一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械配件生产应用技术领域，具体涉及一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置。
【背景技术】
[0002]当前，在机械零件制造成型后如飞轮壳、轮毂等，首先进行清洗作业工序，再通过自动喷漆设备进行喷漆作业，以保证飞轮壳、轮毂等具有一定的耐磨、耐腐蚀等特性，最后通过烘干设备进行烘干作业即完成生产流程。在一系列的生产工序中，烘干作业尤其重要，其直接影响成品的合格率及质量，而现有的传统的烘干设备，一方面其结构设计不合理，导致烘干步骤程序繁琐，同时烘干效率低、烘干不均匀，从而导致在烘干后的成品达不到生产要求，往往需要进行返工二次作业，即耗费了时间也增加了能源消耗，另一方面烘干过程无法进行有效的管理如烘干箱内部温度、风机转速、输送带速度等(合适的温度、通过速度可有效的保证烘干效率及质量)。
[0003]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的提供一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，解决现有烘干设备工作效率低、烘干效果差的问题，通过合理的设计结构，增加管控组件，有效的提高烘干装置的烘干质量及工作效率，节约了能源消耗，实现节能环保生产要求。
[0005]技术方案:一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，包括机架，及设置在机架上的支撑梁，及设置在支撑梁下方且两端分别连接两侧机架的三角形支撑架，及设置在机架一侧的定位板，及设置在定位板上的电机，及设置在支撑梁两端的第一传动轴、第二传动轴，及连接第一传动轴、第二传动轴的输送带，其中，电机通过传动皮带与第一传动轴连接，及设置在支撑梁上的烘干箱，及均匀设置在烘干箱内部顶端的发热管，及设置在烘干箱上的第一风机、第二风机，其中，第一风机、第二风机一端位于烘干箱内部且间隔设置在发热管之间，及设置在烘干箱内的传感器，及设置在烘干箱外壁上的管控组件，其中，电机、发热管、第一风机、第二风机和传感器分别与管控组件连接。
[0006]本技术方案的，所述用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，还包括设置在机架一侧的导料支撑板，及设置在支撑梁端部且与导料支撑板连接的滑料板，其中，滑料板为柔性板式结构。
[0007]本技术方案的，所述输送带为不锈钢结构；所述传感器为温度传感器。
[0008]本技术方案的，所述用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，还包括均匀设置在不锈钢输送带上的通孔。
[0009]本技术方案的，所述管控组件，由信息接收模块、信息处理模块、信息显示模块和信息预警模块组成，其中，信息接收模块、信息显示模块和信息预警模块分别与信息处理模块连接；所述信息显示模块为触摸LED显示屏，信息预警模块为声光报警结构，信息处理模块为单片机。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置的有益效果在于:1、其结构设计合理，具有独立的加热温区，独立的冷却温区，同时循环风设计，使得内部各点温度均匀一致，保证烘干均匀；2、可通过管控组件，对电机输送速度进行调整，依据需要可对发热管、第一风机和第二风机的工作状态进行控制，同时通过温度传感器实时显示烘干箱内部的温度，便于做出高效、精准调整，进而保证烘干效率及质量，满足企业使用要求。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置的输送带结构示意图；
[0013]其中，图中序号如下:1_机架、2-支撑梁、3-定位板、4-电机、5-第一传动轴、6-第二传动轴、7-输送带、8-清洗篮三角形支撑架、9-烘干箱、10-发热管、11-第一风机、12-第二风机、13-传感器、14-管控组件、15-通孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0015]如图1和图2所示的一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，包括机架1，及设置在机架I上的支撑梁2，及设置在支撑梁2下方且两端分别连接两侧机架I的三角形支撑架8，及设置在机架I 一侧的定位板3，及设置在定位板3上的电机4，及设置在支撑梁2两端的第一传动轴5、第二传动轴6，及连接第一传动轴5、第二传动轴6的输送带7，其中，电机4通过传动皮带与第一传动轴5连接，及设置在支撑梁2上的烘干箱9，及均匀设置在烘干箱9内部顶端的发热管10，及设置在烘干箱9上的第一风机11、第二风机12，其中，第一风机11、第二风机12 —端位于烘干箱9内部且间隔设置在发热管10之间，及设置在烘干箱9内的传感器13，及设置在烘干箱9外壁上的管控组件14，其中，电机4、发热管10、第一风机11、第二风机12和传感器13分别与管控组件14连接。
