深锥浓缩机的制作方法

文档序号:9071210
深锥浓缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械制造技术领域,尤其是一种用于选矿生产中的尾矿水进行处理的设备。
【背景技术】
[0002]选矿工艺流程中,一般要经历球磨破碎、筛分、浮选和抛尾的过程,而矿用深锥浓缩机作为选矿抛尾干堆主要处理设备,浓缩的效果直接关系到最终尾矿干堆及尾矿水综合治理的回收指标。普通浓密机结构最大缺点一是倾角平缓,矿浆分离时间长,浓缩效果不理想,不能进行干堆处理,影响到矿山环保。二是池壁及池底在矿物的冲刷下容易磨损,降低它的使用寿命,增加运行成本。三是池壁及池底采用防腐漆保护,保护层薄,导致池内壁凹凸不平,表面粗糙,严重影响沉降矿粒的流动性,导致浓缩效果差。四是用户使用过程中由于磨损、腐蚀等降低浓缩池的使用周期,需维修保养池子才能投入使用。维护保养难度较大,时间较长,停机带来的损失很大。五、大型浓缩池没有专用工具很难保证喷涂涂层质量,很难保证施工工期的完成。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的问题是提供一种深锥浓缩机,以解决现有的深锥浓缩机使用寿命短和成本高的问题。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:这种深锥浓缩机包括有圆筒部和连接在所述圆筒部底部的锥筒部,所述圆筒部于其内装有由动力机驱动的伸至所述锥筒部底部的转轴,于其顶部设有给料井;所述锥筒部至少由多个斜角不同的锥筒体连接构成,所述转轴于每个所述锥筒体处至少设有一个搅拌耙;在所述给料井、所述圆筒部和多个所述锥筒体的内壁均设有一层耐磨防腐涂层。
[0005]上述深锥浓缩机技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述锥筒部由两个斜角不同的上锥筒和下锥体连接构成,所述下锥体的斜角小于所述上锥筒的斜角;所述转轴于所述上锥筒处设有一个上搅拌耙,于所述下锥体处依次设有中搅拌耙和下搅拌耙。
[0006]进一步的:在所述上锥筒和所述下锥体内分别设有筛网,所述下锥体内筛网的孔径小于所述上锥筒。
[0007]进一步的:所述给料井套设在所述转轴外并于其底部设有出料口。
[0008]进一步的:所述动力机为振动电机。
[0009]进一步的:所述耐磨防腐涂层为耐磨防腐聚脲,该耐磨防腐聚脲的厚度为2.5毫米?3.5毫米。
[0010]由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:1、由于在圆筒部和两个锥筒体的内壁均涂有一层耐磨防腐聚脲,该层耐磨防腐聚脲使其表面坚固耐磨,隔断水液与池壁的接触起到有效的防腐作用;并使滑移面相对光滑,矿浆不易堆积浓密机锥面;2、而锥筒部由两个斜角不同度的锥筒体连接构成,且下锥体的斜角小于上锥筒的斜角,能促使尾矿流动能力增强,底流浓度提高,使用寿命增长,与传统浓密机相比,浓缩效率提高5%,寿命提高两倍;3、运行成本低、维修少、可开动率高、浓缩效率高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图实例对本实用新型作进一步详述:
[0013]实施例1:
