一种改良的农药生产用反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于设备技术领域，具体涉及一种反应釜，特别涉及一种改良的农药生产用反应釜。
【背景技术】
[0002]生产农药时需要用到很多生产设备，有些农药的生产甚至需要多个中间步骤才能获得，其中，反应釜是使用频率较高的设备，目前，农药生产用的反应釜采用夹套加热，加热速度慢，加热均匀利用率低，同时利用夹套冷却，导致反应釜忽冷忽热，降低设备使用寿命；农药生产用反应釜大多是单一的机械搅拌结构，在釜体内容易出现搅拌死角使得混合均匀度低，改用多种多样的搅拌器进行混合，但搅拌效果仍不理想，反应釜在搅拌过程中产生的振动和噪声，影响设备的使用寿命和安全性能；因此，提供一种设计简单、节约资源、使用寿命长、搅拌效果好、安全可靠的改良的农药生产用反应釜是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、搅拌效果好、安全可靠的改良的农药生产用反应釜。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种改良的农药生产用反应釜，它包括釜体，所述的釜体上设置有保温层，所述的釜体的顶端左侧设置有进料口，所述的釜体的顶端右侧靠中间位置设置有人孔，所述的釜体的顶端右侧靠边缘位置设置有氮气管，所述的釜体的上半部分设置有上支座，所述的上支座的下侧设置有减震器，所述的釜体的底部边缘设置有下支腿，所述的釜体的底部中间设置有出料口，所述的釜体的顶端中间连接有机架，所述的釜体的内部设置有搅拌轴，所述的搅拌轴的上端连接着减速机，所述的减速机的上端连接着电机，所述的搅拌轴上设置有旋转杆A、旋转杆B和搅拌架，所述的旋转杆A、旋转杆B上分别设置有搅拌片。
[0005]所述的旋转杆A、旋转杆B为结构相同、长度尺寸不同件，旋转杆A、旋转杆B上设置的搅拌片位置分别为左上一个，右下一个。
[0006]所述的机架与釜体之间设置有密封装置。
[0007]所述的减震器为金属橡胶减震器。
[0008]所述的氮气管末端设置10-20个出气圆孔。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型在原有农药生产用反应釜基础上做出改良，搅拌轴采用底部弧形设计，使釜体底部农药充分搅拌，清除底部死角，中部采用旋转杆B、中上部采用旋转杆A，形成不同层次的流动状态，能产生不同的流动速度，有效避免在反应中出现搅拌死区和粘壁现象，同时电机可无极变速，多种搅拌速度共同实现高效混合搅拌效果，釜体内的物质不仅能够被搅拌而且能够振动，在上支座下侧设置金属橡胶减震器，可以有效的降低振动对设备产生的负面影响，并降低了噪音；釜体上设置保温层，可以缩短加热时间，且加热均匀，提高了工作效率，在螺旋盘绕在反应釜内壁上的冷却管下进口通入冷却液，从上出口流出，换热完全，达到均匀冷却效果；氮气管从上进口通入氮气，保证反应釜内真空度，保证物料不被氧化，同时保证了釜体内的农药反应更彻底；因此，本实用新型具有设计简单、加热快而均匀、搅拌效果好、工作效率高、使用寿命长的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种改良的农药生产用反应釜的结构示意图。
[0011]图中:1、下支腿2、保温层3、减震器4、上支座5、进料口 6、密封装置7、电机8、减速机9、机架10、人孔11、氮气管12、搅拌轴13、旋转杆A 14、旋转杆B 15、搅拌片16、釜体17、搅拌架18、冷却管19、出料口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种改良的农药生产用反应釜，它包括釜体16，所述的釜体16上设置有保温层2，所述的釜体16的顶端左侧设置有进料口 5，所述的釜体16的顶端右侧靠中间位置设置有人孔10，所述的釜体16的顶端右侧靠边缘位置设置有氮气管11，所述的釜体16的上半部分设置有上支座4，所述的上支座4的下侧设置有减震器3，所述的釜体16的底部边缘设置有下支腿1，所述的釜体16的底部中间设置有出料口 18，所述的釜体16的顶端中间连接有机架9，所述的釜体16的内部设置有搅拌轴12，所述的搅拌轴12的上端连接着减速机8，所述的减速机8的上端连接着电机7，所述的搅拌轴12上设置有旋转杆A13、旋转杆B14和搅拌架17，所述的旋转杆A13、旋转杆B14上分别设置有搅拌片15。
