用于夹套式容器上的径向膨胀节的制作方法

文档序号:9057634阅读:873来源:国知局
用于夹套式容器上的径向膨胀节的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于容器壳体或管道连接的挠性连接件,具体是一种用于夹套式容器上的径向膨胀节。
【背景技术】
[0002]膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。小本体聚丙烯反应容器聚合釜有夹套存在,在安装热电偶处为了消除因冷热交替产生的应力,一般采用的是轴向膨胀节,因安装的空间有限,曲率半径小,不能很好地消除连接处的应力。在应力和腐蚀的双重作用下,热电偶与容器的连接处极易发生泄漏,而在焊接堵漏后由于不能很好的消除应力,会发生频繁泄露的情况,不利于容器安全平稳运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于夹套式容器上的径向膨胀节,其结构简单、便于安装,能够消除其他部件与容器连接处因热胀冷缩而产生的应力,降低因腐蚀和应力而发生泄漏,保证安全平稳的生产。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种用于夹套式容器上的径向膨胀节,所述径向膨胀节为圆环形,径向膨胀节的断面为半圆环形,径向膨胀节的外圆环的自由端能与夹套式容器的外壁密贴焊接,径向膨胀节的内圆环的自由端能与连接套的外端面密贴焊接。
[0005]进一步的技术方案,径向膨胀节的外圆环的自由端焊接有加强套,加强套的另一端能夹套式容器的外壁密贴焊接,加强套的厚度等于径向膨胀节的厚度。
[0006]进一步的技术方案,径向膨胀节的外径D为80mm-500mm ;径向膨胀节的内径d为45mm-400mm ;径向膨胀节的厚度t为4 mm -15mm。
[0007]进一步的技术方案,径向膨胀节的厚度t与容器夹套的厚度相等。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型为径向膨胀节,径向膨胀节的外部与夹套式容器外壁焊接在一起,膨胀节内部与一连接套焊接在一起,当夹套容器内温度变化时,膨胀节在热胀冷缩的作用下可以径向自动延伸和收缩,并带动与连接套焊接在一起的部件一起延伸和收缩,避免部件和夹套连接处因热胀冷缩造成的应力,因此在安全方面,保证容器安全平稳运行,减少了泄露频次和发生事故的概率;在经济效益方面,使用径向膨胀节后,热电偶连接处的泄漏率大大降低,减少了停工检修的次数,使检修费用大大减少,同时减少了因设备停运而造成的循环水的泄放、设备空运消耗以及置换和内部采样分析等费用的消耗所产生的浪费,利于企业节约原料消耗和生产成本降低。
[0009]本实用新型消除了夹套式容器安装连接处因热胀冷缩产生的应力,保证了聚合釜安全平稳运行,减少了夹套式容器与外部件连接处的泄露频次,避免了因泄露产生的安全事故和环境污染,从而实现了安全生产。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图2是图1的剖面图;
[0012]图3是本实用新型一个实施例使用状态图;
[0013]图中:1、夹套式容器;2、加强套;3、径向膨胀节;4、热电偶;5、连接套。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]本实用新型以在夹套式聚合釜上安装热电偶为例,详细说明具体的技术方案,图3是热电偶安装在聚合釜外壁上的结构示意图,图1、图2分别是径向膨胀节的主视图和剖面图,其中膨胀节为径向膨胀节,即可以径向热胀冷缩,径向膨胀节3外圆环的自由端的端面为能与容器弧形外壁相吻合的光滑过渡面,即通常说的相贯线,和聚合釜夹套外壁贴合便于焊接,径向膨胀节3的内圆环的自由端为平面,能与连接套5的外端面密贴焊接,径向膨胀节3厚度t为6mm,径向膨胀节3最外沿的直径D为340mm,径向膨胀节3内圆环的直径d70mm,材质为16MnR,与聚合釜本体的材质相同,可减少焊接后因电极不同而产生的腐蚀。
[0016]径向膨胀节的制作:
[0017]在制作过程中,径向膨胀节3的直径和与容器外壁相吻合并需要焊接在一起的一面是制作的关键所在,膨胀节的制作采用冷轧的方式一次冲压成型,制作成型后膨胀节尺寸均匀,整体曲线流畅,减少了因焊接等其它连接方式而产生的应力或腐蚀。
[0018]本实用新型的安装:
[0019]参见图3所示,径向膨胀节3的外圆环的自由端的端面带有弧度,与夹套式容器I的外壁贴合焊接,径向膨胀节3的内圆环的自由端的端面为平面,与连接套5的外端面密贴焊接,热电偶4与连接套5焊接固定在一起。
[0020]为了保证径向膨胀节3与容器的焊接强度,在容器夹套上开孔后可焊接一个加强套2,加强套2的厚度和内外直径尺寸与径向膨胀节3的外圆环的尺寸相同,加强套2与容器外壁相交处为光滑过渡的相贯线,另一端与径向膨胀节3的外圆环的自由端的端面焊接,因此可以简化径向膨胀节3的结构,即径向膨胀节3外圆环的自由端的端面可以为平面。由于在夹套式容器I的外壁与径向膨胀节3之间增设了加强套2,不仅使本径向膨胀节的结构和制作简化,也便于安装焊接和拆卸。
[0021]本实用新型的工作原理如下:
[0022]当聚合釜夹套内因温度变化而产生应力时,径向膨胀节3本身可以自动延伸和收缩,将热电偶4和夹套产生的应力消除和减少,保护热电偶4和夹套连接处不发生泄漏。
[0023]本实用新型能消除聚合釜热电偶4因热胀冷缩产生的应力,保证聚合釜夹套热电偶4安全平稳运行,减少聚合釜热电偶4尤其是底温热电偶4的泄露频次,避免因泄露产生的安全事故和环境污染,从而实现安全平稳生产。
【主权项】
1.一种用于夹套式容器上的径向膨胀节,其特征在于,所述径向膨胀节(3)为圆环形,径向膨胀节(3)的断面为半圆环形,径向膨胀节(3)的外圆环的自由端能与夹套式容器(I)的外壁贴合焊接,径向膨胀节(3)的内圆环的自由端能与连接套(5)的外端面密贴焊接。2.根据权利要求1所述的用于夹套式容器上的径向膨胀节,其特征在于,径向膨胀节(3)的外圆环的自由端焊接有加强套(2),加强套(2)的另一端能夹套式容器(I)的外壁密贴焊接,加强套(2)的厚度等于径向膨胀节(3)的厚度。3.根据权利要求1所述的用于夹套式容器上的径向膨胀节,其特征在于,径向膨胀节(3)的外径D为80mm-500mm ;径向膨胀节(3)的内径d为45mm-400mm ;径向膨胀节的厚度t为 4 mm ~1 Smnin4.根据权利要求1所述的用于夹套式容器上的径向膨胀节,其特征在于,径向膨胀节(3)的厚度t与容器夹套的厚度相等。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于夹套式容器上的径向膨胀节,涉及用于容器壳体或管道连接的挠性连接件。本实用新型径向膨胀节为圆环形,径向膨胀节的断面为半圆环形,径向膨胀节的外圆环的自由端能与夹套式容器的外壁密贴焊接,径向膨胀节的内圆环的自由端能与连接套的外端面密贴焊接。本实用新型结构简单、便于安装,能够消除其他部件与容器连接处因热胀冷缩而产生的应力,降低因腐蚀和应力而发生泄漏,保证安全平稳的生产。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN204710298
【申请号】CN201520359394
【发明人】郭春东, 马连松
【申请人】沧州华海炼油化工有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月29日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1