一种多功能高效混合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合机械，具体是一种多功能高效混合机。
【背景技术】
[0002]混合机是对物料进行混合的机械设备，一般的搅拌混合机都是采用一个搅拌机构对物料进行搅拌，效率不高，一般的搅拌机不带有粉碎机构，不能对物料进行粉碎，大颗粒的物料不能得到充分的混合，造成混合不彻底的现象，搅拌过程中，物料容易粘附在内壁上造成原材料的浪费，提高了使用成本，另外一般的搅拌机都没有烘干功能，潮湿的物料不易搅拌混合，也限制了混合机的功能多样性，在搅拌过程中容易出现粉尘，造成粉尘污染，也造成了原材料的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多功能高效混合机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种多功能高效混合机，包括混合机主体、入料漏斗、粉碎腔、粉碎辊、搅拌杆、第一搅拌叶片、第一电机、消音罩、连接杆、刮洗毛刷、筛网、搅拌转轴、第二搅拌叶片、第二电机、出料管、鼓风机、加热装置、进风管、出风管、抽风机、干燥装置和布袋除尘器，所述混合机主体上方左右两侧对称设有两个入料漏斗，每个入料漏斗下侧都连接有粉碎腔，粉碎腔内部左右对称设有粉碎辊，两个对称设置的粉碎辊外壁上都设有相互啮合的粉碎齿，粉碎腔底端与混合机主体的进料口连接，混合机主体内部中段水平设有筛网，筛网安装在混合机主体内壁上，筛网将混合机主体分隔上混合腔和下混合腔，上混合腔内部竖直设有搅拌杆，第一搅拌杆外壁上下设有倾斜设置的两个第一搅拌叶片，搅拌杆顶端伸出混合机主体外侧并与第一电机连接，第一电机外侧设有消音罩，搅拌杆上侧外壁左侧水平连接有连接杆，连接杆左端通过竖直设置的刷把与刮洗毛刷连接，刮洗毛刷左侧外壁与混合机主体的内壁相贴合，下混合腔内部水平设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上设有三个倾斜设置且相互平行的第二搅拌叶片，搅拌转轴左端伸出混合机主体外并与第二电机连接，第二电机外侧也设有消音罩，混合机主体底端设有出料管，所述混合机主体下侧左方设有鼓风机，鼓风机右侧通过管道连接加热装置，加热装置右侧通过进风管连接混合机主体左侧底端，混合机主体右侧上侧连接出风管，出风管右端连接抽风机，抽风机右端通过管道连接干燥装置，干燥装置右侧通过管道连接布袋除尘器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第一搅拌叶片与水平面的夹角为30°。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第二搅拌叶片与水平面的夹角为60°。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上都均匀开设有若干个通孔。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述出料管顶端设有电磁阀。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述加热装置为电阻加热丝。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述进风管和出风管与混合机主体的接触处都设有过滤网。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述干燥装置内部设有生石灰干燥剂。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:物料由入料漏斗进入粉碎腔中，粉碎齿相互啮合的粉碎辊转动对物料进行粉碎，粉碎效果好，避免了物料不经粉碎颗粒较大导致混合不彻底的现象，提高了混合效果和效率，保证了加工成品物料的质量，物料进入混合机内部，第一电机带动搅拌杆转动，第一搅拌叶片对物料进行搅拌混合，颗粒大小满足要求的物料由筛网落下至下混合腔中，第二电机带动搅拌转轴转动，第二搅拌叶片对物料进入搅拌混合，倾斜设置的搅拌叶片的搅拌效果更好，有效的提高了混合效率，在混合过程中对搅拌叶片对物料进行拍打粉碎，避免了物料结块，进一步提高了混合效果，混合过程中，刮洗毛刷随着搅拌杆转动对上混合腔内壁进行刮洗，避免了混合过程中物料粘附在混合机内壁上造成的浪费，节约了原材料，也方便对混合机进行清洗；搅拌混合过程中，鼓风机和加热装置工作，往混合机主体内部鼓入热风对物料进行热风烘干，由于在搅拌过程中鼓热风，热风与物料的接触更为充分，提高了烘干效果和效率，抽风机工作将混合机内部的湿蒸汽抽入干燥装置中进行干燥，干燥后进入布袋除尘器中，布袋除尘器对粉尘进行收集，避免了粉尘污染也进一步节约了原材料。
【附图说明】
[0014]图1为多功能尚效混合机的结构不意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种多功能高效混合机，包括混合机主体1、入料漏斗2、粉碎腔3、粉碎辊4、搅拌杆5、第一搅拌叶片6、第一电机7、消音罩8、连接杆9、刮洗毛刷10、筛网11、搅拌转轴12、第二搅拌叶片13、第二电机14、出料管15、鼓风机16、加热装置17、进风管18、出风管19、抽风机20、干燥装置21和布袋除尘器22，所述混合机主体I上方左右两侧对称设有两个入料漏斗2，每个入料漏斗2下侧都连接有粉碎腔3，粉碎腔3内部左右对称设有粉碎辊4，两个对称设置的粉碎辊4外壁上都设有相互啮合的粉碎齿，粉碎腔3底端与混合机主体I的进料口连接，混合机主体I内部中段水平设有筛网11，筛网11安装在混合机主体I内壁上，筛网11将混合机主体I分隔上混合腔和下混合腔，上混合腔内部竖直设有搅拌杆5，第一搅拌杆5外壁上下设有倾斜设置的两个第一搅拌叶片6，所述第一搅拌叶片6与水平面的夹角为30°，搅拌杆5顶端伸出混合机主体I外侧并与第一电机7连接，第一电机7外侧设有消音罩8，搅拌杆5上侧外壁左侧水平连接有连接杆9，连接杆9左端通过竖直设置的刷把与刮洗毛刷10连接，刮洗毛刷10左侧外壁与混合机主体I的内壁相贴合，下混合腔内部水平设有搅拌转轴12，搅拌转轴12外壁上设有三个倾斜设置且相互平行的第二搅拌叶片13，所述第二搅拌叶片13与水平面的夹角为60°，所述第一搅拌叶片6和第二搅拌叶片13上都均匀开设有若干个通孔，搅拌转轴12左端伸出混合机主体I外并与第二电机14连接，第二电机14外侧也设有消音罩8，混合机主体I底端设有出料管15，所述出料管15顶端设有电磁阀，物料由入料漏斗2进入粉碎腔3中，粉碎齿相互啮合的粉碎辊4转动对物料进行粉碎，粉碎效果好，避免了物料不经粉碎颗粒较大导致混合不彻底的现象，提高了混合效果和效率，保证了加工成品物料的质量，物料进入混合机内部，第一电机7带动搅拌杆5转动，第一搅拌叶片6对物料进行搅拌混合，颗粒大小满足要求的物料由筛网11落下至下混合腔中，第二电机14带动搅拌转轴12转动，第二搅拌叶片13对物料进入搅拌混合，倾斜设置的搅拌叶片的搅拌效果更好，有效的提高了混合效率，在混合过程中对搅拌叶片对物料进行拍打粉碎，避免了物料结块，进一步提高了混合效果，混