湿式油烟净化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种环保技术，特别涉及一种湿式油烟净化器。
【背景技术】
[0002]我国是一个人口大国，而饮食又是人类生存最基本的条件，故中国的餐饮业十分发达，中国的美食丰富多彩，烹饪加工给人们带来美食的同时，也带来了严重的环境污染，在食物的加工制造过程中，有大量的含有脂肪及其各种有机物的油烟污气排放到空气中，造成了大气污染，为了减少污染，有些餐饮采用屋顶排放，有些餐饮采用排放至下水道，这些治标不治本的措施，带来的有益效果并不大，慢慢的市场上也出现了一些净化器，但是普遍净化效果仍不理想，且残留在净化器中的油污遇到高温，很容易引起火灾，安全系数低，故研发一种净化效果好安全性能好的油烟净化器，迫在眉睫。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了湿式油烟净化器，其内部不仅设有三道净化工序，每一道净化工序之前设有多根水管，每根水管上设有多个喷嘴，360度全方面有效的将药液水溶液雾化，不仅除油除味效率高，还从根源上杜绝了安全隐患，防止火灾的发生，大大提高了机器的安全性能。
[0004]本实用新型的技术方案如下所示:
[0005]湿式油烟净化器，包括电控箱、净化器机体，其特征在于:所述电控箱内设有电磁泵、加药泵、电控开关、定时开关；所述净化器机体里面依次设有除油除味器、除油除味网、除油除湿器；其中电控箱设置在净化机体前端，通过水管与净化机体相连接，电磁阀与电控开关、加药泵、水泵以串联的方式相连接。
[0006]进一步的，所述除油除味器、除油除味网、除油除湿器依次并列设置在净化器机体内，且相邻两个机器之间设有多根水管，每根水管上设有多个喷嘴，水管与水管连接处设有水泵。
[0007]进一步的，所述除油除味网上设有一层药液膜，且除油除味网底部还设有药液净化器。
[0008]本实用新型的工作原理如下:
[0009]油烟气体进入湿式油烟净化器时，首先经过第一道初级除油除味工序，当油烟遇到特质除油剂水雾，高温度的油烟迅速被低温药液水溶液水雾冷却并与药液水溶液水雾结合成大颗粒的油脂颗粒，经过除油除味器，将大颗粒油脂过滤掉，也相应的除掉了部分浓重的油烟味；剩余少量油烟将进入第二道细化除油除味工序，少量的油烟再次和特质除油剂水雾充分结合成小颗粒的油脂颗粒，经过含有药液膜的除油除味网，将剩余的小颗粒油脂过滤掉，并除掉残留的余味，经过第二道工序后，几乎所有的油烟都已经清除干净了 ；还有剩余极少的油烟会进入第三道精确除油除湿工序，残留极少量的油烟继续和特质除油剂水雾结合成小颗粒油脂，经过除油除湿器，去掉剩余极少油脂颗粒的同时也将水雾水气吸收掉了，经过三道净化工序后，最终排出清洁的空气。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]1、本实用新型湿式油烟净化器内部设有除油除味器、除油除味网、除油除湿器，分别经初级、细化、精确三道净化工序，充分保证除油除味效果的同时也提高了工作效率，其可以净化处理微米数量级油烟颗粒，无论是重油烟或是轻油烟，其油烟处理效率都达到99%，解决了困扰用户油烟重环境污染的问题，满足了客户的需求。
[0012]2、本实用新型湿式油烟净化器内设置有喷嘴，360度全方面有效的将药液水溶液雾化，使机器在运行时充满雾状药液水溶液，加强除油效果，大范围吸收管道油污，保证了管道内无油污，从根源上杜绝了安全隐患，防止火灾的发生，大大提高了机器的安全性能。
[0013]3、本实用新型湿式油烟净化器内部设有加药泵及水泵，加药泵中的药液水溶液可循环使用，水泵为药液水溶液提供了循环动力，且机器运行功率低，仅只有0.25KW，大大降低了运行成本，节能环保。
[0014]4、本实用新型新型湿式油烟净化器，其外表美观耐用，安装方便，无噪音，机体内部零件均模块化，且采用不锈钢材料，不易腐蚀损坏，大大延长了维修保养的周期。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型湿式油烟净化器组成结构示意图；
[0016]图2为本实用新型湿式油烟净化器系统结构示意图；
[0017]图3为本实用新型湿式油烟净化器工作原理示意图。
[0018]其中:1-电控箱；2_净化器机体；3-水管；4-电磁阀；5_加药泵；6_电控开关；7-除油除味器；8_除油除味网；9_除油除湿器；10_喷嘴；11_水泵；12_药液净化器；13_药液膜；14_定时开关。
【具体实施方式】
[0019]为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0020]如图1所示，本实用新型湿式油烟净化器由电控箱1、净化器机体2构成，电控箱I设置在净化器机体2的前端并通过水管3与之相连接，具体的，电控箱I内设置有电磁阀4、加药泵5、电控开关6、定时开关14 ;净化器机体2内依次并列设有除油除味器7、除油除味网8、除油除湿器9，其中，两个相邻的机器之间设有多根水管3，即除油除味器7和除油除味网8之间设有多根水管3，除油除味网8和除油除湿器9之间也设有多根水管3，为了有效的从360度全方面将药液水溶液雾化，每根水管3上设有多个喷嘴10，保证了机器在运行时达到充满雾状药液水溶液的状态，扩大了油烟和水雾结合的范围，达到更好的除油除味的状态；为了使药液水溶液能有充足的循环动力，水管3与水管3连接处还设有水泵11，为了更好的去除油烟，除油除味网8上设有一层药液膜13，为了防止油脂颗粒阻塞除油除味网8，在除油除味网8底部设有药液膜药液净化器12。
