静电喷涂防锈油的生产装置的制造方法

文档序号:9019662阅读:497来源:国知局
静电喷涂防锈油的生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及静电喷涂防锈油的生产装置。
【背景技术】
[0002]从二十世纪九十年代末期开始,钢铁公司冷轧厂的精整工序普遍安装了静电涂油机,开始使用静电涂油技术来代替辊式涂油。静电涂油机利用高压静电场使防锈油雾化并均匀涂覆在钢板表面,从而达到钢板的封存防锈要求。静电涂油具有涂油质量高、涂油均匀、节油效果显著、能改善生产环境等优点。这种静电喷涂防锈油与传统的辊涂防锈油有着很大的差异,静电喷涂防锈油的雾化效果好,对钢板的防护作用好。静电喷涂防锈油是由防锈剂、特殊添加剂以及基础油采用一定工艺调制而成。防锈剂包括碱性防锈剂和酸性防锈剂,当两者皆用于调制静电喷涂防锈油时,会发生中和反应生成水。水对钢板的生锈腐蚀存在促进作用,也会对静电喷涂造成影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种静电喷涂防锈油的生产装置,可通过加热套加热至100°C以上后抽真空脱水,缩短脱水时间,提高生产效率,节约能源。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种静电喷涂防锈油的生产装置,包括顶部开口的竖置反应容器;
[0005]所述反应容器的开口端设有平置盖板;
[0006]所述反应容器配有竖置搅拌棒,所述搅拌棒配有驱动其转动的驱动电机;所述驱动电机固定于盖板上表面,所述搅拌棒竖向贯穿盖板;
[0007]所述反应容器外壁包裹有内置导热油的加热套;所述加热套配有用于加热导热油的加热装置;
[0008]所述反应容器内腔顶部设有平置的中空圆盘;所述中空圆盘内腔通过抽气管贯通连接位于反应容器外部的真空泵;
[0009]所述抽气管贯穿盖板;
[0010]所述中空圆盘底面均布有若干与中空圆盘内腔贯通的抽气孔。
[0011]优选的,所述反应容器内设有温湿度传感器。
[0012]本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种静电喷涂防锈油的生产装置,可通过加热套加热至100°c以上后抽真空脱水,缩短脱水时间,提高生产效率,节约能源。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]本实用新型具体实施的技术方案是:
[0016]如图1所示,一种静电喷涂防锈油的生产装置,包括顶部开口的竖置反应容器I ;
[0017]所述反应容器I的开口端设有平置盖板2 ;
[0018]所述反应容器I配有竖置搅拌棒3,所述搅拌棒3配有驱动其转动的驱动电机4 ;所述驱动电机4固定于盖板2上表面,所述搅拌棒3竖向贯穿盖板2 ;
[0019]所述反应容器I外壁包裹有内置导热油的加热套5 ;所述加热套5配有用于加热导热油的加热装置6;
[0020]所述反应容器I内腔顶部设有平置的中空圆盘7 ;所述中空圆盘7内腔通过抽气管8贯通连接位于反应容器I外部的真空泵9 ;
[0021]所述抽气管贯穿盖板2;
[0022]所述中空圆盘7底面均布有若干与中空圆盘7内腔贯通的抽气孔。
[0023]所述反应容器I内设有温湿度传感器10。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.静电喷涂防锈油的生产装置,其特征在于,包括顶部开口的竖置反应容器; 所述反应容器的开口端设有平置盖板; 所述反应容器配有竖置搅拌棒,所述搅拌棒配有驱动其转动的驱动电机;所述驱动电机固定于盖板上表面,所述搅拌棒竖向贯穿盖板; 所述反应容器外壁包裹有内置导热油的加热套;所述加热套配有用于加热导热油的加热装置; 所述反应容器内腔顶部设有平置的中空圆盘;所述中空圆盘内腔通过抽气管贯通连接位于反应容器外部的真空泵; 所述抽气管贯穿盖板; 所述中空圆盘底面均布有若干与中空圆盘内腔贯通的抽气孔。2.根据权利要求1所述的静电喷涂防锈油的生产装置,其特征在于,所述反应容器内设有温湿度传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种静电喷涂防锈油的生产装置,包括顶部开口的竖置反应容器;所述反应容器的开口端设有平置盖板;所述反应容器配有竖置搅拌棒,所述搅拌棒配有驱动其转动的驱动电机;所述反应容器外壁包裹有内置导热油的加热套;所述加热套配有用于加热导热油的加热装置;所述反应容器内腔顶部设有平置的中空圆盘;所述中空圆盘内腔通过抽气管贯通连接位于反应容器外部的真空泵;所述抽气管贯穿盖板;所述中空圆盘底面均布有若干与中空圆盘内腔贯通的抽气孔。本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种静电喷涂防锈油的生产装置,可通过加热套加热至100℃以上后抽真空脱水,缩短脱水时间,提高生产效率,节约能源。
【IPC分类】C10M177/00, B01F13/06
【公开号】CN204672224
【申请号】CN201520287552
【发明人】石杰, 张世伟
【申请人】上海森帝润滑技术有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月7日
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