铂族金属回收用旋风分离器系统的制作方法

文档序号:9004396阅读:219来源:国知局
铂族金属回收用旋风分离器系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋风分离器,具体的说涉及一种铂族金属回收用旋风分离器系统。
【背景技术】
[0002]铂族金属对汽车尾气具有高效的净化能力,每年超过60%的铂、钯用于作为生产汽车尾气净化的催化剂,尽管目前很多机构都在研宄新型催化剂来取代或减少铂族金属的使用,但随着汽车数量的增加和环保标准的提高,铂族金属的需要仍逐年增长,用于汽车催化剂的铂族金属需要循环再生加以回收,含铂族金属的三元催化器先需要进行切割,磨粉,此过程中产生的粉尘需要用旋风分离器进行分离,现有的旋风分离器一般都是碳钢材质焊接而成,不便于观察旋风分离器内部工作状态,卸料不方便,清理时存在死角,对铂族贵金属回收过程来讲,需要不间断观察旋风分离器内部工作状态,还需要旋风分离器便于清理,不易引入杂质、卸料方便,为此,本申请的发明人设计了一种铂族金属回收用旋风分离器系统。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种铂族金属回收用旋风分离器系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]铂族金属回收用旋风分离器系统,包括若干只旋风分离器、与其相配套的若干台引风机以及除尘器,各旋风分离器的引风口通过引风管与引风机的进风口连通,各引风机的出风口与除尘器连通,所述旋风分离器本体由支撑架和旋风分离器本体构成,所述旋风分离器本体由骨架和内衬构成,支撑架和骨架均采用角钢或角铁加工而成,所述内衬由钢化玻璃加工而成,骨架和内衬之间紧密贴合。
[0006]优选的,各只旋风分离器的进口设有至少两个带控制阀的支路。可以通过控制阀的切换实现一台旋风分离器对应处理多台剪切机产生的粉尘,根据工况需要,操作方便。
[0007]优选的,所述骨架由第一抱箍、若干第一支撑体、第二抱箍、若干第二支撑体和第三抱箍构成,第一抱箍、若干第一支撑体和第二抱箍焊接构成与旋风分离器本体上部适配的圆柱形上骨架,第二抱箍、若干第二支撑体和第三抱箍焊接构成与旋风分离器本体下部适配的圆锥形下骨架。
[0008]优选的,若干第一支撑体之间平行设置,各第一支撑体之间的间距为25-30cm。
[0009]优选的,相邻第二支撑体之间呈V字形,相邻第二支撑体之间的夹角为20-25°。
[0010]优选的,所述旋风分离器本体的底部出料口设有自动卸料机构。
[0011]优选的,所述自动卸料机构采用星型卸料器。
[0012]本实用新型的有益效果是:结构设计合理,便于不间断观察旋风分离器内部工作状态,旋风分离器便于清理,不易引入杂质,该旋风分离器卸料也方便,另外多台旋风分离器组成一个系统,处理效率高,可以共用一台除尘器,节省能耗,也可以通过控制阀的切换实现一台旋风分离器对应处理多台剪切机产生的粉尘,根据工况需要,操作方便。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1、引风机,2、引风管,3、除尘器,4、支撑架,5、旋风分离器本体,51、骨架,51a、第一抱箍,51b、第一支撑体,51c、第二抱箍,51d、第二支撑体,51e、第三抱箍,52、内衬,6、星型卸料器。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0016]实施例:
[0017]如图1所示的铂族金属回收用旋风分离器系统,包括若干只旋风分离器、与其相配套的若干台引风机I以及除尘器3,各旋风分离器的引风口通过引风管2与引风机I的进风口连通,各引风机I的出风口与除尘器3连通,各只旋风分离器的进口安装有至少两个带控制阀的支路,可以通过控制阀的切换实现一台旋风分离器对应处理多台剪切机产生的粉尘,根据工况需要,操作方便。
[0018]所述旋风分离器由支撑架4和旋风分离器本体5构成,所述旋风分离器本体5由骨架51和内衬52构成,支撑架4和骨架51均采用角钢或角铁加工而成,所述内衬52由钢化玻璃经切割、拼接和粘接加工而成,骨架51和内衬52之间紧密贴合。
