一种板框压滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于固液分离设备技术领域，尤指用于污水处理中固液分离设备，具体是涉及一种板框压滤机。
【背景技术】
[0002]板框压滤机是一种间歇性固液分离设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的作用下，将料液输送至各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。板框压滤机相比离心机等其它固液分离设备而言，具有投资省，节电，安全等优点，被广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、医药、食品、冶炼及各行各业的污水处理等。压滤机的压紧方式有手动压紧(小规格)、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺杆千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置铰接，在止推板和压紧板之间依次排列着滤板(有孔或无孔)，头板与止推板相配，层板与压紧板相配，滤板两密封面夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(相邻滤板之间的空间)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤波则透过介质，由出定孔排出机外。现有的液压压紧均是液压站经机架上的液压缸部件朝一个方向推动压紧板压紧滤板，由于液压缸部件是朝一个方向推动压紧滤板，一次压料产量较低，同样的能耗，容易导致能源浪费。
[0003]为改善压滤效果，降低压滤后的含水量，提高工作效率，目前的压滤机在若干滤板之间设置有弹簧机构，然而，弹簧机构的使用存在以下缺点:(1)弹簧机构设置在若干滤板之间，对两侧的若干滤板产生张力，过多弹簧的使用，在压滤压紧过程中阻力大，使液压压紧装置工作量加大，效率降低，一次压滤物料较少，(2)由于每个弹簧张力的不同，压滤过程中不能保持板框平衡推进，误差大，容易使板框变形且压滤后污泥含水率较高，(3)弹簧随着使用次数的增加，弹簧机构会发生永久性形变，如果若干滤板某一位置的弹簧发生形变，在压滤过程中，液压缸部件推动压紧板对板框进行挤压，弹簧的形变导致若干滤板各个角度受力不均匀，容易导致板框变形，严重时甚至物料泄露，无法正常工作，根据实际生产经验，需要隔一段时间就对弹簧进行更换，但是弹簧是设置在若干滤板之间，更换弹簧需将板框装置全部拆卸，更换难度大，维修成本高。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种使用方便，固液分离效果明显，拆卸清洗方便，同时在分离过程中延长设备使用寿命，提高固液分离效率的板框压滤机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种板框压滤机，包括主梁、进水法兰和出水法兰，所述主梁两端分别设置进水法兰和出水法兰；还包括板框、杂质接收器，所述板框设置于主梁且正下方设置有杂质接收器，所述板框内部设置有若干滤板和固定块，所述若干滤板之间设置固定块，所述若干滤板之间间距由进水法兰至出水法兰方向递减，所述滤板上设置有若干滤孔和引流槽，所述滤孔孔径由进水法兰至出水法兰方向递减。这样的设计使得设备能够延长使用寿命，提高固液分离效率。
[0007]具体地说，由于板框内部若干滤板的间距由进水法兰至出水法兰方向递减，使得在固液分离过程中，内部含有较多固体杂质的污水经过间距较大的滤板时不易使得滤板出现堵塞，分离不均匀等现象，大大提升了设备的使用周期，同时由于板框上的若干滤孔孔径由进水法兰至出水法兰方向递减使得设备在进行固液分离过程中污水能够进行多层次固液分离且分离过程中不易出现卡死堵塞，分离效果俱佳；再者，由于滤板上设置引流槽使得污水在滤板内部流动距离增大，提高固液分离效率；最后结合若干滤板之间设置的固定块使得滤板固定牢固，不易出现位移，同时拆卸清洗较为方便。
[0008]进一步优选，所述引流槽形状为曲线形，这样的设计能够进一步的增加污水流动性，提高污水固液分离效率。
[0009]进一步优选，所述主梁下方设置有支架，所述支架底端设置于底座，所述底座与支架底端连接升降杆，这样的设计使得设备能够自由调节高度，提高适应性。
