一种具有烟气利用系统的炼油设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼油设备技术领域，特别是涉及一种具有烟气利用系统的炼油设备。
【背景技术】
[0002]目前，废弃塑料、废弃轮胎和废弃机油等废弃原料的量非常多，如果不将其加以利用，将极大地污染环境和生活空间，为了响应国家的节能环保的号召，将废物变为宝，因此一种以废弃塑料、废弃轮胎等作为原料的炼油设备应运而生，其原理是:将各种废塑料或者废轮胎经人工除去杂物及泥沙后送入热裂解反应釜中，进行热裂解和催化裂解反应，生成汽相物质(汽油柴油混合物)，经过冷凝器转化成液态后进入分馏塔，分馏后产出汽油和柴油。
[0003]热裂解反应釜的正常工作需要对反应釜进行加热，现有技术一般是采用烧煤的方式为反应釜加热，而烧煤将会产生大量污染的烟气，这些烟气如果不加以处理就直接排放到空气中，将会影响人体的健康和污染空气，因此，对烟气的处理显得非常重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种具有烟气利用系统的炼油设备，该烟气利用系统可将炼油设备的废弃的烟气进行合理利用，减少烟气排放对空气的污染，还节约能源。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]提供一种具有烟气利用系统的炼油设备，包括反应釜的燃煤加热室和进料器，所述进料器包括进料口，其特征在于:所述烟气利用系统包括第一水膜脱硫除尘器、二氧化碳吸附装置和抽风机，所述燃煤加热室设有烟气出口，所述第一水膜脱硫除尘器的下部设有第一烟气入口，所述第一水膜脱硫除尘器的上部设有第一脱硫烟气出口，所述二氧化碳吸附装置的下部设有第一脱硫烟气入口，所述二氧化碳吸附装置的中部设有二氧化碳吸附层，所述二氧化碳吸附装置的上部设有气体出口，所述进料器设有气体入口，所述气体入口位于所述进料器的远离所述进料口的一侧，所述抽风机设于所述进料器的靠近所述进料口的一侧，
[0007]所述烟气出口通过管道与所述烟气入口连通，所述第一脱硫烟气出口通过管道与所述第一脱硫烟气入口连通，所述二氧化碳吸附层位于所述第一脱硫烟气入口和气体出口之间，所述气体出口通过管道与所述气体入口连通。
[0008]所述第一水膜脱硫除尘器与所述二氧化碳吸附装置之间还设有第二水膜脱硫除尘器，所述第二水膜脱硫除尘器设有第二脱硫烟气入口和第二脱硫烟气出口，所述第一脱硫烟气出口通过管道与所述第二脱硫烟气入口连通，所述第二脱硫烟气出口通过管道与所述第一脱硫烟气入口连通。
[0009]所述二氧化碳吸附层为含有固体氢氧化钠的二氧化碳吸附层。
[0010]所述第一水膜脱硫除尘器包括可喷淋碱液的第一喷淋器。
[0011]所述第二水膜脱硫除尘器包括可喷淋碱液的第二喷淋器。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型将燃煤加热室的烟气通过第一水膜脱硫除尘器进行脱硫处理，出来的气体再通过二氧化碳吸附装置进行去二氧化碳处理，排出的无污染气体还有一定的温度，通过管道引至进料器的远离进料口的一侧为原料预热，通过设于靠近进料口的一侧的抽风机将该无污染气体逆着原料的进料方向抽取，使得该无污染气体充分与原料接触，将热量传递给原料，这样就可将废弃的烟气进行合理的利用，减少烟气排放对空气的污染，还节约能源。
【附图说明】
[0013]利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0014]图1是本实用新型的一种具有烟气利用系统的炼油设备的整体结构示意图。
[0015]图中包括有:
[0016]I 二氧化碳吸附层；
[0017]2 进料器、21 进料口。
【具体实施方式】
[0018]结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0019]本实施例的一种具有烟气利用系统的炼油设备，如图1所示，炼油设备包括反应釜的燃煤加热室和进料器2，所述进料器2包括进料口 21，本实施例的烟气利用系统包括第一水膜脱硫除尘器、二氧化碳吸附装置和抽风机，所述燃煤加热室设有烟气出口，所述第一水膜脱硫除尘器的下部设有第一烟气入口，所述第一水膜脱硫除尘器的上部设有第一脱硫烟气出口，所述二氧化碳吸附装置的下部设有第一脱硫烟气入口，所述二氧化碳吸附装置的中部设有二氧化碳吸附层1，所述二氧化碳吸附装置的上部设有气体出口，所述进料器2设有气体入口，所述气体入口位于所述进料器2的远离所述进料口 21的一侧，所述抽风机设于所述进料器2的靠近所述进料口 21的一侧，
[0020]所述烟气出口通过管道与所述烟气入口连通，所述第一脱硫烟气出口通过管道与所述第一脱硫烟气入口连通，所述二氧化碳吸附层I位于所述第一脱硫烟气入口和气体出口之间，所述气体出口通过管道与所述气体入口连通。