[0021]如图2所示，电控开关6、电磁阀4、加药泵5、水泵11以串联的方式连接，电磁阀4和加药泵5、水泵11之间通过水管3相互连接，水管3上设有喷嘴10，当电控开关6打开，电源通过电磁阀4带动加药泵5和水泵11 一起开始工作，当加药泵5中的药液，通过与水源相接的水管3形成药液水溶液，药液水溶液经过相互连接的水管3在水泵5的作用下，由喷嘴10喷出药液水溶液水雾，形成特质除油剂水雾。
[0022]如图3所示，本实用新型的工作原理如下:油烟气体进入湿式油烟净化器时，首先经过第一道初级除油除味工序，当油烟遇到特质除油剂水雾，高温度的油烟迅速被低温药液水溶液水雾冷却并与药液水溶液水雾结合成大颗粒的油脂颗粒，经过除油除味器7，将大颗粒油脂过滤掉，也相应的除掉了部分浓重的油烟味；剩余少量油烟将进入第二道细化除油除味工序，少量的油烟再次和特质除油剂水雾充分结合成小颗粒的油脂颗粒，经过含有药液膜13的除油除味网8，将剩余的小颗粒油脂过滤掉，并除掉残留的余味，经过第二道工序后，几乎所有的油烟都已经清除干净了 ；还有剩余极少的油烟会进入第三道精确除油除湿工序，残留极少量的油烟继续和特质除油剂水雾结合成小颗粒油脂，经过除油除湿器9，去掉剩余极少油脂颗粒的同时也将水雾水气吸收掉了，经过三道净化工序后，最终排出清洁的空气。
[0023]本实用新型的有益效果在于:
[0024]1、本实用新型湿式油烟净化器内部设有除油除味器、除油除味网、除油除湿器，分别经初级、细化、精确三道净化工序，充分保证除油除味效果的同时也提高了工作效率，其可以净化处理微米数量级油烟颗粒，无论是重油烟或是轻油烟，其油烟处理效率都达到99%，解决了困扰用户油烟重环境污染的问题，满足了客户的需求。
[0025]2、本实用新型湿式油烟净化器内设置有喷嘴，360度全方面有效的将药液水溶液雾化，使机器在运行时充满雾状药液水溶液，加强除油效果，大范围吸收管道油污，保证了管道内无油污，从根源上杜绝了安全隐患，防止火灾的发生，大大提高了机器的安全性能。
[0026]3、本实用新型湿式油烟净化器内部设有加药泵及水泵，加药泵中的药液水溶液可循环使用，水泵为药液水溶液提供了循环动力，且机器运行功率低，仅只有0.25KW，大大降低了运行成本，节能环保。
[0027]4、本实用新型新型湿式油烟净化器，其外表美观耐用，安装方便，无噪音，机体内部零件均模块化，且采用不锈钢材料，不易腐蚀损坏，大大延长了维修保养的周期。
[0028]本说明书中所述的只是本实用新型的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型的限制。凡本领域技术人员依本实用新型的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的范围之内。
【主权项】
1.湿式油烟净化器，包括电控箱、净化器机体，其特征在于:所述电控箱内设有电磁泵、加药泵、电控开关、定时开关；所述净化器机体里面依次设有除油除味器、除油除味网、除油除湿器；其中电控箱设置在净化机体前面，通过水管与净化机体相连接，电磁阀与电控开关、加药泵、水泵以串联的方式相连接。2.如权利要求1所述的湿式油烟净化器，其特征在于:所述除油除味器、除油除味网、除油除湿器依次并列设置在净化器机体内，且相邻两个机器之间设有多根水管，每根水管上设有多个喷嘴，水管与水管连接处设有水泵。3.如权利要求1所述的湿式油烟净化器，其特征在于:所述除油除味网上设有一层药液膜，且除油除味网底部还设有药液净化器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿式油烟净化器，包括电控箱、净化器机体，所述电控箱内设有电磁泵、加药泵、电控开关、定时开关；所述净化器机体里面依次设有除油除味器、除油除味网、除油除湿器，且每相邻两个机器之间设有多根水管，每根水管上设有多个喷嘴，水管与水管连接处设有水泵；电控箱设置在净化机体前面，通过水管与净化机体相连接，电磁阀与电控开关、加药泵、水泵以串联的方式相连接。本实用新型的净化器，外表美观耐用，安装方便，无噪音，可净化处理微米数量级油烟颗粒，无论是重油烟或是轻油烟，其油烟处理效率都达到99%，解决了困扰用户油烟重环境污染的问题，满足了客户的需求。
【IPC分类】F24C15/20, B01D50/00
【公开号】CN204672084
【申请号】CN201520345422
【发明人】陈友昌
【申请人】上海良枫环保科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月26日