[0010]进一步优选，所述出水法兰底端设置出水口，所述出水口上设置有阀门，这样的设计使得设备具有较强的操作性，工作结束之后防止出现漏水现象。
[0011]本实用新型相对于现有技术具有以下优点:
[0012]本实用新型在使用过程中，能够提高较强的固液分离效果，同时在分离过程中设备不易出现卡死情况，与此同时，设备清洗较为方便，使用寿命长，同时设备操作简单，适应性较强，便于广泛推广普及使用。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型结构示意图；
[0015]图2为本实用新型之板框内部结构示意图；
[0016]图3为本实用新型之滤板结构示意图(放大图)。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0018]如图1?图3所示的一种板框压滤机，包括主梁1、进水法兰2和出水法兰3，所述主梁I两端分别设置进水法兰2和出水法兰3 ;还包括板框5、杂质接收器6，所述板框5设置于主梁I且正下方设置有杂质接收器6，所述板框5内部设置有若干滤板10和固定块13，所述若干滤板10之间设置固定块13，所述若干滤板10之间间距由进水法兰2至出水法兰3方向递减，所述滤板10上设置有若干滤孔11和引流槽12，所述滤孔11孔径由进水法兰2至出水法兰3方向递减。这样的设计使得设备能够延长使用寿命，提高固液分离效率。
[0019]具体地说，由于板框5内部若干滤板10的间距由进水法兰2至出水法兰3方向递减，使得在固液分离过程中，内部含有较多固体杂质的污水经过间距较大的滤板10时不易使得滤板10出现堵塞，分离不均匀等现象，大大提升了设备的使用周期，同时由于板框5上的若干滤孔11孔径由进水法兰2至出水法兰3方向递减使得设备在进行固液分离过程中污水能够进行多层次固液分离且分离过程中不易出现卡死堵塞，分离效果俱佳；再者，由于滤板10上设置引流槽12使得污水在滤板10内部流动距离增大，提高固液分离效率；最后结合若干滤板10之间设置的固定块13使得滤板10固定牢固，不易出现位移，同时拆卸清洗较为方便。
[0020]引流槽12形状为曲线形，这样的设计能够进一步的增加污水流动性，提高污水固液分离效率。所述主梁I下方设置有支架8，所述支架8底端设置于底座9，所述底座9与支架8底端连接升降杆7，这样的设计使得设备能够自由调节高度，提高适应性。所述出水法兰3底端设置出水口 4，所述出水口 4上设置有阀门，这样的设计使得设备具有较强的操作性，工作结束之后防止出现漏水现象。
【主权项】
1.一种板框压滤机，包括主梁、进水法兰和出水法兰，所述主梁两端分别设置进水法兰和出水法兰；其特征在于:还包括板框、杂质接收器，所述板框设置于主梁且正下方设置有杂质接收器，所述板框内部设置有若干滤板和固定块，所述若干滤板之间设置固定块，所述若干滤板之间间距由进水法兰至出水法兰方向递减，所述滤板上设置有若干滤孔和引流槽，所述滤孔孔径由进水法兰至出水法兰方向递减。2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于:所述引流槽形状为曲线形。3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于:所述主梁下方设置有支架，所述支架底端设置于底座，所述底座与支架底端连接升降杆。4.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于:所述出水法兰底端设置出水口，所述出水口上设置有阀门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板框压滤机，包括主梁、进水法兰和出水法兰，所述主梁两端分别设置进水法兰和出水法兰；还包括板框、杂质接收器，所述板框设置于主梁且正下方设置有杂质接收器，所述板框内部设置有若干滤板和固定块，所述若干滤板之间设置固定块，所述若干滤板之间间距由进水法兰至出水法兰方向递减，所述滤板上设置有若干滤孔和引流槽，所述滤孔孔径由进水法兰至出水法兰方向递减。本实用新型的目的是旨在提供一种使用方便，固液分离效果明显，拆卸清洗方便，同时在分离过程中延长设备使用寿命，提高固液分离效率的板框压滤机。
【IPC分类】B01D25/21
【公开号】CN204699476
【申请号】CN201520256635
【发明人】师建民
【申请人】云南龙业环境科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月24日