粗乙炔气体净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气体分离装置，具体的说，是涉及一种粗乙炔气体净化装置。
【背景技术】
[0002]在电石法生产聚氯乙烯树脂的工艺中，由发生工序送来的粗乙炔气体因电石内杂质(系由电石原料焦炭与石灰带入)的缘故，常含有硫化氢、磷化氢、氨、砷化氢等杂质气体。它们会对氯乙烯合成工序的氯化汞触媒进行不可逆吸附，破坏其“活性中心”，从而加速触媒失效，使得聚氯乙烯树脂的产量降低。其中磷化氢(特别是四氢化二磷)会降低乙炔的自燃点，与空气接触会自动燃烧，使得生产系统的安全性降低，所以粗乙炔气体中的这些杂质气体均应进行彻底清除净化。粗乙炔气体的净化工艺是利用次氯酸钠溶液的氧化作用去除其中的硫化氢、磷化氢、氨、砷化氢等杂质气体；再利用氢氧化钠溶液的中和作用去除其中的酸性物质，制成精乙炔气体供氯乙烯转化工序生产使用。因此粗乙炔气体的净化效果直接影响到聚氯乙烯树脂产量的高低、生产系统的安全性。
[0003]均匀分布装置是将次氯酸钠溶液或氢氧化钠溶液在粗乙炔气体净化装置中进行均匀分布的装置。次氯酸钠溶液或氢氧化钠溶液经过这套装置后，它的压力能和动能得到降低，这样次氯酸钠溶液或氢氧化钠溶液才能在粗乙炔气体净化装置中进行均匀分布，由上向下运行和由下向上运行的粗乙炔气体逆向接触，完成传质传热后制成的精乙炔气体才能满足生产要求，这套装置一旦发生故障将使整个粗乙炔气体净化工序的正常生产受到影响，甚至发生安全事故。
[0004]当这套装置发生故障时，比如原均匀分布装置槽内由于生产系统长时间运行积累并充满各种固体颗粒时(这些固体颗粒是随着次氯酸钠溶液或氢氧化钠溶液一起进入粗乙炔气体净化装置的)，或者由于原均匀分布装置的材料是硬PVC，当均匀分布装置在85-90°C的生产操作条件下运行一段时间后，会引起整个均匀分布装置中间低、四周高的整体变形，这时次氯酸钠溶液或氢氧化钠溶液在粗乙炔气体净化装置中得不到均匀分布，使得制成的精乙炔气体中硫化氢、磷化氢、氨、砷化氢等杂质气体的含量升高，精乙炔气体的温度也会升高。这样就无法满足下一道工序氯乙烯转化工序的生产要求，同时生产系统的安全性也无法得到保障。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，适用范围广，过滤效果好的粗乙炔气体净化装置。
[0006]本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]一种粗乙炔气体净化装置，包括净化罐，净化罐下部设置有粗乙炔气体进口，净化罐顶部设置有精乙炔气体出口，净化罐底部设置有排液口 ；净化罐上部设置有均布净化装置，
[0008]所述均布净化装置包括进液管，进液管通过法兰与弯头组件相连接；
[0009]弯头组件下端与喷淋管相连接；所述喷淋管包括水平喷淋管和竖直喷淋管；所述水平喷淋管与弯头组件侧壁相连通；竖直喷淋管与弯头组件的下端相连通；
[0010]所述水平喷淋管与喷淋弯管相连接；喷淋弯管开口端竖直向下；喷淋弯管开口端下方设置有分散板；所述分散板通过连接架与喷淋弯管相连接；
[0011]所述竖直喷淋管开口端竖直向下；所述竖直喷淋管开口端下方设置有分散板；所述分散板通过连接架与竖直喷淋管相连接。
[0012]所述分散板与喷淋弯管开口端距离为:40毫米。
[0013]所述分散板与竖直喷淋管开口端距离为:40毫米。
[0014]所述竖直喷淋管开口端端部与喷淋弯管开口端端部在同一水平面。
[0015]所述水平喷淋管数量为根；所述水平喷淋管开口端沿圆周均匀设置。
[0016]所述圆周半径为净化罐半径的三分之一至二分之一。
[0017]所述分散板上表面为水平放置的直径为85毫米圆平板。
[0018]所述竖直喷淋管开口端与喷淋弯管开口端分别设置有喷头
[0019]本实用新型相对现有技术的有益效果:
[0020]本实用新型粗乙炔气体净化装置，能够使得次氯酸钠溶液或氢氧化钠溶液在粗乙炔气体净化装置中进行均匀分布，同时不受生产系统运行时间和操作温度的影响制约，结构简单，将溶液向四面飞散，将溶液均有分布，将溶液气雾化，能够最大限度的将粗乙炔气体净化。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型粗乙炔气体净化装置的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型粗乙炔气体净化装置的弯头组件的主视结构示意图；
[0023]图3是本实用新型粗乙炔气体净化装置的弯头组件的俯视结构示意图。
[0024]附图中主要部件符号说明:
[0025]图中:
[0026]1、净化罐2、粗乙炔气体进口
[0027]3、精乙炔气体出口 4、排液口
[0028]5、进液管6、法兰
[0029]7、弯头组件8、水平喷淋管
[0030]9、竖直喷淋管10、喷淋弯管
