一种磨机的新型给料溜管的制作方法

文档序号:9071656阅读:326来源:国知局
一种磨机的新型给料溜管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨机给料溜管,属于重型机械技术领域。
【背景技术】
[0002]物料经过给料溜管进入到球磨机筒体内,磨机的出力与给料溜管的进料量与很大的关系,所以给料溜管的设计尤为重要。给料溜管的倾斜角度需要考虑到物料的自然休止角度,保证物料靠自身的重力也可以滑落到球磨机的筒体内,尤其对于某些粘度系数比较大的物料,很容易在给料溜管内结块,导致了物料堵塞给料溜管,进料不顺畅,影响了磨机的出力。现有磨机给料溜管不能满足使用要求。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种方便清理的磨机给料溜管。
[0004]为解决这一技术问题,本实用新型提供了一种磨机的新型给料溜管,包括给料溜管,所述给料溜管为内壁和外壁不同心的铸造件,其上壁薄、下壁厚,整体倾斜40° -60°,在给料溜管上部的上壁上设有清料口和冲水口,所述清料口上通过螺栓设置有盖板,冲水口上设置有锥螺纹结构的螺塞。
[0005]给料溜管内壁和外壁的偏心距为5mm-10mm,给料溜管的上壁厚为10mm-300mm,下壁厚为 30mm-50mm。
[0006]所述清料口为方形结构,其尺寸为100?200 X 100?200mm ;所述冲水口为圆形结构。
[0007]有益效果:本实用新型设置清理口和冲水口,给料溜管内因物料粘度系数较大发生堵塞的时候,打开清理口,对成块或堵塞给料溜管的物料进行清理;同时,冲水口与水源连接,可对给料溜管内进行冲洗,使清理掉的物料在水压下更容易顺畅的通过给料溜管,进入到球磨机筒体内,从而保证了给料溜管内物料通过的截面积,物料更顺畅的进入磨机筒体内,防止给料溜管内发生结块堵塞现象,保证了磨机的正常生产运行。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图;
[0009]图2为本实用新型A-A截面示意图;
[0010]图3为本实用新型B向示意图;
[0011]图中:1给料溜管、2清料口、3盖板、4冲水口、5螺塞。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0013]图1所示为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2所示为本实用新型A-A截面示意图。
[0015]本实用新型包括给料溜管1,所述给料溜管I为内壁和外壁不同心的铸造件,其上壁薄、下壁厚,整体倾斜40。-60°,保证给料溜管I的整体耐磨性和密封性.
[0016]给料溜管I内壁和外壁的偏心距e为5mm-10mm,给料溜管I的上壁厚为10mm-300mm,下壁厚为 30mm-50mm。
[0017]在给料溜管I上部的上壁上设有清料口 2和冲水口 4。
[0018]所述清料口 2上通过螺栓设置有盖板3 ;所述冲水口 4上设置有锥螺纹结构的螺塞5,在给料溜管I不需要冲洗的时候密封相应处,防止外界杂质进入和保证了给料溜管I整体的密封性。
[0019]图3所示为本实用新型B向示意图。
[0020]所述清料口 2为方形结构,其尺寸为100?200 X 100?200臟。
[0021]所述冲水口 4为圆形结构,其直径为R1-R2。
[0022]其中:R1代表螺纹密封圆锥外螺纹尺寸为I英寸;
[0023]R2代表螺纹密封圆锥外螺纹尺寸为2英寸。
[0024]实施例一
[0025]所述给料溜管I的整体倾斜角度为40°,内壁和外壁的圆心偏心距为5mm,上壁厚为1mm,下壁厚为30_,清料口 2尺寸为100_X 100mm,冲水口 4直径为Rl。
[0026]实施例二
[0027]所述给料溜管I的整体倾斜角度为45°,内壁和外壁的圆心偏心距为10mm,上壁厚为15_,下壁厚为35_,清料口 2尺寸为150_X 10mm,冲水口 4直径为Rl。
[0028]实施例三
