中速磨煤机分离器锥体耐磨结构的制作方法

文档序号:9032983阅读:1187来源:国知局
中速磨煤机分离器锥体耐磨结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高炉冶炼辅助设备,特别涉及中速磨煤机分离器锥体耐磨结构。
【背景技术】
[0002]中速磨煤机分离器锥体,原设计为锥体内表面镶有陶瓷衬板,锥体外部为Q235钢板,由于喷吹生产原煤中加入了 10%焦粉,使整个中速磨在研磨煤粉的生产过程中,锥体外表面在煤粉和焦粉颗粒旋流交替摩擦作用下,板材损耗极大,不足3个月就迅速磨损变薄、结构强度降低,进一步造成板材破损吹漏,锥体处的二次分离功能被破坏,颗粒度未达到要求的煤粉在破损处进入系统,造成喷煤成品颗粒度增大,使高炉喷煤枪及喷吹管道堵塞,喷吹效率大大降低,必须停止喷煤停机后焊补方能正常生产。极易发生火灾及爆炸事故影响生产。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是中速磨煤机分离器锥体耐磨结构,增加抗磨性,大大提升椎体的使用寿命。提高设备开动率,减少职业疾病的危害,减少生产损失。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]中速磨煤机分离器锥体耐磨结构,锥体包括金属外壳和陶瓷内衬,陶瓷内衬设置在金属外壳的内侧,金属外壳外表面设置多层钢圈带环,钢圈带环之间的金属外壳表面设置多组合金骨架,金属外壳上固定侧板,侧板内在合金骨架表面覆盖有耐磨层,金属外壳上设有支撑杆。
[0006]所述的耐磨层高于合金骨架3?6mm。
[0007]所述的耐磨层中的耐磨材料混合有金属合金颗粒。
[0008]所述的支撑杆固定在中速磨煤机机架上。
[0009]与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型增加抗磨性,对锥体外部表面进行结构上加固、最大限度的将煤料和锥体壁隔离,降低摩擦机会,大大提升倒椎体的使用寿命,保证耐材整体强度。杜绝锥体板材破损吹漏引起的停煤事故。有效降低了维修成本,提高了设备的开动率,减少职业疾病的危害,减少生广损失。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的部分剖视图。
[0013]图3为本实用新型耐磨层结构示意图。
[0014]图中:1_陶瓷内衬2-金属外壳3-钢圈带环4-合金骨架5-耐磨层6_支撑杆7-侧板
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明:
[0016]如图1、图2所示,中速磨煤机分离器锥体耐磨结构,中速磨煤机分离器锥体包括金属外壳2和陶瓷内衬1,陶瓷内衬I设置在金属外壳2的内侧,金属外壳2外表面设置多层钢圈带环3,防止倒锥体结构强度降低,溃缩变形。金属外壳2上设有支撑杆6,支撑杆6固定在中速磨煤机机架上,保证倒锥体刚度,减小晃动。
[0017]如图3所示,钢圈带环3之间的金属外壳2表面设置多组合金骨架4,合金骨架4高15mm。金属外壳2上焊接侧板7,侧板7内在合金骨架表面覆盖有耐磨层5,耐磨层5厚18?21_。合金骨架保证耐材整体强度。耐磨层5中的耐磨材料混合有金属合金颗粒,进一步提高抗磨性。
[0018]上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
【主权项】
1.中速磨煤机分离器锥体耐磨结构,锥体包括金属外壳和陶瓷内衬,陶瓷内衬设置在金属外壳的内侧,其特征在于,金属外壳外表面设置多层钢圈带环,钢圈带环之间的金属外壳表面设置多组合金骨架,金属外壳上固定侧板,侧板内在合金骨架表面覆盖有耐磨层,金属外壳上设有支撑杆。2.根据权利要求1所述的中速磨煤机分离器锥体耐磨结构,其特征在于,所述的耐磨层高于合金骨架3?6mm。3.根据权利要求1所述的中速磨煤机分离器锥体耐磨结构,其特征在于,所述的耐磨层中的耐磨材料混合有金属合金颗粒。4.根据权利要求1所述的中速磨煤机分离器锥体耐磨结构,其特征在于,所述的支撑杆固定在中速磨煤机机架上。
【专利摘要】本实用新型涉及中速磨煤机分离器锥体耐磨结构,锥体包括金属外壳和陶瓷内衬,陶瓷内衬设置在金属外壳的内侧,金属外壳外表面设置多层钢圈带环,钢圈带环之间的金属外壳表面设置多组合金骨架,金属外壳上固定侧板,侧板内在合金骨架表面覆盖有耐磨层,金属外壳上设有支撑杆。本实用新型增加抗磨性,对锥体外部表面进行结构上加固、最大限度的将煤料和锥体壁隔离,降低摩擦机会,大大提升倒椎体的使用寿命,保证耐材整体强度。杜绝锥体板材破损吹漏引起的停煤事故。有效降低了维修成本,提高了设备的开动率,减少职业疾病的危害,减少生产损失。
【IPC分类】B02C23/08
【公开号】CN204685265
【申请号】CN201520182029
【发明人】张猛, 单良杰, 卲锡伟
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年3月28日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1