一种旋推式化工反应釜预热进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工反应机械领域，尤其是涉及一种旋推式化工反应釜预热进料
目.0
【背景技术】
[0002]化工生产领域，部分原料进入反应釜之前需要进行预加热处理，目前有部分反应釜具有利用设备预热对原料预加热的装置，但这种装置的温度难以控制，而且进料装置内缺乏搅动原料的结构，所以这种进料装置往往是只加热了与装置接触的部分原料，加热很不均匀；另一种常见的预加热方法是单独设置预加热机械设备，这样虽然解决了温度控制和加热不均匀的问题，但需要大量的能源和资金投入，而且加热后的原料需要在设备之间转运，加大了劳动强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题，提供了一种旋推式化工反应釜预热进料装置，其结构合理，具有结构简单、使用方便、加热均匀、温度容易控制的优点，有效解决反应釜使用中原料预热不方便的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旋推式化工反应釜预热进料装置，包括U形结构具有内腔横向设置的筒体、周向设置在筒体的前部侧壁上的预热装置以及与筒体连接的推进装置，所述的筒体开口端侧壁上焊接有环形连接板；所述的环形连接板表面周向设有若干个连接螺孔；所述筒体的后部侧壁设有连通内腔的进料口，筒体的尾端设有用于套接轴承的第一通孔；
[0005]所述的预热装置包括一端与环形连接板的内端面连接且套接在筒体外壁的圆筒形护板以及填充在圆筒形护板与筒体侧壁之间的螺旋形换热管，所述的圆筒形护板下端面开设有两个分别用于螺旋形换热管的首尾端穿出的第二通孔。
[0006]作为优选的方案，所述的推进装置包括设置在筒体外部的电机以及设置在内腔的绞龙；所述绞龙的传动端通过轴承伸出第一通孔外，并通过联轴器与电机相互传动连接。
[0007]作为优选的方案，所述的螺旋形换热管是翅片管。
[0008]作为优选的方案，所述的电机是伺服电机。
[0009]本实用新型的有益效果是:提供了一种旋推式化工反应釜预热进料装置，将预加热装置与反应釜进料装置相结合，不需要额外购买预加热机械，在进料装置上加装翅片换热管，不依赖设备预热，温度更好控制，翅片换热管上加装护板能保护操作人员的安全；加上进料装置内部加装的绞龙对原料的搅动，很好地解决加热不均匀的问题，并且可以加快进料的速度；其结构合理，具有结构简单、使用方便、加热均匀、温度容易控制的优点，有效解决反应釜使用中原料预热不方便的问题。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型所述一种旋推式化工反应釜预热进料装置的整体结构示意图；
[0012]附图中标记分述如下:1、筒体，11、进料口，12、环形连接板，121、连接螺孔，13、第一通孔，14、内腔，2、预热装置，21、圆筒形护板，211、第二通孔，22、螺旋形换热管，3、推进装置，31、电机，32、联轴器，33、绞龙。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1所示的一种旋推式化工反应釜预热进料装置，包括U形结构具有内腔14横向设置的筒体1、周向设置在筒体I的前部侧壁上的预热装置2以及与筒体I连接的推进装置3，所述的筒体I开口端侧壁上焊接有环形连接板12 ;所述的环形连接板12表面周向设有若干个连接螺孔121 ;所述筒体I的后部侧壁设有连通内腔14的进料口 11，筒体I的尾端设有用于套接轴承的第一通孔13 ;
[0015]所述的预热装置2包括一端与环形连接板12的内端面连接且套接在筒体I外壁的圆筒形护板21以及填充在圆筒形护板21与筒体I侧壁之间的螺旋形换热管22，所述的圆筒形护板21下端面开设有两个分别用于螺旋形换热管22的首尾端穿出的第二通孔211。
[0016]所述的推进装置3包括设置在筒体I外部的电机31以及设置在内腔14的绞龙33 ;所述绞龙33的传动端通过轴承伸出第一通孔13外，并通过联轴器32与电机31相互传动连接；所述的螺旋形换热管22是翅片管；所述的电机31是伺服电机。
[0017]本实用新型所述的一种旋推式化工反应釜预热进料装置，将预加热装置与反应釜进料装置相结合，不需要额外购买预加热机械，在进料装置上加装翅片换热管，不依赖设备预热，温度更好控制，翅片换热管上加装护板能保护操作人员的安全；加上进料装置内部加装的绞龙对原料的搅动，很好地解决加热不均匀的问题，并且可以加快进料的速度；其结构合理，具有结构简单、使用方便、加热均匀、温度容易控制的优点，有效解决反应釜使用中原料预热不方便的问题。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种旋推式化工反应釜预热进料装置，其特征是:包括U形结构具有内腔(14)横向设置的筒体(I)、周向设置在筒体(I)的前部侧壁上的预热装置(2)以及与筒体(I)连接的推进装置(3)，所述的筒体(I)开口端侧壁上焊接有环形连接板(12);所述的环形连接板(12)表面周向设有若干个连接螺孔(121);所述筒体⑴的后部侧壁设有连通内腔(14)的进料口(11)，筒体⑴的尾端设有用于套接轴承的第一通孔(13); 所述的预热装置(2)包括一端与环形连接板(12)的内端面连接且套接在筒体(I)外壁的圆筒形护板(21)以及填充在圆筒形护板(21)与筒体(I)侧壁之间的螺旋形换热管(22)，所述的圆筒形护板(21)下端面开设有两个分别用于螺旋形换热管(22)的首尾端穿出的第二通孔(211)。2.根据权利要求1所述的一种旋推式化工反应釜预热进料装置，其特征是:所述的推进装置⑶包括设置在筒体⑴外部的电机(31)以及设置在内腔(14)的绞龙(33);所述绞龙(33)的传动端通过轴承伸出第一通孔(13)外，并通过联轴器(32)与电机(31)相互传动连接。3.根据权利要求1所述的一种旋推式化工反应釜预热进料装置，其特征是:所述的螺旋形换热管(22)是翅片管。4.根据权利要求2所述的一种旋推式化工反应釜预热进料装置，其特征是:所述的电机(31)是伺服电机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋推式化工反应釜预热进料装置，包括筒体、预热装置以及推进装置，筒体开口端侧壁上焊接有环形连接板；筒体的后部侧壁设有进料口，筒体的尾端设有第一通孔；预热装置包括圆筒形护板以及螺旋形换热管，所述的圆筒形护板下端面开设有两个第二通孔；所述的推进装置包括设置在筒体外部的电机以及设置在内腔的绞龙；所述绞龙的传动端通过轴承伸出第一通孔外，并通过联轴器与电机相互传动连接。本实用新型所述的一种旋推式化工反应釜预热进料装置，其结构合理，具有结构简单、使用方便、加热均匀、温度容易控制的优点，有效解决反应釜使用中原料预热不方便的问题。
【IPC分类】B01J4/00
【公开号】CN204699673
【申请号】CN201520289659
【发明人】周佳, 吴鹏超, 韩继新
【申请人】周佳, 吴鹏超, 韩继新
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月7日