防卡料式水泥加工用辊筒磨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产设备领域，特别涉及水泥粉碎用的辊筒磨。
【背景技术】
[0002]水泥生产过程中常常用到辊筒磨，辊筒磨包括筒体及置于筒体中的磨辊、导料板，筒体由大小齿轮边缘传动，导料板将原料导向至磨辊与筒体内壁的间隙中，在磨辊与滚筒内壁的挤压作用下对水泥原料进行粉碎。现有技术中的辊筒磨，其导料板固定于筒体内部，导料时存在卡料现象，导致导料板变形，磨棍粉碎不均勾。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有辊筒磨存在的上述缺点，进行研宄和改进，提供一种防卡料式水泥加工用辊筒磨，其具有工作可靠、粉碎效果好、不卡料的特点。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:
[0005]一种防卡料式水泥加工用辊筒磨，包括筒体及置于筒体中的磨辊，筒体由齿轮边缘传动，磨辊的两端通过液压支架安装，筒体内安装有导料板，所述导料板与筒体内壁间设置有导料筒，导料筒固连于支架上，导料筒的侧壁均布有导料孔，导料筒的端部带有驱动轮，驱动轮上铰接有偏心杆，驱动轮的轮轴通过皮带与驱动电机连接；导料板的中部铰接于转轴上，其上端铰接推杆，推杆的端部与偏心杆铰接；
[0006]所述导料板的下端铰接送料板，送料板的中部转动安装于机架上，其下端置于磨辊与筒体之间的入料口处。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述筒体的内壁安装有耐磨内衬。
[0009]本实用新型的技术效果在于:
[0010]本实用新型的结构简单、设计合理；于筒体内设置导料筒，并设置往复转动的导料板，相比传统的单导料板结构，有效地避免了卡料现象，延长导料板的使用寿命，提高磨辊的粉碎效果及效率；导料板下端的送料板，防止原料堆积，进一步提高磨辊粉碎效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、筒体；2、磨辊；3、导料板；4、液压支架；5、耐磨内衬；6、导料筒；61、导料孔；7、推杆；8、驱动轮；9、支架；10、转轴；12、电机；13、偏心杆；14、送料板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0014]如图1所示，本实施例的防卡料式水泥加工用辊筒磨，包括筒体I及置于筒体I中的磨辊2，筒体I由齿轮边缘传动，磨辊2的两端通过液压支架4安装，筒体I内安装有导料板3，导料板3与筒体I内壁间设置有导料筒6，导料筒6固连于支架9上，导料筒6的侧壁均布有导料孔61，导料筒6的端部带有驱动轮8，驱动轮8上铰接有偏心杆13，驱动轮8的轮轴通过皮带与驱动电机12连接；导料板3的中部铰接于转轴10上，其上端铰接推杆7，推杆7的端部与偏心杆13铰接。
[0015]导料板3的下端铰接送料板14，送料板14的中部转动安装于机架上，其下端置于磨辊2与筒体I之间的入料口处。导料板3转动时带动送料板14转动，送料板14将堆积在磨辊2下方的原料搅动。
[0016]筒体I的内壁安装有耐磨内衬5，用于保护筒体I的内壁，提高其耐磨性。
[0017]本实用新型使用时，原料从导料筒6中导入，从导料孔61中落入至筒体I内；电机12带动驱动轮8转动，驱动轮8带动导料筒6转动并通过偏心杆13带动推杆7往复移动，从而带动导料板3往复转动，导料筒6的转动及导料板3转动对原料进行间断式挤压和释放；导料板3转动时带动送料板14转动，送料板14将磨辊2下方的原料搅动，避免原料堆积。
[0018]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种防卡料式水泥加工用辊筒磨，包括筒体(I)及置于筒体(I)中的磨辊(2)，筒体(I)由齿轮边缘传动，磨辊(2)的两端通过液压支架(4)安装，筒体(I)内安装有导料板(3)，其特征在于:所述导料板(3)与筒体(I)内壁间设置有导料筒(6)，导料筒(6)固连于支架(9)上，导料筒(6)的侧壁均布有导料孔(61)，导料筒(6)的端部带有驱动轮(8)，驱动轮⑶上铰接有偏心杆(13)，驱动轮⑶的轮轴通过皮带与驱动电机(12)连接；导料板(3)的中部铰接于转轴(10)上，其上端铰接推杆(7)，推杆(7)的端部与偏心杆(13)铰接； 所述导料板(3)的下端铰接送料板(14)，送料板(14)的中部转动安装于机架上，其下端置于磨辊(2)与筒体(I)之间的入料口处。2.根据权利要求1所述防卡料式水泥加工用辊筒磨，其特征在于:所述筒体(I)的内壁安装有耐磨内衬(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防卡料式水泥加工用辊筒磨，包括筒体及置于筒体中的磨辊，筒体由齿轮边缘传动，磨辊的两端通过液压支架安装，筒体内安装有导料板，所述导料板与筒体内壁间设置有导料筒，导料筒固连于支架上，导料筒的侧壁均布有导料孔，导料筒的端部带有驱动轮，驱动轮上铰接有偏心杆，驱动轮的轮轴通过皮带与驱动电机连接；导料板的中部铰接于转轴上，其上端铰接推杆，推杆的端部与偏心杆铰接；本实用新型的结构简单、设计合理；于筒体内设置导料筒，并设置往复转动的导料板，相比传统的单导料板结构，有效地避免了卡料现象，延长导料板的使用寿命，提高磨辊的粉碎效果及效率；导料板下端的送料板，防止原料堆积，进一步提高磨辊粉碎效果。
【IPC分类】B02C19/10
【公开号】CN204685248
【申请号】CN201520162912
【发明人】王琼琦
【申请人】王琼琦
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年3月21日