嘴为至少一对,且两两相对设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石墨粉碎机,其包括粉碎箱体及粉碎箱体上端固定连接有一个与粉碎箱体相连通的出料箱体;粉碎箱体包括粉碎室和分流室,分流室位于粉碎室上方,分流室和粉碎室之间通过一分流环分隔,粉碎室内设有由粉碎电机驱动且转动安装于所述粉碎室内的粉碎腔体,粉碎腔体包括具有粉碎空间的内筒体和位于粉碎空间中的粉碎盘,内筒体的外围密封安装有外筒体,内筒体的侧壁上设有气流喷嘴,分流室中部设有分级叶轮,粉碎室侧设有一连通粉碎腔体的进料口。本实用新型结构简单,粉碎效果更好,且可以将石墨的粉碎和分级在一个粉碎机中完成,提高了石墨粉碎行业的生产效率,降低了生产成本。
【IPC分类】B02C23/10, B07B7/083
【公开号】CN204620170
【申请号】CN201520276185
【发明人】林前锋
【申请人】林前锋
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月30日
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