[0016]进一步优选的，用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，还包括设置在机架I 一侧的导料支撑板17，及设置在支撑梁2端部且与导料支撑板17连接的滑料板16，其中，滑料板16为柔性板式结构，对烘干完成的飞轮壳或轮毂进行辅助收料作业，柔性结构对飞轮壳或轮毂喷漆层进行保护，防止造成刮伤；输送带7为不锈钢结构，耐高温、耐磨，使用寿命长；传感器13为温度传感器，其型号为SWZB-187，工作电压为24v，测量范围为0°C -500°C，测量精度为TC，测量精度高、使用寿命长；用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，还包括均匀设置在不锈钢输送带7上的通孔15，保证内部烘干温度均匀无死角且循环风散热冷却快；管控组件14，由信息接收模块、信息处理模块、信息显示模块和信息预警模块组成，其中，信息接收模块、信息显示模块和信息预警模块分别与信息处理模块连接；信息显示模块为触摸LED显示屏，信息预警模块为声光报警结构，信息处理模块为单片机，以上结构成本低且工作状态稳定。
实施例
[0017]进一步的如图1和图2所示，烘干作业时，首先利用管控组件14开启发热管10对烘干箱9内部温度进行升温并依据传感器13所反馈的信息及时的进行调整，当烘干箱9内部符合烘干温度后，再利用管控组件14开启电机4驱动第一传动轴5通过输送带7联动第二传动轴6转动进行输料，同时依据需要利用管控组件14开启第一风机11和第二风机12进行循环风冷却作业，工作中管控组件14的信息显示模块实时显示烘干箱9内部的温度及电机4的转速和第一风机11和第二风机12的工作状态；而当内部温度过高或过低时，管控组件14的信息显示模块显示的同时并通过信息预警模块对生产操作人员进行提示，及时的进行调整。本喷漆烘干装置，有效的提高了飞轮壳或轮毂的烘干效率及质量，节约能源消耗，满足企业生产要求。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，其特征在于:包括机架(1)，及设置在机架(I)上的支撑梁(2 )，及设置在支撑梁(2 )下方且两端分别连接两侧机架(I)的三角形支撑架(8)，及设置在机架(I) 一侧的定位板(3)，及设置在定位板(3)上的电机(4)，及设置在支撑梁(2)两端的第一传动轴(5)、第二传动轴(6)，及连接第一传动轴(5)、第二传动轴(6)的输送带(7)，其中，电机(4)通过传动皮带与第一传动轴(5)连接，及设置在支撑梁(2)上的烘干箱(9)，及均匀设置在烘干箱(9)内部顶端的发热管(10)，及设置在烘干箱(9)上的第一风机(11)、第二风机(12 )，其中，第一风机(11)、第二风机(12 ) —端位于烘干箱(9 )内部且间隔设置在发热管(10)之间，及设置在烘干箱(9)内的传感器(13)，及设置在烘干箱(9 )外壁上的管控组件(14 )，其中，电机(4 )、发热管(10 )、第一风机(11)、第二风机(12 )和传感器(13)分别与管控组件(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，其特征在于:所述用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，还包括设置在机架(I) 一侧的导料支撑板(17)，及设置在支撑梁(2)端部且与导料支撑板(17)连接的滑料板(16)，其中，滑料板(16)为柔性板式结构。3.根据权利要求1所述的一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，其特征在于:所述输送带(7)为不锈钢结构；所述传感器(13)为温度传感器。4.根据权利要求3所述的一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，其特征在于:所述用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，还包括均匀设置在不锈钢输送带(7)上的通孔(15)。5.根据权利要求1所述的一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，其特征在于:所述管控组件(14)，由信息接收模块、信息处理模块、信息显示模块和信息预警模块组成，其中，信息接收模块、信息显示模块和信息预警模块分别与信息处理模块连接；所述信息显示模块为触摸LED显示屏，信息预警模块为声光报警结构，信息处理模块为单片机。
【专利摘要】本实用新型属于机械配件生产应用技术领域，具体公开了一种用于飞轮壳或轮毂生产的喷漆烘干装置，包括机架，及设置在机架上的支撑梁，及设置在支撑梁两端的第一传动轴、第二传动轴，及连接第一传动轴、第二传动轴的输送带，及设置在支撑梁上的烘干箱，及设置在烘干箱内的发热管，及设置在烘干箱上的第一风机、第二风机，及设置在烘干箱内的传感器，及设置在烘干箱外壁上的管控组件。本实用新型，具有独立的加热温区，独立的冷却温区，同时循环风设计，使得内部各点温度均匀一致；可通过管控组件，对电机速度进行调整，依据需要对发热管、第一风机和第二风机的工作状态进行控制，同时通过温度传感器实时显示烘干箱内部的温度，便于高效、精准调整。
【IPC分类】B05D3/02, B05D3/04
【公开号】CN204746777
【申请号】CN201520410043
【发明人】徐长泽
【申请人】泰州市安普机械配件有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月15日