[0029]所述给料溜管I的整体倾斜角度为50°,内壁和外壁的圆心偏心距为10mm,上壁厚为20_,下壁厚为40_,清料口 2尺寸为150_X 200_,冲水口 4直径为R1/2。
[0030]实施例四
[0031]所述给料溜管I的整体倾斜角度为55°,内壁和外壁的圆心偏心距为15mm,上壁厚为25_,下壁厚为45_,清料口 2尺寸为200_X 200_,冲水口 4直径为R2。
[0032]实施例五
[0033]所述给料溜管I的整体倾斜角度为60°,内壁和外壁的圆心偏心距为20mm,上壁厚为30_,下壁厚为50_,清料口 2尺寸为200_X 200_,冲水口 4直径为R2。
[0034]优选地:
[0035]所述给料溜管I的倾斜角度为50° ;
[0036]所述给料溜管I内壁和外壁的圆心偏心距为1mm ;
[0037]所述给料溜管I的上壁厚为20mm,下壁厚为400mm ;
[0038]所述给料溜管I的清料口 2尺寸为150_ X 200mm,冲水口 4直径为R1/2。
[0039]本实用新型的工作原理和使用方法:
[0040]物料通过给料溜管进入到磨机筒体内,每小时有大量的料经过,对给料溜管I尤其是下壁严重的磨损,所以把给料溜管I设计为偏心,下壁较上壁厚,延长了使用寿命,节约成本;当给料为粘度系数较大的物料时,在给料溜管I内发生堵塞或结块现象,影响了物料在给料溜管I内的通过量,此时,把螺塞5拔出,将冲水口 4接入外界水源,同时打开盖板3,对给料溜管I内的结块物料进行清理,在水压的冲刷之下,清理下来的物料迅速的进入到磨机筒体内,保持给料溜管I内物料的顺畅,从而保证了磨机的产量,提高了生产效率,增加了产值效益。
[0041]本实用新型设置清理口和冲水口,给料溜管内因物料粘度系数较大发生堵塞的时候,打开清理口,对成块或堵塞给料溜管溜管的物料进行清理;同时,冲水口与水源连接,可对给料溜管内进行冲洗,使清理掉的物料在水压下更容易顺畅的通过给料溜管,进入到球磨机筒体内,从而保证里给料溜管内物料通过的截面积,物料更顺畅的进入磨机筒体内,防止给料溜管内发生结块堵塞现象,保证了磨机的正常生产运行。
[0042]本实用新型上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
【主权项】
1.一种磨机的新型给料溜管,包括给料溜管(I),其特征在于:所述给料溜管(I)为内壁和外壁具有偏心距e的铸造件,其上壁薄、下壁厚,整体倾斜40° -60°,在给料溜管(I)上部的上壁上设有清料口(2)和冲水口(4),所述清料口(2)上通过螺栓设置有盖板(3),冲水口(4)上设置有螺纹结构的螺塞(5)。2.根据权利要求1所述的磨机的新型给料溜管,其特征在于:给料溜管(I)内壁和外壁的偏心距e为5mm-10mm,给料溜管(I)的上壁厚为10mm-300mm,下壁厚为30mm-50mm。3.根据权利要求1或2所述的磨机的新型给料溜管,其特征在于:所述清料口(2)为方形结构,其尺寸为100?200 X 100?200_ ;所述冲水口(4)为圆形结构。
【专利摘要】本实用新型提供了一种磨机的新型给料溜管,包括给料溜管,所述给料溜管为内壁和外壁不同心的铸造件,其上壁薄、下壁厚,整体倾斜40°-60°,在给料溜管上部的上壁上设有清料口和冲水口,所述清料口上通过螺栓设置有盖板,冲水口上设置有锥螺纹结构的螺塞。本实用新型设置清理口和冲水口,给料溜管内因物料粘度系数较大发生堵塞的时候,打开清理口,对成块或堵塞给料溜管的物料进行清理;同时,冲水口与水源连接,可对给料溜管内进行冲洗,使清理掉的物料在水压下更容易顺畅的通过给料溜管,进入到球磨机筒体内,防止给料溜管内发生结块堵塞现象,保证了磨机的正常生产运行。
【IPC分类】B02C23/02, B02C17/18
【公开号】CN204724259
【申请号】CN201520382929
【发明人】孙宇
【申请人】济南重工股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月4日
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