一种全自动喷油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷油机，特别是指一种全自动喷油机。
【背景技术】
[0002]喷油工艺自动化机器已琳琅满目，但皆为针对特定构件而设，通用性不大，特别是象玩具制造生产等行业，需喷油件订单量少，种类繁多，造型各异，至今绝大部分仍是手工作业，效率低下，污染大，有害人体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种全自动喷油机，解决了现有技术中的喷油机通用性不大、效率低、污染大等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种全自动喷油机，包括机台和控制系统电路的触屏控制箱，所述机台上设有输送链和用于驱动所述输送链的输送链调速电机，所述输送链上固设有数个喷油模，所述输送链的上方依次设有喷油柜、第一暖风机，所述输送链的下方依次设有洗模柜、第二暖风机，所述输送链的旁边设有传送带、所述传送带的旁边设有第三暖风机，所述传送带的一端设有成品出料口，所述成品出料口位于工人操作位，所述工人操作位旁边还设有感应开关，所述洗模柜的下方设有水箱，所述水箱上方设有过滤网，所述洗模柜内设有高压水管，所述机台上还设有用于为洗模柜的高压水管输水的高压水泵和为喷油柜输水的两柜水帘供水泵。
[0005]优选的，所述喷油柜包括油料桶、自动喷油枪、抽风接口，所述自动喷油枪连接于不锈钢轴上，喷枪水枪驱动链通过链条齿轮连接不锈钢轴和高压水管，所述喷枪水枪驱动链通过设于机台上的喷枪水枪驱动调速电机驱动。
[0006]优选的，所述高压水管设有两根，每根高压水管上设有两个高压水枪。
[0007]优选的，四个高压水枪均匀分布在水平面的四个方位上。
[0008]优选的，所述自动喷油枪的数量为8个。
[0009]优选的，竖直面上设有4个自动喷油枪，竖直面上的4个自动喷油枪均匀分布在竖直面的四个方位上；水平面上设有4个自动喷油枪，水平面上的4个自动喷油枪均匀分布在水平面的四个方位上。
[0010]优选的，8个喷油枪按输送链的输送方向依次设置。
[0011]优选的，相邻两个喷油模之间的距离为25-35公分。
[0012]本实用新型的有益效果为:本机器将喷油，烘干，脱模，洗模，洗枪，喷油柜与洗模柜内壁清洗等工序一次性囊括，实现一体化全自动，真正解放了劳动力，生产效率得到多倍提高。并将此特种工序变成普通工序，工人不再接触或呼吸到油漆。八支喷油枪，四支高压水枪的动作仅一调速电机一链式带动即实现。结构简洁，无需庞杂的机械结构及多个动力源，节能。用一高压水泵供四支水枪在四个不同方向往复摆动，每件喷油模在链头传动直线行进时，利用强大的水柱冲击力将模具表面附着的油漆等喷涂料冲脱，起到自动快速清洗效果。八支喷油枪在八个不同方向往复摆动，按待喷构件在输送链带动直线行进时，接力式对需喷涂位进行分区域，全方位，无死角，全覆盖喷涂。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种全自动喷油机一个实施例的立体结构部分结构示意图；
[0015]图2为图1所示全自动喷油机的喷油柜的立体结构示意图。
[0016]附图中:1_输送链；2-喷油模；3-喷油柜；31-喷枪水枪驱动调速电机；32-喷枪水枪驱动链；33_链条齿轮；34_自动喷油枪；35_油料桶；36_不锈钢轴；4_传送带；41_成品出料口 ；5_洗模柜；51_高压水管，52-高压水枪；6_高压水泵，7-两柜水帘供水泵，8-第二暖风机，9-输送链调速电机，10-水箱，11-过滤网。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1、2所示，一种全自动喷油机，包括机台和控制系统电路的触屏控制箱，所述机台上设有输送链I和用于驱动所述输送链I的输送链调速电机9，所述输送链I上固设有数个喷油模2，所述输送链I的上方依次设有喷油柜3、第一暖风机(附图中未示出)，所述输送链I的下方依次设有洗模柜5、第二暖风机8，所述输送链I的旁边设有传送带4、所述传送带4的旁边设有第三暖风机(附图中未示出)，所述传送带4的一端设有成品出料口 41，所述成品出料口 41位于工人操作位，所述工人操作位旁边还设有感应开关，所述洗模柜5的下方设有水箱10，所述水箱10上方设有过滤网11，所述洗模柜5内设有高压水管51，所述机台上还设有用于为洗模柜5的高压水管51输水的高压水泵6和为喷油柜3输水的两柜水帘供水泵7。过滤网11过滤掉油漆，水箱中的水可以循环利用，环保节能。第二暖风机8的作用是将从洗模柜中输出的喷油模风干。第一暖风机用于风干构件，第三暖风机用于再次风干构件。
