一种用于制造液体硅胶的反应釜专用氮气脱水装置的制造方法

文档序号:9057392阅读:1009来源:国知局
一种用于制造液体硅胶的反应釜专用氮气脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于制造液体硅胶的设备,尤其涉及一种用于制造液体硅胶的反应釜专用氮气脱水装置,属于液体硅胶生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保,有的产品可完全达到食品级要求,主要用于工业静密封(如法兰盘密封、管螺纹密封、焊接封边密封等)及电子封装等领域。
[0003]液体硅胶是在反应釜中生成的,在生产液体硅胶时,需要将干燥的氮气充入反应釜内进行保护。但是,由于储存氮气的氮气瓶内部在使用过程中因气体温度和压力的变化会有水汽凝结,另外,在制造氮气瓶时,为检验氮气瓶静压强度,需对出厂前的氮气瓶进行水压试验,水压试验后也会在氮气瓶内部残留较多的水分,因此,氮气瓶内部储存的氮气都含有一定的水分。为保证液体硅胶的生产质量,在氮气充入反应釜前,需先采用脱水装置对氮气进行干燥。
[0004]现有的脱水装置大都结构比较复杂,制造成本高,操作步骤比较繁琐。
[0005]通过检索未发现与本实用新型相类似的专利文献。
[0006]综上,如设计一种用于制造液体硅胶的反应釜专用氮气脱水装置,使其结构简单,制造成本低且易于操作,实用性强是急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种用于制造液体硅胶的反应釜专用氮气脱水装置,其结构简单,制造成本低且易于操作,实用性强。
[0008]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:一种用于制造液体硅胶的反应釜专用氮气脱水装置,包括底架,所述反应釜专用氮气脱水装置还包括垂直设置在底架上的立式吸附筒、设置在所述立式吸附筒的顶部的进气管口、设置在所述立式吸附筒的底部的出气管口、与所述出气管口连通的出气管、与所述进气管口连通的进气管一、与氮气瓶的出气口连通的进气管二、气体流量计;在所述立式吸附筒的内部设置有分子筛,所述气体流量计的进气口和出气口分别与所述进气管二和进气管一连通,所述出气管的一端与立式吸附筒的底部的出气管口连通,其另外一端与反应釜的进气管口连通。
[0009]优选的,所述立式吸附筒包括筒体、设置在所述筒体的顶端的上筒体法兰盘、设置在所述筒体的底端的下筒体法兰盘、上法兰盘和下法兰盘;所述立式吸附筒的顶部的进气管口设置在上法兰盘的一侧上,所述立式吸附筒的底部的出气管口设置在下法兰盘的一侧上,所述下法兰盘设置在底架上,通过螺栓一分别穿过所述上法兰盘和上筒体法兰盘后用螺母一拧紧从而将上法兰盘与筒体的顶端连接起来,通过螺栓二分别穿过所述下法兰盘和下筒体法兰盘后用螺母二拧紧从而将立式吸附筒与底架连接起来。
[0010]优选的,所述立式吸附筒包括筒体、设置在所述筒体的顶端的上筒体凸缘、设置在所述筒体的底端的下筒体凸缘、上盖和下盖;所述立式吸附筒的顶部的进气管口设置在上盖的一侧上,所述立式吸附筒的底部的出气管口设置在下盖的一侧上,所述下盖设置在底架上,通过上夹具将所述上盖和上筒体凸缘夹紧后从而将上盖与筒体的顶端连接起来,通过下夹具将所述下盖和下筒体凸缘夹紧后从而将立式吸附筒与底架连接起来。
[0011]优选的,在下筒体法兰盘和下法兰盘之间还设置有金属网或在下筒体凸缘和下盖之间还设置有金属网。
[0012]优选的,在所述立式吸附筒的底部的出气管口与出气管之间还设置有手动阀,立式吸附筒的底部的出气管口与出气管通过手动阀连通。
[0013]优选的,所述气体流量计采用带有手动控制阀的转子流量计,在气体流量计的底部上还设置有底座;所述气体流量计通过底座垂直放置。
[0014]优选的,所述底座包括U型支撑底座和两个卡板;在每个卡板上均开有开口,一个卡板上的开口用于避让转子流量计的手动控制阀,另外一个卡板上的开口用于避让转子流量计的出气口 ;所述两个卡板分别卡合在所述U型支撑底座两端上,使得U型支撑底座的两侧边与两个卡板之间围合形成一个空间,气体流量计的底部卡合在所述空间内,再通过螺钉一依次穿过U型支撑底座的一侧边、一个卡板和U型支撑底座的另外一侧边以及通过螺钉二依次穿过U型支撑底座的一侧边、另外一个卡板和U型支撑底座的另外一侧边从而将底座连接在气体流量计的底部上。
[0015]优选的,在所述U型支撑底座两端的内侧面上开有导槽,在每个所述卡板的相对的两侧面上均设置有与所述导槽相匹配的导块;通过导块与导槽相配合从而将所述两个卡板分别卡合在所述U型支撑底座两端上。
