聚丙烯酰胺胶体破碎造粒机的制作方法

文档序号:9093527阅读:433来源:国知局
聚丙烯酰胺胶体破碎造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域,涉及一种聚丙烯酰胺胶体破碎造粒机。
【背景技术】
[0002]聚丙烯酰胺(PAM)为水溶性高分子聚合物,不溶于大多数有机溶剂,具有良好的絮凝性,可以降低液体之间的磨擦阻力,按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。聚丙烯酰胺可用于造纸工业,提高填料、颜料等存留率,以降低原材料的流失和对环境的污染,还能提高纸张的强度(包括干强度和湿强度),另外,使用PAM还可以提高纸抗撕性和多孔性,以改进视觉和印刷性能,还用于食品及茶叶包装纸中;PAM还能用于石油工业、采油、钻井泥浆、废泥浆处理、防止水窜、降低摩阻、提高采收率、三次采油得到广泛运用;PAM还可用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁;PAM还广泛应用于增稠、稳定胶体、减阻、粘结、成膜、生物医学材料等方面。
[0003]聚丙烯酰胺为胶体,含水70-75%,胶体经过二次造粒后放置10日内再次粘连胶体,因此如果要进行后续加工溶解,必须进行破碎剪切挤出造粒。因此,需要设计一种聚丙稀酰胺胶体破碎造粒机。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种聚丙烯酰胺胶体破碎造粒机,解决目前聚丙烯酰胺胶体造粒后经过长时间放置再次粘连,无法进行后续加工的问题。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现:一种聚丙烯酰胺胶体破碎造粒机,包括储料箱、筛板、左螺杆、右螺杆、盘根腔、盘根压盖、联轴器、减速机短接和摆线针轮减速机,其中,筛板装在储料箱底部,左螺杆和右螺杆平行设置,从储料箱侧面穿进,左螺杆和右螺杆的主动端分别依次连接盘根腔、盘根压盖、联轴器,联轴器又通过减速机短接连接摆线针轮减速机;所述的左螺杆和右螺杆的旋转方向相对。
[0006]进一步的,所述的左螺杆和右螺杆的尾端通过螺杆后盖与储料箱侧壁相连接,螺杆后盖上装有带座外球面轴承。
[0007]进一步的,所述的储料箱上面盖有上盖。
[0008]采用上述技术方案的积极效果:本实用新型通过减速机驱动螺杆相对旋转,将粘连胶体在储料箱内循环剪切破碎成小颗粒,小颗粒从底部筛板挤压排除,最终还原(或再造粒)胶粒粒径不大于3_,同时满足可以称重计量每次破碎造粒重量,造粒后物料进行水溶解应用油田注剂采油,应用胶粒溶解时间短;本实用新型功率小能耗低,处理量大,机构紧凑,故障率低,维修方便,操作简单。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]图2是图1的分解图。[0011 ] 图中,I储料箱,2筛板,3左螺杆,4右螺杆,5盘根腔,6盘根压盖,7联轴器,8减速机短接,9摆线针轮减速机,10螺杆后盖,11带座外球面轴承,12上盖。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明,但不应理解为对本实用新型的限制:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1的分解图,如图所示,一种聚丙烯酰胺胶体破碎造粒机,包括储料箱1、筛板2、左螺杆3、右螺杆4、盘根腔5、盘根压盖6、联轴器
7、减速机短接8和摆线针轮减速机9,其中,筛板2装在储料箱I底部,用于排出粉碎后的聚丙烯酰胺胶体颗粒,左螺杆3和右螺杆4平行设置,从储料箱I侧面穿进,左螺杆3和右螺杆4的主动端分别依次连接盘根腔5、盘根压盖6、联轴器7,联轴器7又通过减速机短接8连接摆线针轮减速机9 ;所述的左螺杆3和右螺杆4的旋转方向相对。由摆线针轮减速机提供动力,驱动左螺杆和右螺杆相对旋转,由于螺杆轴向有螺纹,因此在旋转的过程中将聚丙烯酰胺胶体粉碎成颗粒。
[0014]所述的左螺杆3和右螺杆4的尾端通过螺杆后盖10与储料箱I侧壁相连接,螺杆后盖10上装有带座外球面轴承11,此项设计是为了使螺杆定位。
[0015]进一步的,所述的储料箱I上面盖有上盖12。
[0016]使用时,将粘连的聚丙烯酰胺胶体放入储料箱,打开摆线针轮减速机,摆线针轮减速机驱动左螺杆和右螺杆相对旋转,在旋转的过程中将聚丙烯酰胺胶体粉碎成颗粒,粉碎后的聚丙烯酰胺胶体颗粒从储料箱底部的筛板挤压排出。
[0017]本实用新型通过减速机驱动螺杆相对旋转,将粘连胶体在储料箱内循环剪切破碎成小颗粒,小颗粒从底部筛板挤压排除,最终还原(或再造粒)胶粒粒径不大于3mm,同时满足可以称重计量每次破碎造粒重量;本实用新型功率小能耗低,处理量大,机构紧凑,故障率低,维修方便,操作简单。
【主权项】
1.一种聚丙烯酰胺胶体破碎造粒机,其特征在于:包括储料箱(I)、筛板(2)、左螺杆(3)、右螺杆(4)、盘根腔(5)、盘根压盖(6)、联轴器(7)、减速机短接(8)和摆线针轮减速机(9 ),其中,筛板(2 )装在储料箱(I)底部,左螺杆(3 )和右螺杆(4 )平行设置,从储料箱(I)侧面穿进,左螺杆(3)和右螺杆(4)的主动端分别依次连接盘根腔(5)、盘根压盖(6)、联轴器(7 ),联轴器(7 )又通过减速机短接(8 )连接摆线针轮减速机(9 );所述的左螺杆(3 )和右螺杆(4)的旋转方向相对。2.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺胶体破碎造粒机,其特征在于:所述的左螺杆(3)和右螺杆(4)的尾端通过螺杆后盖(10)与储料箱(I)侧壁相连接,螺杆后盖(10)上装有带座外球面轴承(11)。3.根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺胶体破碎造粒机,其特征在于:所述的储料箱(I)上面盖有上盖(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚丙烯酰胺胶体破碎造粒机,包括储料箱、筛板、左螺杆、右螺杆、盘根腔、盘根压盖、联轴器、减速机短接和摆线针轮减速机,其中,筛板装在储料箱底部,左螺杆和右螺杆平行设置,从储料箱侧面穿进,左螺杆和右螺杆的主动端分别依次连接盘根腔、盘根压盖、联轴器,联轴器又通过减速机短接连接摆线针轮减速机;所述的左螺杆和右螺杆的旋转方向相对。本实用新型通过减速机驱动螺杆相对旋转,将粘连胶体在储料箱内循环剪切破碎成小颗粒,小颗粒从底部筛板挤压排除,最终还原(或再造粒)胶粒粒径不大于3mm,同时满足可以称重计量每次破碎造粒重量。
【IPC分类】B29B9/00, B02C19/22
【公开号】CN204746507
【申请号】CN201520450884
【发明人】王磊
【申请人】大庆市三星机械制造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月29日
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