[0021]本实施例将燃煤加热室的烟气通过第一水膜脱硫除尘器进行脱硫处理，出来的气体再通过二氧化碳吸附装置进行去二氧化碳处理，排出的无污染气体还有一定的温度，通过管道引至进料器2的远离进料口 21的一侧为原料预热，通过设于靠近进料口 21的一侧的抽风机将该无污染气体逆着原料的进料方向抽取，使得该无污染气体充分与原料接触，将热量传递给原料，这样就可将废弃的烟气进行合理的利用，减少烟气排放对空气的污染，还节约能源。
[0022]其中，所述第一水膜脱硫除尘器与所述二氧化碳吸附装置之间还设有第二水膜脱硫除尘器，所述第二水膜脱硫除尘器设有第二脱硫烟气入口和第二脱硫烟气出口，所述第一脱硫烟气出口通过管道与所述第二脱硫烟气入口连通，所述第二脱硫烟气出口通过管道与所述第一脱硫烟气入口连通，增加的第二水膜脱硫除尘器可对烟气进行二次脱硫，提高脱硫的效果。
[0023]其中，所述二氧化碳吸附层I为含有固体氢氧化钠的二氧化碳吸附层1，氢氧化钠可与二氧化碳反应产生碳酸钠，碳酸钠易溶于水，溶解时放热，可提高排出的无污染气体的温度，更好地为原料预热，进一步节约能源。
[0024]其中，所述第一水膜脱硫除尘器包括可喷淋碱液的第一喷淋器，所述第二水膜脱硫除尘器包括可喷淋碱液的第二喷淋器，烟气与喷淋器喷出的碱液发生反应后沉入底部，脱硫后的气体从第一水膜脱硫除尘器的上部的第一脱硫烟气出口排出，进入第二水膜脱硫除尘器的第一脱硫烟气入口，与第二水膜脱硫除尘器的第二喷淋器喷出的碱液发生反应后沉入底部，二次脱硫后的气体从第二水膜脱硫除尘器的上部的第二脱硫烟气出口排出，进入二氧化碳吸附装置，采用喷淋器可使得烟气与碱液充分接触和反应，所述碱液可以是氢氧化钠溶液，即可脱硫，还可以去除二氧化碳。
[0025]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种具有烟气利用系统的炼油设备，包括反应釜的燃煤加热室和进料器，所述进料器包括进料口，其特征在于:所述烟气利用系统包括第一水膜脱硫除尘器、二氧化碳吸附装置和抽风机，所述燃煤加热室设有烟气出口，所述第一水膜脱硫除尘器的下部设有第一烟气入口，所述第一水膜脱硫除尘器的上部设有第一脱硫烟气出口，所述二氧化碳吸附装置的下部设有第一脱硫烟气入口，所述二氧化碳吸附装置的中部设有二氧化碳吸附层，所述二氧化碳吸附装置的上部设有气体出口，所述进料器设有气体入口，所述气体入口位于所述进料器的远离所述进料口的一侧，所述抽风机设于所述进料器的靠近所述进料口的一侦U， 所述烟气出口通过管道与所述烟气入口连通，所述第一脱硫烟气出口通过管道与所述第一脱硫烟气入口连通，所述二氧化碳吸附层位于所述第一脱硫烟气入口和气体出口之间，所述气体出口通过管道与所述气体入口连通。2.如权利要求1所述的一种具有烟气利用系统的炼油设备，其特征在于:所述第一水膜脱硫除尘器与所述二氧化碳吸附装置之间还设有第二水膜脱硫除尘器，所述第二水膜脱硫除尘器设有第二脱硫烟气入口和第二脱硫烟气出口，所述第一脱硫烟气出口通过管道与所述第二脱硫烟气入口连通，所述第二脱硫烟气出口通过管道与所述第一脱硫烟气入口连通。3.如权利要求1或2所述的一种具有烟气利用系统的炼油设备，其特征在于:所述二氧化碳吸附层为含有固体氢氧化钠的二氧化碳吸附层。4.如权利要求1所述的一种具有烟气利用系统的炼油设备，其特征在于:所述第一水膜脱硫除尘器包括可喷淋碱液的第一喷淋器。5.如权利要求2所述的一种具有烟气利用系统的炼油设备，其特征在于:所述第二水膜脱硫除尘器包括可喷淋碱液的第二喷淋器。
【专利摘要】一种具有烟气利用系统的炼油设备，涉及炼油设备技术领域，其结构包括第一水膜脱硫除尘器、二氧化碳吸附装置和抽风机，燃煤加热室设有烟气出口，第一水膜脱硫除尘器的下部设有第一烟气入口，第一水膜脱硫除尘器的上部设有第一脱硫烟气出口，二氧化碳吸附装置的下部设有第一脱硫烟气入口，二氧化碳吸附装置的中部设有二氧化碳吸附层，二氧化碳吸附装置的上部设有气体出口，进料器设有气体入口，气体入口位于进料器的远离进料口的一侧，抽风机设于进料器的靠近进料口的一侧，烟气出口通过管道与烟气入口连通，第一脱硫烟气出口通过管道与第一脱硫烟气入口连通，二氧化碳吸附层位于第一脱硫烟气入口和气体出口之间，气体出口通过管道与气体入口连通。
【IPC分类】B01D53/48, B01D47/06, B01D53/62, B01D53/78
【公开号】CN204724008
【申请号】CN201520283129
【发明人】李艺
【申请人】湖南奔骥环保能源科技有限责任公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月5日