[0014]如图1所示的深锥浓缩机包括有圆筒部12和连接在圆筒部12底部的锥筒部,在圆筒部12的顶部搭有桥架I ;圆筒部12于其内装有由动力机驱动的伸至锥筒部底部的转轴6,本实施例的动力机为振动电机15,振动电机15通过减速器14与转轴6相连接;在圆筒部12的顶部装有给料井16,给料井16套装在转轴6外并固定在桥架I上,在给料井16底部设有出料口,给料井16装有连通储料库的给矿管2 ;在圆筒部12的出口处装有由底板3和溢流板4构成的溢流槽,在圆筒部12的侧壁装有连通溢流槽的出口 13 ;锥筒部至少由多个斜角不同的锥筒体连接构成,本实施例的锥筒部由两个斜角不同的上锥筒7和下锥筒8连接构成,下锥筒8的斜角a小于上锥筒7的斜角b ;转轴6于上锥筒7处装有一个上搅拌耙11,转轴6于下锥体处依次装有中搅拌耙10和下搅拌耙9,下搅拌耙9位于下锥筒8的底部,在下锥筒8的底部装有两个出渣口 8-1 ;在给料井16、圆筒部12、上锥筒7和下锥筒8的内壁均喷涂有一层耐磨防腐涂层,本实施例的耐磨防腐涂层为耐磨防腐聚脲,该耐磨防腐聚脲的厚度为2.5毫米。
[0015]工作时,由于在圆筒部和两个锥筒体的内壁均涂有一层耐磨防腐聚脲,该层耐磨防腐聚脲使其表面坚固耐磨,隔断水液与池壁的接触起到有效的防腐作用;并使滑移面相对光滑,矿浆不易堆积浓密机锥面;而锥筒部由两个斜角不同度的锥筒体连接构成,且下锥体的斜角小于上锥筒的斜角,能促使尾矿流动能力增强,底流浓度提高,使用寿命增长,与传统浓密机相比,浓缩效率提高5%,寿命提高两倍。
[0016]实施例2:
[0017]耐磨防腐聚脲的厚度为3毫米,其他特征与实施例1相同。
【主权项】
1.一种深锥浓缩机,包括有圆筒部(12)和连接在所述圆筒部(12)底部的锥筒部,所述圆筒部(12)于其内装有由动力机驱动的伸至所述锥筒部底部的转轴(6),于其顶部设有给料井(16);其特征在于:所述锥筒部至少由多个斜角不同的锥筒体连接构成,所述转轴(6)于每个所述锥筒体处至少设有一个搅拌耙;在所述给料井(16)、所述圆筒部(12)和多个所述锥筒体的内壁均设有一层耐磨防腐涂层。2.根据权利要求1所述的深锥浓缩机,其特征在于:所述锥筒部由两个斜角不同的上锥筒(7)和下锥体(8)连接构成,所述下锥体(8)的斜角小于所述上锥筒(7)的斜角;所述转轴(6 )于所述上锥筒(7 )处设有一个上搅拌耙(11),于所述下锥体(8 )处依次设有中搅拌耙(10)和下搅拌耙(9)。3.根据权利要求2所述的深锥浓缩机,其特征在于:在所述上锥筒(7)和所述下锥体内分别设有筛网,所述下锥体内筛网的孔径小于所述上锥筒。4.根据权利要求1或2或3所述的深锥浓缩机,其特征在于:所述给料井(16)套设在所述转轴(6)外并于其底部设有出料口。5.根据权利要求4所述的深锥浓缩机,其特征在于:所述动力机为振动电机(15)。6.根据权利要求5所述的深锥浓缩机,其特征在于:所述耐磨防腐涂层为耐磨防腐聚脲,该耐磨防腐聚脲的厚度为2.5毫米?3.5毫米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种深锥浓缩机,涉及矿山机械制造技术领域,包括有圆筒部和连接在所述圆筒部底部的锥筒部,所述圆筒部于其内装有由动力机驱动的伸至所述锥筒部底部的转轴,于其顶部设有给料井;所述锥筒部至少由多个斜角不同度的锥筒体连接构成,所述转轴于每个所述锥筒体处至少设有一个搅拌耙;在所述给料井、所述圆筒部和多个所述锥筒体的内壁均设有一层耐磨防腐涂层。与现有技术相比,本实用新型可以解决现有的深锥浓缩机使用寿命短和成本高的问题。
【IPC分类】B01D21/02
【公开号】CN204723812
【申请号】CN201520094024
【发明人】王志明, 全烙华, 李如强, 何海珍, 吕桂亮
【申请人】广西华锡集团股份有限公司河池矿冶机械制造分公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年2月10日
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