一种制药粉碎机的加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药过程中的物料粉碎设备领域，特别涉及一种制药粉碎机的加料装置。
【背景技术】
[0002]在药品的生产过程中，根据实际生产需要，常需要将块状药材按照工艺要求进行粉碎，以达到进一步深加工的目的。目前常利用粉碎机对块状药材进行粉碎、粉末，在粉碎块状药材时，块状药材从粉碎机的进料口喂入，经粉碎装置粉碎后，粉末状的药材会从粉碎机的出料口自由出料。在此过程中，进料口及出料口粉尘扬洒现象非常严重，不仅影响工作环境，而且对工作人员的身体健康造成了一定危害，经过广泛检索，尚未发现解决上述技术问题较为理想的技术方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现阶段粉碎机粉尘扬洒现象严重的缺点，而提出的一种制药粉碎机的加料装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种制药粉碎机的加料装置，包括接料室，在所述接料室的上侧配合连接与其连通的粉碎装置，所述粉碎装置的顶部设有进料斗，其特征在于:在所述进料斗的进料口配合连接一个密封罩，在所述密封罩的上侧设有一个开口，在所述接料室的一侧设有一个支架，在所述支架上连接一个倾斜设置的密封箱，在所述密封箱内设有空腔，在所述密封箱上侧的下面设有一个投料管，投料管穿过所述开口并与其密封配合，在所述密封箱下侧的下面设有集料箱，集料箱通过管道与所述密封箱连通，在所述密封箱下侧的上面设有与其连通的下料管，在下料管的上面连接投料斗，在所述空腔内设有倾斜设置的输料装置，在接料室的一侧还设有一个电控箱，电控箱分别控制连接粉碎装置和输料装置。
[0006]在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:
[0007]所述输料装置包括通过电机驱动连接的传动辊，在传动辊的外侧设有传动带，在传动带的外侧面均布一组横向设置的隔料板。
[0008]所述隔料板沿着所述传动带传动方向倾斜设置。
[0009]在所述空腔上侧设有与隔料板对应配合的上挡料板、在空腔下侧设有与隔料板对应配合的下挡料板，所述上挡料板设置在输料装置的下方，且与投料管的下侧对应配合，所述下挡料板设置在输料装置的上方，且下挡料板设置在所述下料管的下方。
[0010]所述密封箱为透明结构。
[0011]所述投料管为喇叭状。
[0012]在所述投料斗的投料口配合连接一个盖板。
[0013]在所述集料箱的一侧设有集料箱门
[0014]本实用新型的优点在于:本装置结构简单，在送料和粉碎机对块状药材进行粉碎的过程均在密闭的环境中进行，除尘效果好，使得工作环境中的粉尘大大降低，改善了工作环境、降低了粉尘对工人身体健康的危害，节约了原料成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的基本结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1所示，本实用新型提供的一种制药粉碎机的加料装置，包括接料室16，在所述接料室16的上侧配合连接与其连通的粉碎装置14，所述粉碎装置14的顶部设有进料斗15，所述接料室16、粉碎装置14和进料斗15的结构和连接方式均为现有技术。
[0018]在所述进料斗15的进料口配合连接一个密封罩13，在所述密封罩13的下侧设有与进料斗15进料口法兰对应连接的密封罩法兰，在密封罩13的上侧设有一个开口 13a，在进料斗15和密封罩13之间还设有密封圈，密封圈图中未画出，所述密封圈起到将进料斗15和密封罩13完全密封，防止粉尘从连接处吹出。
[0019]在所述接料室16的一侧设有一个支架1，所述支架I为两个竖直设置的支撑柱，在所述支架I上连接一个倾斜设置的密封箱2，所述密封箱2为透明结构，所述的透明结构能够方便观察密封箱2内药品的输送情况。
[0020]在所述密封箱2内设有一个长方体型的空腔2a，在所述密封箱2上侧的下面设有一个投料管11，所述投料管11为喇叭状，所述投料管11穿过所述开口 13a并与其密封配合。在所述密封箱2下侧的下面设有集料箱9，集料箱9通过管道8与所述密封箱2连通，在所述集料箱9的一侧设有集料箱门10，在所述密封箱2下侧的上面设有与其连通的下料管5，在下料管5的上面连接投料斗6，在所述投料斗6的投料口配合连接一个盖板7。
[0021]在所述空腔2a内设有倾斜设置的输料装置3，所述输料装置3包括通过电机驱动连接的传动辊3a，所述电机图中为画出，在传动辊3a的外侧设有传动带3b，在传动带3b的外侧面均布一组横向设置的隔料板3c，所述隔料板3c沿着所述传动带3b传动方向倾斜设置。