[0015]本实用新型通过采用在釜体外壁内侧设置保温层，实现对釜体的加热保温效果，在保温层夹层内通入热蒸汽或者热水，加热快速均匀，提高了热量的利用率，冷却管下进口通入冷却液至上出口，实现快速冷却，相反，冷却管中不通冷却液即可实现缓慢冷却，农药本身具有腐蚀性和毒性，对排出农药后的釜体进行彻底清洗是很有必要的，搅拌轴实现良好搅拌效果的同时，可以实现全面的清洗效果，并在清洗后通入氮气，保证了釜体内干净、干燥的环境条件；总之，本实用新型具有结构合理、噪声低、搅拌效果好、工作效率高的优点。
[0016]实施例2
[0017]如图1所示，一种改良的农药生产用反应釜，它包括釜体16，所述的釜体16上设置有保温层2，所述的釜体16的顶端左侧设置有进料口 5，所述的釜体16的顶端右侧靠中间位置设置有人孔10，所述的釜体16的顶端右侧靠边缘位置设置有氮气管11，所述的釜体16的上半部分设置有上支座4，所述的上支座4的下侧设置有减震器3，所述的釜体16的底部边缘设置有下支腿1，所述的釜体16的底部中间设置有出料口 18，所述的釜体16的顶端中间连接有机架9，所述的釜体16的内部设置有搅拌轴12，所述的搅拌轴12的上端连接着减速机8，所述的减速机8的上端连接着电机7，所述的搅拌轴12上设置有旋转杆A13、旋转杆B14和搅拌架17，所述的旋转杆A13、旋转杆B14上分别设置有搅拌片15。
[0018]所述的旋转杆A13、旋转杆B14为结构相同、长度尺寸不同件，旋转杆A13、旋转杆B14上设置的搅拌片15位置分别为左上一个，右下一个。
[0019]所述的机架9与釜体16之间设置有密封装置。
[0020]所述的减震器3为金属橡胶减震器。
[0021]所述的氮气管11末端设置10-20个出气圆孔。
[0022]本实用新型采用金属橡胶减震器，其以金属丝为原材料，不含任何普通橡胶，却具有橡胶一样的弹性和多孔性，能达到良好的息震减噪效果，承载能力高，耐高低温，耐腐蚀，耐疲劳，无老化现象，使用寿命时间长，氮气管末端设置出气圆孔，保证氮气管中的氮气均匀有序的从釜体底部自下而上排除釜体内空气，防止物料被氧化，同时提高搅拌速率，反应釜本身可通过下支腿竖立在地面上，需架设一定高度时，只需将上支座和减震器一起安装在支撑面上即可；总之，本实用新型具有搅拌均匀，减震效果好，安全可靠的优点。
【主权项】
1.一种改良的农药生产用反应釜，它包括釜体，其特征在于:所述的釜体上设置有保温层，所述的釜体的顶端左侧设置有进料口，所述的釜体的顶端右侧靠中间位置设置有人孔，所述的釜体的顶端右侧靠边缘位置设置有氮气管，所述的釜体的上半部分设置有上支座，所述的上支座的下侧设置有减震器，所述的釜体的底部边缘设置有下支腿，所述的釜体的底部中间设置有出料口，所述的釜体的顶端中间连接有机架，所述的釜体的内部设置有搅拌轴，所述的搅拌轴的上端连接着减速机，所述的减速机的上端连接着电机，所述的搅拌轴上设置有旋转杆A、旋转杆B和搅拌架，所述的旋转杆A、旋转杆B上分别设置有搅拌片。2.根据权利要求1所述的一种改良的农药生产用反应釜，其特征在于:所述的旋转杆A、旋转杆B为结构相同、长度尺寸不同件，旋转杆A、旋转杆B上设置的搅拌片位置分别为左上一个，右下一个。3.根据权利要求1所述的一种改良的农药生产用反应釜，其特征在于:所述的机架与釜体之间设置有密封装置。4.根据权利要求1所述的一种改良的农药生产用反应釜，其特征在于:所述的减震器为金属橡胶减震器。5.根据权利要求1所述的一种改良的农药生产用反应釜，其特征在于:所述的氮气管末端设置10-20个出气圆孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种改良的农药生产用反应釜，它包括釜体，釜体上设置有保温层，釜体的顶端左侧设置有进料口，釜体的顶端右侧靠中间位置设置有人孔，釜体的顶端右侧靠边缘位置设置有氮气管，釜体的上半部分设置有上支座，上支座的下侧设置有减震器，釜体的底部边缘设置有下支腿，釜体的底部中间设置有出料口，釜体的顶端中间连接有机架，釜体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的上端连接着减速机，减速机的上端连接着电机，搅拌轴上设置有旋转杆A、旋转杆B和搅拌架，旋转杆A、旋转杆B上分别设置有搅拌片；本实用新型具有外形美观、安装方便、加热快而均匀、搅拌效果佳的优点。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204724157
【申请号】CN201520354547
【发明人】申艳林, 赵强
【申请人】河南瀚斯作物保护有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月28日