一种锌溴液流储能系统气体过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液流储能电池领域，具体涉及一种锌溴液流储能系统气体过滤装置。
【背景技术】
[0002]由于锌溴液流储能系统在发生电化学反应过程中，会产生部分气体使得储液罐及管道内部产生一定的压力，如果气体长时间聚集且得不到及时释放，储液罐及管道焊接部位会有破裂风险。现有技术中，储能系统厂家通常通过对气体进行释放，并对释放的气体进行过滤，再将其直接排向大气，以消除风险。
[0003]目前常用的气体过滤器为活性炭颗粒，基本能满足需要，但也有不足之处。在锌溴液流电池发生电化学反应时，储液系统内部温度和气压较高，在气压较高时，电解液会随着过滤管发生倒流，电解液进入活性炭颗粒过滤器，导致过滤器就报废。另外，释放的气体会夹杂部分水蒸气，活性炭颗粒遇到水蒸气受潮，活性炭颗粒就将逐渐失去吸附功能，直至整个活性炭颗粒过滤器报废。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在保证过滤效果的同时，能防止电解液倒流，可循环多次使用的锌溴液流储能系统气体过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]该锌溴液流储能系统气体过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶内设有底端相通的第一腔体及第二腔体；所述第一腔体上部设泄压机构，所述第一腔体下部设有水过滤结构；所述第二腔体内设有用于过滤从第一腔体流出气体的气体过滤机构；所述泄压机构上设有伸出所述第一腔体和储能系统的气体出口连接的进气管；所述第二腔体上设有排气管。
[0007]所述过滤桶底端设有底盖，所述过滤桶内设有将所述过滤桶隔成第一腔体及第二腔体的隔板。
[0008]所述泄压机构为泄压筒，所述进气管和泄压筒顶端连接，所述泄压筒底端设有和水过滤结构相通的气体出口。
[0009]所述水过滤结构由防腐蚀的高效过滤棉层层叠构成。
[0010]所述气体过滤机构为活性炭颗粒过滤器。
[0011 ] 所述泄压筒两端为锥形结构，所述泄压筒两端之间为柱形结构。
[0012]所述过滤桶顶端设有顶盖，所述进气管及排气管均伸出所述顶盖；所述进气管及排气管伸出所述顶盖的一端上均设有管道接头。
[0013]本实用新型的优点在于:该锌溴液流储能系统气体过滤装置，当锌溴液流电池发生电化学反应，锌溴液流储能系统内部温度和气压较高时；储能系统的气体通过进气管进入泄压机构中泄压后，再进入水过滤结构中进行过滤，然后气体由第一腔体底部进入第二腔体的气体过滤机构中过滤后，经排气管排出进入大气中。由于泄压机构的作用，储能系统气压较高时，电解液不会发生倒流现象；水蒸气被水过滤结构吸收后，气体再进入气体过滤机构中，不会破坏气体过滤机构功能；该锌溴液流储能系统气体过滤装置不仅具有较好的过滤效果，且可循环多次使用。
【附图说明】
[0014]下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0015]图1为本实用新型锌溴液流储能系统气体过滤装置的结构示意图。
[0016]图2为图1锌溴液流储能系统气体过滤装置的内部结构示意图。
[0017]图3为图1锌溴液流储能系统气体过滤装置的俯视图。
[0018]上述图中的标记均为:
[0019]1、过滤桶，2、第一腔体，3、第二腔体，4、泄压机构，5、水过滤结构，6、气体过滤机构，7、顶盖，8、底盖，9、进气管，10、排气管，11、隔板11。
【具体实施方式】
[0020]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0021]如图1-图3所示，该锌溴液流储能系统气体过滤装置，包括过滤桶1，过滤桶I内设有底端相通的第一腔体2及第二腔体3 ;第一腔体2上部设泄压机构4，第一腔体2下部设有水过滤结构5 ;第二腔体3内设有用于过滤从第一腔体2流出气体的气体过滤机构6 ;泄压机构4上设有伸出第一腔体2和储能系统的气体出口连接的进气管9 ;第二腔体3上设有排气管10。
[0022]当锌溴液流电池发生电化学反应，锌溴液流储能系统内部温度和气压较高时；储能系统的气体通过进气管9进入泄压机构4中泄压后，再进入水过滤结构5中进行过滤，然后气体由第一腔体2底部进入第二腔体3的气体过滤机构6中过滤后，经排气管10排出进入大气中。由于泄压机构4的作用，储能系统气压较高时，电解液不会发生倒流现象；水蒸气被水过滤结构5吸收后，气体再进入气体过滤机构6中，不会破坏气体过滤机构6功能；该锌溴液流储能系统气体过滤装置不仅具有较好的过滤效果，且可循环多次使用。