[0016]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的结构简单,制造成本低且易于操作,实用性强;立式吸附筒垂向设置,使得氮气从上往下经过立式吸附筒来进行脱水,这样脱水方式的效果更加好;立式吸附筒的结构便于拆装,当需要将筒体内部的分子筛取出进行处理以及处理完毕重新灌回筒体内时,操作人员操作起来极为便捷,提高了工作效率。通过在气体流量计的底部增设一个底座,使得其在工作时能够垂直放置在水平面上,实现了对氮气的流量的精确监控,进一步提高了液体硅胶的质量;另外,垂直放置的气体流量计,还便于操作人员的观察。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图;
[0018]图2为图1中A部的放大结构示意图;
[0019]图3为图1中B部的放大结构示意图;
[0020]图4为本实用新型实施例2中处于立式吸附筒顶部处的局部结构示意图;
[0021]图5为本实用新型实施例3中气体流量计处的立体结构示意图;
[0022]图6为本实用新型实施例3中底座的立体结构示意图一;
[0023]图7为本实用新型实施例3中底座的立体结构示意图二 ;
[0024]图8为本实用新型实施例4中底座的立体结构示意图一;
[0025]图9为本实用新型实施例4中底座的立体结构示意图二 ;
[0026]图中:1.底架,2.立式吸附筒,21.筒体,22.上筒体法兰盘,23.下筒体法兰盘,24.上法兰盘,25.下法兰盘,26.上筒体凸缘,27.上盖,3.进气管口,4.出气管口,
5.出气管,6.进气管一,7.进气管二,8.气体流量计,81.流量计本体,9.螺栓一,10.螺母一,11.螺栓二,12.螺母二,13.金属网,14.手动阀,15.上夹具,16.底座,161.U型支撑底座,162.卡板,163.开口,164.导槽,165.导块,17.手动控制阀,18.螺钉一,19.螺钉二,20.空间。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的阐述。
[0028]实施例1:如图1至图3所示,一种用于制造液体硅胶的反应釜专用氮气脱水装置,包括底架I,所述反应釜专用氮气脱水装置还包括垂直设置在底架I上的立式吸附筒2、设置在所述立式吸附筒2的顶部的进气管口 3、设置在所述立式吸附筒2的底部的出气管口
4、与所述出气管口 4连通的出气管5、与所述进气管口 3连通的进气管一 6、与氮气瓶(图中未示出)的出气口连通的进气管二 7、气体流量计8 ;在所述立式吸附筒2的内部设置有分子筛(图中未示出),所述气体流量计8的进气口和出气口分别与所述进气管二 7和进气管一 6连通,所述出气管5的一端与立式吸附筒的底部的出气管口 4连通,其另外一端与反应釜(图中未示出)的进气管口连通。所述分子筛采用陶瓷分子筛。立式吸附筒2垂向设置,使得氮气从上往下经过立式吸附筒来进行脱水,这样脱水方式的效果更加好。
[0029]所述立式吸附筒2包括筒体21、焊接在所述筒体21的顶端的上筒体法兰盘22、焊接在所述筒体21的底端的下筒体法兰盘23、上法兰盘24和下法兰盘25 ;所述立式吸附筒的顶部的进气管口 3焊接在上法兰盘24的一侧上,所述立式吸附筒的底部的出气管口 4设置在下法兰盘25的一侧上,所述下法兰盘25设焊接在底架I上,通过螺栓一 9分别穿过所述上法兰盘24和上筒体法兰盘22后用螺母一 10拧紧从而将上法兰盘24与筒体21的顶端连接起来,通过螺栓二 11分别穿过所述下法兰盘25和下筒体法兰盘23后用螺母二 12拧紧从而将立式吸附筒2与底架I连接起来。为保证筒体内部的密封效果,在上法兰盘24和上筒体法兰盘22之间以及下法兰盘25和下筒体法兰盘23之间均设置有O型密封圈。当再进行下次工作前,需要将已经吸附了水分的分子筛进行加热处理使其吸附的水分蒸发干燥,使得分子筛能够循环工作,这时只要将螺栓一和螺栓二松开,将筒体拆下来,就可以将分子筛拿出,然后对其进行处理后再次灌回筒体内,重新拧紧螺栓一和螺栓二即可,操作起来极为便捷,提高了工作效率。
[0030]在下筒体法兰盘23和下法兰盘25之间还设置有金属网13。这样设置主要是防止筒体内部的分子筛被抽到反应釜中,影响液体硅胶的质量。
[0031]在所述立式吸附筒的底部的出气管口 4与出气管5之间还设置有手动阀14,立式吸附筒的底部的出气管口 4与出气管5通过手动阀14连通。
[0032]工
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