一种全自动谷物研磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工领域，具体是一种全自动谷物研磨机。
【背景技术】
[0002]石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种机械，使用石磨磨制出来的米浆、豆浆不但口味新鲜、保持原味，而且口感细腻、香脆鲜嫩，传统石墨采用人力推动，费时费力且生产效率低下；另外传统石墨由于转速的限制，研磨粒度较大，产品质量差，且研磨后渣液分离过程繁琐，需要进行改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、生产效率高、产品质量好的全自动谷物研磨机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种全自动谷物研磨机，包括研磨机构、出料机构和渣液分离机构，所述研磨机构包括从上至下依次设置的进料斗、上磨盘、中磨盘和下磨盘，中磨盘由设置在研磨机构侧部的第一电机驱动，下磨盘的下部设置有下料口 ；所述出料机构包括连接管、出料管和第二电机，所述连接管上部与下料口连接，连接管下部与出料管连接，出料管内设置有旋转轴，旋转轴上安装有螺旋拨片，旋转轴的一端与第二电机的输出轴连接；所述出料管沿水平方向设置，出料管的端部设置有倾斜向下的出料口，出料口连接到第一吸料管的一端，第一吸料管的另一端与渣液分离机构连接，所述渣液分离机构包括混合物料进料口和筛筒，混合物料进料口上部与第一吸料管连接，混合物料进料口下部与筛筒连接，筛筒内设置有筛网，筛网与筛筒之间的间隙形成过滤通道，筛筒底部设置有成品出口，筛网的底面侧部开设有渣料出口 ；所述渣料出口设置有倾斜向下的管道，管道出口下方设置有集料斗，集料斗的底部与第二吸料管的一端连接，第二吸料管的另一端连接到进料斗的上部。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第一吸料管上设置有第一抽吸栗，第二吸料管上设置有第二抽吸栗，第二吸料管上还设有进料斗连通的支管。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机连接有第一变速调节器，第二电机连接有第二变速调节器，第一电机与第一变速调节器串联形成控制出料速率的第一电机支路，第二电机与第二变速调节器串联形成控制研磨速率的第二电机支路，第一电机支路与第二电机支路并联后再通过开关与电源连接。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述电源设置为48V的直流电源或者220V的交流电源，开关处设置有用于保护第一电机、第二电机和电路的漏电保护器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，自动化程度高，研磨效率高；通过设置第一吸料管和第二吸料管，能实现循环进料，提高研磨精细度和原料利用率，通过设置第一电机和第二电机，分别控制进出料速率，产品粒度均匀，产品质量好；通过设置渣液分离装置，利用筛筒内的筛网实现混合物料的渣液分离，液体滤出筛网由成品出口排除，料渣由渣料出口排入集料斗，根据生产要求选择排出清理或者继续抽吸入进料斗参与生产，渣液分离效果好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中出料机构的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型中电机部分的电路连接图。
[0013]其中，1-集料斗；2-渣液分离机构；3-第一吸料管；4-出料机构；5-下磨盘；6-下料口 ；7_中磨盘；8_上磨盘；9_进料斗；10_第二吸料管；11_第一抽吸栗；12_第二抽吸栗；13-第二电机；14-螺旋拨片；15-连接管；16_出料管；17-旋转轴；18-出料口；19-第一电机；20-成品出口 ；21_混合物料进料口 ；22_筛筒；23-筛网；24-渣料出口 ；25-第二变速调节器；26_第一变速调节器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-3，一种全自动谷物研磨机，包括研磨机构、出料机构4和渣液分离机构2，所述研磨机构包括从上至下依次设置的进料斗9、上磨盘8、中磨盘7和下磨盘5，中磨盘7由设置在研磨机构侧部的第一电机19驱动，下磨盘5的下部设置有下料口 6。
[0016]所述出料机构4包括连接管15、出料管16和第二电机13，所述连接管15上部与下料口 6连接，连接管15下部与出料管16连接，出料管16内设置有旋转轴17，旋转轴17上安装有螺旋拨片14，旋转轴17的一端与第二电机13的输出轴连接。