[0019]具体来讲,本实施例中,所述骨架51由第一抱箍51a、若干第一支撑体51b、第二抱箍51c、若干第二支撑体51d和第三抱箍51e构成,第一抱箍51a、若干第一支撑体51b和第二抱箍51c焊接构成与旋风分离器本体2上部适配的圆柱形上骨架,第二抱箍51c、若干第二支撑体51d和第三抱箍51e焊接构成与旋风分离器本体2下部适配的圆锥形下骨架,若干第一支撑体51b之间平行设置,各第一支撑体51b之间的间距为30cm,相邻第二支撑体51d之间呈V字形,相邻第二支撑体51d之间的夹角为20°,所述旋风分离器本体5的底部出料口设有自动卸料机构,所述自动卸料机构采用星型卸料器6。
[0020]本实用新型结构设计合理,便于不间断观察旋风分离器内部工作状态,旋风分离器便于清理,不易引入杂质,该旋风分离器卸料也方便,另外一台引风机对应一台风机,可以有效地利用风机,节约能耗;一个旋风分离器的引风口的多个阀门是可以有效地利用引风机,使效力达到更高,根据工况需要,操作方便。
[0021]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.铂族金属回收用旋风分离器系统,其特征在于:包括若干只旋风分离器、与其相配套的若干台引风机(I)以及除尘器(3),各旋风分离器的引风口通过引风管(2)与引风机(I)的进风口连通,各引风机(I)的出风口与除尘器(3)连通,所述旋风分离器由支撑架(4)和旋风分离器本体(5)构成,所述旋风分离器本体(5)由骨架(51)和内衬(52)构成,支撑架(4)和骨架(51)均采用角钢或角铁加工而成,所述内衬(52)由钢化玻璃加工而成,骨架(51)和内衬(52)之间紧密贴合。2.根据权利要求1所述的铂族金属回收用旋风分离器系统,其特征在于,各只旋风分离器的进口设有至少两个带控制阀的支路。3.根据权利要求1所述的铂族金属回收用旋风分离器系统,其特征在于:所述骨架(51)由第一抱箍(51a)、若干第一支撑体(51b)、第二抱箍(51c)、若干第二支撑体(51d)和第三抱箍(51e)构成,第一抱箍(51a)、若干第一支撑体(51b)和第二抱箍(51c)焊接构成与旋风分离器本体(I)上部适配的圆柱形上骨架,第二抱箍(51c)、若干第二支撑体(51d)和第三抱箍(51e)焊接构成与旋风分离器本体(I)下部适配的圆锥形下骨架。4.根据权利要求3所述的铂族金属回收用旋风分离器系统,其特征在于:若干第一支撑体(51b)之间平行设置,各第一支撑体(51b)之间的间距为25-30cm。5.根据权利要求3所述的铂族金属回收用旋风分离器系统,其特征在于:相邻第二支撑体(51d)之间呈V字形,相邻第二支撑体(51d)之间的夹角为20-25°。6.根据权利要求1所述的铂族金属回收用旋风分离器系统,其特征在于:所述旋风分离器本体(5 )的底部出料口设有自动卸料机构。7.根据权利要求6所述的铂族金属回收用旋风分离器系统,其特征在于:所述自动卸料机构采用星型卸料器(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铂族金属回收用旋风分离器系统,包括至少一台引风机和若干只旋风分离器,各旋风分离器的引风口通过引风管与引风机连通,所述引风管上设有控制阀,所述旋风分离器本体由支撑架和旋风分离器本体构成,所述旋风分离器本体由骨架和内衬构成,支撑架和骨架均采用角钢或角铁加工而成,所述内衬由钢化玻璃加工而成,骨架和内衬之间紧密贴合。本实用新型便于不间断观察旋风分离器内部工作状态,便于清理,不易引入杂质,卸料也方便,另外多台旋风分离器组成一个系统,处理效率高。
【IPC分类】C22B7/00, B01D45/12, C22B11/00
【公开号】CN204656165
【申请号】CN201520327296
【发明人】干方良
【申请人】浙江煌盛铂业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月20日
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