[0019]所述喂'油柜3包括油料桶35、自动喂■油枪34、抽风接口(附图中未视出)，所述自动喷油枪34连接于不锈钢轴36上，喷枪水枪驱动链32通过链条齿轮33连接不锈钢轴36和高压水管51，所述喷枪水枪驱动链32通过设于机台上的喷枪水枪驱动调速电机31驱动。喷枪水枪驱动链32 —链式带动。
[0020]所述高压水管51设有两根，每根高压水管51上设有两个高压水枪52。
[0021]四个高压水枪52均匀分布在水平面的四个方位上。当喷油模2被输送链I输送至洗模柜5时，位于喷油模的东北、东南、西北、西南四个方位的四个高压水枪52对喷油模2全方位的清洗。清洗方便。
[0022]所述自动喷油枪34的数量为8个，竖直面上设有4个自动喷油枪34，竖直面上的4个自动喷油枪34均匀分布在竖直面的四个方位上；水平面上设有4个自动喷油枪34，水平面上的4个自动喷油枪34均匀分布在水平面的四个方位上。当喷油模2在输送链I输送至喷油柜时，竖直面的4个自动喷油枪34位于喷油模的东北、东南、西北、西南四个方位，水平面的4个自动喷油枪34位于喷油模的东北、东南、西北、西南四个方位，这样可以对喷油模的待喷构件进行全方位的喷涂，通用性强，喷涂效果好。八支喷油枪，四支高压水枪的动作仅一调速电机一链式带动即实现。结构简洁，无需庞杂的机械结构及多个动力源，节能。
[0023]8个喷油枪按输送链的输送方向依次设置，依次对待喷构件喷油。
[0024]相邻两个喷油模2之间的距离为25-35公分，本实用新型采用的是25公分。
[0025]使用说明:开机，操作指示灯亮灯后，由感应开关控制，在机头处输送链暂停的时间内将待喷构件对位放入喷油模内，松开喷油模的模夹即可。当下一个喷油模到达，输送链暂停时，重复之前的动作，如此循环。已喷好物件从机头处成品出料口送出入收集盆，收集盆满换盆。
[0026]本自动机根据生产实践，将各工序进行科学组合，结构紧凑，放件上机后即进入自动生产程序:喷涂一初期烘干一构件脱模一入传送带二次烘干一夹模随链进入喷洗柜一自动洗摸一夹模去除水渍一夹模烘干一构件人工入模喷涂。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动喷油机，包括机台和控制系统电路的触屏控制箱，其特征在于:所述机台上设有输送链和用于驱动所述输送链的输送链调速电机，所述输送链上固设有数个喷油模，所述输送链的上方依次设有喷油柜、第一暖风机，所述输送链的下方依次设有洗模柜、第二暖风机，所述输送链的旁边设有传送带、所述传送带的旁边设有第三暖风机，所述传送带的一端设有成品出料口，所述成品出料口位于工人操作位，所述工人操作位旁边还设有感应开关，所述洗模柜的下方设有水箱，所述水箱上方设有过滤网，所述洗模柜内设有高压水管，所述机台上还设有用于为洗模柜的高压水管输水的高压水泵和为喷油柜输水的两柜水帘供水泵。2.如权利要求1所述的全自动喷油机，其特征在于:所述喷油柜包括油料桶、自动喷油枪、抽风接口，所述自动喷油枪连接于不锈钢轴上，喷枪水枪驱动链通过链条齿轮连接不锈钢轴和高压水管，所述喷枪水枪驱动链通过设于机台上的喷枪水枪驱动调速电机驱动。3.如权利要求1或2所述的全自动喷油机，其特征在于:所述高压水管设有两根，每根高压水管上设有两个高压水枪。4.如权利要求3所述的全自动喷油机，其特征在于:四个高压水枪均匀分布在水平面的四个方位上。5.如权利要求2所述的全自动喷油机，其特征在于:所述自动喷油枪的数量为8个。6.如权利要求4所述的全自动喷油机，其特征在于:竖直面上设有4个自动喷油枪，竖直面上的4个自动喷油枪均匀分布在竖直面的四个方位上；水平面上设有4个自动喷油枪，水平面上的4个自动喷油枪均匀分布在水平面的四个方位上。7.如权利要求6所述的全自动喷油机，其特征在于:8个喷油枪按输送链的输送方向依次设置。8.如权利要求1所述的全自动喷油机，其特征在于:相邻两个喷油模之间的距离为25-35公分。
【专利摘要】本实用新型提出了一种全自动喷油机，包括机台和控制系统电路的触屏控制箱，所述机台上设有输送链和输送链调速电机，所述输送链上固设有数个喷油模，所述输送链的上方依次设有喷油柜，所述输送链的下方依次设有洗模柜，所述输送链的旁边设有传送带，所述传送带的一端设有成品出料口，所述洗模柜的下方设有水箱，所述水箱上方设有过滤网，所述洗模柜内设有高压水管，所述机台上还设有用于为洗模柜的高压水管输水的高压水泵和为喷油柜输水的两柜水帘供水泵。本机器将喷油，烘干，脱模，洗模，洗枪，喷油柜与洗模柜内壁清洗等工序一次性囊括，实现一体化全自动，真正解放了劳动力，生产效率得到多倍提高。
【IPC分类】B05D3/04, B05B13/00, B05B13/02
【公开号】CN204656790
【申请号】CN201520013496
【发明人】程康
【申请人】程康
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年1月9日