[0023]过滤桶I底端设有底盖8，过滤桶I内设有将过滤桶I隔成第一腔体2及第二腔体3的隔板11 ;底盖8套装在过滤桶I底端上，使隔板11将过滤桶I分成底端相通的第一腔体2及第二腔体3。
[0024]泄压机构4为泄压筒，进气管9和泄压筒顶端连接，泄压筒底端设有和水过滤结构5相通的气体出口。气体由进气管9进入泄压筒，泄压筒为气体提供压力释放空间，选取防腐蚀材质制成。气体经泄压筒泄压后从气体出口流入水过滤结构5中进行水汽的过滤。
[0025]水过滤结构5由防腐蚀的高效过滤棉层层叠构成。高效过滤棉层吸收气体中的水汽。
[0026]气体过滤机构6为活性炭颗粒过滤器。
[0027]泄压筒两端为锥形结构，泄压筒两端之间为柱形结构。泄压筒采用这种结构泄压效果较好。
[0028]过滤桶I顶端设有顶盖7，进气管9及排气管10伸出顶盖7 ;进气管9及排气管10伸出顶盖7的一端上均设有管道接头。管道接头便于进气管9及排气管10的安装连接。
[0029]该锌溴液流储能系统气体过滤装置，具体制作步骤为:
[0030]制作过滤桶1，用PVC材料管道制作过滤桶1，用隔板11将过滤桶I隔成第一腔体2及第二腔体3 ;安装泄压机构4，选取防腐蚀材质的泄压筒安装在第一腔体2上部；完成水过滤结构5，选取适量防腐蚀的高效过滤棉，层叠在第一腔体2下部至底部构成水过滤结构5 ;完成气体过滤机构6，选取适量的活性炭颗粒装入第二腔体3，直至装满构成活性炭颗粒过滤器；盖好底盖8，完成装置。
[0031]该锌溴液流储能系统气体过滤装置，通过该方法改造后可有效的过滤锌溴液流电解液反应释放出来的气体，避免空气污染；将原本一次性使用的溴过滤装置变为可循环使用装置，大大节约生产成本，提高工作效率。
[0032]显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锌溴液流储能系统气体过滤装置，其特征在于:包括过滤桶，所述过滤桶内设有底端相通的第一腔体及第二腔体；所述第一腔体上部设泄压机构，所述第一腔体下部设有水过滤结构；所述第二腔体内设有用于过滤从第一腔体流出气体的气体过滤机构；所述泄压机构上设有伸出所述第一腔体和储能系统的气体出口连接的进气管；所述第二腔体上设有排气管。2.如权利要求1所述的锌溴液流储能系统气体过滤装置，其特征在于:所述过滤桶底端设有底盖，所述过滤桶内设有将所述过滤桶隔成第一腔体及第二腔体的隔板。3.如权利要求1或2所述的锌溴液流储能系统气体过滤装置，其特征在于:所述泄压机构为泄压筒，所述进气管和泄压筒顶端连接，所述泄压筒底端设有和水过滤结构相通的气体出口。4.如权利要求3所述的锌溴液流储能系统气体过滤装置，其特征在于:所述水过滤结构由防腐蚀的高效过滤棉层层叠构成。5.如权利要求4所述的锌溴液流储能系统气体过滤装置，其特征在于:所述气体过滤机构为活性炭颗粒过滤器。6.如权利要求5所述的锌溴液流储能系统气体过滤装置，其特征在于:所述泄压筒两端为锥形结构，所述泄压筒两端之间为柱形结构。7.如权利要求6所述的锌溴液流储能系统气体过滤装置，其特征在于:所述过滤桶顶端设有顶盖，所述进气管及排气管均伸出所述顶盖；所述进气管及排气管伸出所述顶盖的一端上均设有管道接头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锌溴液流储能系统气体过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶内设有底端相通的第一腔体及第二腔体；所述第一腔体上部设泄压机构，所述第一腔体下部设有水过滤结构；所述第二腔体内设有用于过滤从第一腔体流出气体的气体过滤机构；所述泄压机构上设有伸出所述第一腔体和储能系统的气体出口连接的进气管；所述第二腔体上设有排气管；由于泄压机构的作用，储能系统气压较高时，电解液不会发生倒流现象；水蒸气被水过滤结构吸收后，气体再进入气体过滤机构中，不会破坏气体过滤机构功能；该锌溴液流储能系统气体过滤装置不仅具有较好的过滤效果，且可循环多次使用。
【IPC分类】B01D46/00
【公开号】CN204637801
【申请号】CN201520152696
【发明人】吴庆, 殷俊, 杨波, 张红瑾, 冯先进
【申请人】安徽美能储能系统有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月17日