[0031]11、分散板12、连接架
[0032]13、喷头。
【具体实施方式】
[0033]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0034]附图1-3可知，一种粗乙炔气体净化装置，包括净化罐1，净化罐I下部设置有粗乙炔气体进口 2，净化罐I顶部设置有精乙炔气体出口 3，净化罐I底部设置有排液口 4 ;净化罐I上部设置有均布净化装置，
[0035]所述均布净化装置包括进液管5，进液管5通过法兰6与弯头组件7相连接；
[0036]弯头组件7下端与喷淋管相连接；所述喷淋管包括水平喷淋管8和竖直喷淋管9;所述水平喷淋管8与弯头组件7侧壁相连通；竖直喷淋管8与弯头组件7的下端相连通；
[0037]所述水平喷淋管8与喷淋弯管10相连接；喷淋弯管10开口端竖直向下；喷淋弯管10开口端下方设置有分散板11 ;所述分散板11通过连接架12与喷淋弯管13相连接；
[0038]所述竖直喷淋管9开口端竖直向下；所述竖直喷淋管9开口端下方设置有分散板11 ;所述分散板11通过连接架12与竖直喷淋管9相连接。
[0039]所述分散板11与喷淋弯管10开口端距离为:40毫米。
[0040]所述分散板11与竖直喷淋管9开口端距离为:40毫米。
[0041]所述竖直喷淋管9开口端端部与喷淋弯管10开口端端部在同一水平面。
[0042]所述水平喷淋管8数量为6根；所述水平喷淋管8开口端沿圆周均匀设置。
[0043]所述圆周半径为净化罐半径的三分之一至二分之一。
[0044]所述分散板11上表面为水平放置的直径为85毫米圆平板。
[0045]所述竖直喷淋管9开口端与喷淋弯管10开口端分别设置有喷头13
[0046]本实用新型粗乙炔气体净化装置，能够使得次氯酸钠溶液或氢氧化钠溶液在粗乙炔气体净化装置中进行均匀分布，同时不受生产系统运行时间和操作温度的影响制约，结构简单，将溶液向四面飞散，将溶液均有分布，将溶液气雾化，能够最大限度的将粗乙炔气体净化。
【主权项】
1.一种粗乙炔气体净化装置，包括净化罐(I)，净化罐(I)下部设置有粗乙炔气体进口(2)，净化罐⑴顶部设置有精乙炔气体出口(3)，净化罐⑴底部设置有排液口⑷；净化罐(I)上部设置有均布净化装置，其特征在于:所述均布净化装置包括进液管(5)，进液管(5)通过法兰(6)与弯头组件(7)相连接；弯头组件(7)下端与喷淋管相连接；所述喷淋管包括水平喷淋管(8)和竖直喷淋管(9);所述水平喷淋管(8)与弯头组件(7)侧壁相连通；竖直喷淋管(9)与弯头组件(7)的下端相连通；所述水平喷淋管(8)与喷淋弯管(10)相连接；喷淋弯管(10)开口端竖直向下；喷淋弯管(10)开口端下方设置有分散板(11);所述分散板(11)通过连接架(12)与喷淋弯管(10)相连接；所述竖直喷淋管(9)开口端竖直向下；所述竖直喷淋管(9)开口端下方设置有分散板(11);所述分散板(11)通过连接架(12)与竖直喷淋管(9)相连接。2.根据权利要求1所述粗乙炔气体净化装置，其特征在于:所述分散板(11)与喷淋弯管(10)开口端距离为:40毫米。3.根据权利要求1所述粗乙炔气体净化装置，其特征在于:所述分散板(11)与竖直喷淋管(9)开口端距离为:40毫米。4.根据权利要求1所述粗乙炔气体净化装置，其特征在于:所述竖直喷淋管(9)开口端端部与喷淋弯管(10)开口端端部在同一水平面。5.根据权利要求1所述粗乙炔气体净化装置，其特征在于:所述水平喷淋管(8)数量为(6)根；所述水平喷淋管(8)开口端沿圆周均匀设置。6.根据权利要求5所述粗乙炔气体净化装置，其特征在于:所述圆周半径为净化罐半径的三分之一至二分之一。7.根据权利要求1所述粗乙炔气体净化装置，其特征在于:所述分散板(11)上表面为水平放置的直径为85毫米圆平板。8.根据权利要求1所述粗乙炔气体净化装置，其特征在于:所述竖直喷淋管(9)开口端与喷淋弯管(10)开口端分别设置有喷头(13)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种粗乙炔气体净化装置，包括净化罐，净化罐下部设置有粗乙炔气体进口，净化罐顶部设置有精乙炔气体出口，净化罐底部设置有排液口；净化罐上部设置有均布净化装置。本实用新型粗乙炔气体净化装置，能够使得次氯酸钠溶液或氢氧化钠溶液在粗乙炔气体净化装置中进行均匀分布，同时不受生产系统运行时间和操作温度的影响制约，结构简单，将溶液向四面飞散，将溶液均有分布，将溶液气雾化，能够最大限度的将粗乙炔气体净化。
【IPC分类】C07C7/148, B01D53/79, C07C11/24
【公开号】CN204656331
【申请号】CN201520362548
【发明人】王玉昌, 赵清, 胡冰
【申请人】唐山三友氯碱有限责任公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月29日