[0017]所述出料管16沿水平方向设置，出料管16的端部设置有倾斜向下的出料口 18，出料口 18连接到第一吸料管3的一端，第一吸料管3的另一端与渣液分离机构2连接，所述渣液分离机构2包括混合物料进料口 21和筛筒22，混合物料进料口 21上部与第一吸料管3连接，混合物料进料口 21下部与筛筒22连接，筛筒22内设置有筛网23，筛网23与筛筒22之间的间隙形成过滤通道，筛筒22底部设置有成品出口 20，筛网23的底面侧部开设有渣料出口 24。
[0018]所述渣料出口 24设置有倾斜向下的管道，管道出口下方设置有集料斗1，集料斗I的底部与第二吸料管10的一端连接，第二吸料管10的另一端连接到进料斗9的上部。
[0019]所述第一吸料管3上设置有第一抽吸栗11，第二吸料管10上设置有第二抽吸栗12，第二吸料管10上还设有进料斗9连通的支管。
[0020]所述第一电机19连接有第一变速调节器26，第二电机13连接有第二变速调节器25，第一电机19与第一变速调节器26串联形成控制出料速率的第一电机支路，第二电机13与第二变速调节器25串联形成控制研磨速率的第二电机支路，第一电机支路与第二电机支路并联后再通过开关与电源连接，电源设置为48V的直流电源或者220V的交流电源，开关处设置有漏电保护器，对第一电机19、第二电机13和电路进行保护。
[0021]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种全自动谷物研磨机，包括研磨机构、出料机构(4)和渣液分离机构(2)，所述研磨机构包括从上至下依次设置的进料斗(9)、上磨盘(8)、中磨盘(7)和下磨盘(5)，中磨盘(7)由设置在研磨机构侧部的第一电机(19)驱动，下磨盘(5)的下部设置有下料口(6);其特征在于:所述出料机构(4)包括连接管(15)、出料管(16)和第二电机(13)，所述连接管(15)上部与下料口(6)连接，连接管(15)下部与出料管(16)连接，出料管(16)内设置有旋转轴(17)，旋转轴(17)上安装有螺旋拨片(14)，旋转轴(17)的一端与第二电机(13)的输出轴连接；所述出料管(16)沿水平方向设置，出料管(16)的端部设置有倾斜向下的出料口(18)，出料口(18)连接到第一吸料管(3)的一端，第一吸料管(3)的另一端与渣液分离机构(2)连接，所述渣液分离机构(2)包括混合物料进料口(21)和筛筒(22)，混合物料进料口( 21)上部与第一吸料管(3)连接，混合物料进料口( 21)下部与筛筒(22)连接，筛筒(22)内设置有筛网(23)，筛网(23)与筛筒(22)之间的间隙形成过滤通道，筛筒(22)底部设置有成品出口(20)，筛网(23)的底面侧部开设有渣料出口(24);所述渣料出口(24)设置有倾斜向下的管道，管道出口下方设置有集料斗(I )，集料斗(I)的底部与第二吸料管(10)的一端连接，第二吸料管(10)的另一端连接到进料斗(9)的上部。2.根据权利要求1所述的全自动谷物研磨机，其特征在于，所述第一吸料管(3)上设置有第一抽吸栗(11 )，第二吸料管(10)上设置有第二抽吸栗(12)，第二吸料管(10)上还设有进料斗(9)连通的支管。3.根据权利要求1所述的全自动谷物研磨机，其特征在于，所述第一电机(19)连接有第一变速调节器(26)，第二电机(13)连接有第二变速调节器(25)，第一电机(19)与第一变速调节器(26)串联形成控制出料速率的第一电机支路，第二电机(13)与第二变速调节器(25)串联形成控制研磨速率的第二电机支路，第一电机支路与第二电机支路并联后再通过开关与电源连接。4.根据权利要求3所述的全自动谷物研磨机，其特征在于，所述电源设置为48V的直流电源或者220V的交流电源，开关处设置有用于保护第一电机(19)、第二电机(13)和电路的漏电保护器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动谷物研磨机，包括研磨机构、出料机构和渣液分离机构，所述研磨机构包括从上至下依次设置的进料斗、上磨盘、中磨盘和下磨盘，下磨盘下部设有下料口；所述出料机构包括连接管和出料管，连接管分别与下料口、出料管连接，出料管的端部设置有倾斜向下的出料口，第一吸料管分别与出料口、混合物料进料口连接；所述渣液分离机构包括筛筒，筛筒上设有混合物料进料口，筛筒内设有筛网，筛筒底部设有成品出口，筛网的底面侧部设有渣料出口；所述渣料出口下方设有集料斗，第二吸料管分别与集料斗的底部、进料斗的上部连接；本实用新型自动化程度高，研磨效率高；循环进料；进出料速率可控，产品粒度精细，渣液分离效果好。
【IPC分类】B02C7/11, B02C7/16, B02C23/08, B02C7/18, B02C23/02
【公开号】CN204746424
【申请号】CN201520462665
【发明人】庄小勇
【申请人】庄小勇
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月27日