[0022]在所述空腔2a上侧设有与隔料板3c对应配合的上挡料板12、在空腔2a下侧设有与隔料板3c对应配合的下挡料板17，所述上挡料板12在挡料的同时又起到导向作用，方便药品从投料管11中进入密封罩13，所述下挡料板17能够防止药品从所述传动带3b上滑落，当有少量药品从传动带3b上滑落到密封箱2内后，通过管道8进入集料箱9收集，通过集料箱门10定期对集料箱9中的药瓶进行回收。所述上挡料板12设置在输料装置3的下方，且与投料管11的下侧对应配合，所述下挡料板17设置在输料装置3的上方，且下挡料板17设置在所述下料管5的下方。
[0023]在接料室16的一侧还设有一个电控箱4，所述电控箱4为现有技术，电控箱4分别控制连接粉碎装置14和输料装置3。
【主权项】
1.一种制药粉碎机的加料装置，包括接料室(16)，在所述接料室(16)的上侧配合连接与其连通的粉碎装置(14)，所述粉碎装置(14)的顶部设有进料斗(15)，其特征在于:在所述进料斗(15)的进料口配合连接一个密封罩(13)，在所述密封罩(13)的上侧设有一个开口( 13a)，在所述接料室(16)的一侧设有一个支架(I )，在所述支架(I)上连接一个倾斜设置的密封箱(2)，在所述密封箱(2)内设有空腔(2a)，在所述密封箱(2)上侧的下面设有一个投料管(11)，投料管(11)穿过所述开口( 13a)并与其密封配合，在所述密封箱(2)下侧的下面设有集料箱(9 )，集料箱(9 )通过管道(8 )与所述密封箱(2 )连通，在所述密封箱(2 )下侧的上面设有与其连通的下料管(5)，在下料管(5)的上面连接投料斗(6)，在所述空腔(2a)内设有倾斜设置的输料装置(3)，在接料室(16)的一侧还设有一个电控箱(4)，电控箱(4)分别控制连接粉碎装置(14)和输料装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机的加料装置，其特征在于:所述输料装置(3)包括通过电机驱动连接的传动棍(3a)，在传动棍(3a)的外侧设有传动带(3b)，在传动带(3b)的外侧面均布一组横向设置的隔料板(3c)。3.根据权利要求2所述的一种制药粉碎机的加料装置，其特征在于:所述隔料板(3c)沿着所述传动带(3b)传动方向倾斜设置。4.根据权利要求2或3所述的一种制药粉碎机的加料装置，其特征在于:在所述空腔(2a)上侧设有与隔料板(3c)对应配合的上挡料板(12)、在空腔(2a)下侧设有与隔料板(3c)对应配合的下挡料板(17)，所述上挡料板(12)设置在输料装置(3)的下方，且与投料管(11)的下侧对应配合，所述下挡料板(17)设置在输料装置(3)的上方，且下挡料板(17)设置在所述下料管(5)的下方。5.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机的加料装置，其特征在于:所述密封箱(2)为透明结构。6.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机的加料装置，其特征在于:所述投料管(11)为喇叭状。7.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机的加料装置，其特征在于:在所述投料斗(6)的投料口配合连接一个盖板(7 )。8.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机的加料装置，其特征在于:在所述集料箱(9)的一侧设有集料箱门(10)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制药粉碎机的加料装置，包括连接在接料室（16）上的粉碎装置（14），粉碎装置顶部设有进料斗（15），进料斗的进料口连接密封罩（13），在接料室（16）一侧通过支架（1）连接倾斜设置的密封箱（2），在密封箱通过投料管（11）与密封罩连通，在密封箱下侧通过管道（8）连接集料箱（9），在密封箱上侧设有与其连通的下料管（5），下料管的上面连接投料斗（6），在空腔内设有输料装置（3），在接料室的一侧还设有控制连接粉碎装置和输料装置（3）的电控箱。本实用新型的优点：本装置结构简单，在送料和粉料均在密闭的环境中进行，除尘效果好，改善工作环境、降低粉尘对工人身体健康的危害，节约原料成本。
【IPC分类】B02C23/02
【公开号】CN204746535
【申请号】CN201520272678
【发明人】杜金龙, 金妍君, 张从文, 张圣, 赵明
【申请人】赵明
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月30日