药品真空滚压薄膜浓缩机的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及一种药品真空滚压薄膜浓缩机，属食品药品真空薄膜浓缩技术领域，供蜂蜜及中药浸膏等带粘性液体作真空低温蒸发浓缩用。
【背景技术】
[0002]现有刮板式真空薄膜浓缩机进行旋转刮板式薄膜蒸发浓缩，刮板和旋转加热面之间的摩擦免不了会产生摩损异物而影响药品质量，违反GMP对加工设备不得向药品释放物质的要求。现多数刮板式真空薄膜浓缩机不考虑产品的热敏性程度高低，都直接采用>100°C工厂蒸汽作热源，在真空减压下蒸发的蒸汽温度似乎符合要求，蒸发强度显得也非常高，但浓缩产品在很高温度的加热面上会过热很多，极其不利于热敏产品的质量。
【发明内容】
[0003]为克服刮板式真空薄膜浓缩机的缺点，本实用新型提供一种食品药品真空滚压薄膜浓缩机。滚压成膜和滚压挤出浓缩产品无摩擦而不产生磨损异物，热源采用35?100°C低压饱和水蒸汽，确保产品不受过热影响。
[0004]本实用新型解决技术问题的方案是:它由布膜压辊调节器、稀液进管、厚膜压辊调节器、稀液槽、外覆柔性树脂布膜压辊、外覆柔性树脂厚膜压辊、螺旋输送机、蒸发汽抽出口、带加热夹套外筒体、蒸汽凝水中心管、加热盘管、旋转蒸发筒、保温加热盘管、保温蒸汽发生器、支架、螺旋输送机出口、螺旋输送机安装孔、左旋转轴、左旋转轴座、蒸汽凝水进出口、右旋转轴、带右旋转轴座的外筒体法兰盖板、驱动机、右旋转轴承座、驱动链轮、固定座、中心管凝水出口、中心管蒸汽进口、调节螺丝、调节套筒、压辊支承柱组成。它的特点是??旋转蒸发筒中心偏于带加热夹套外筒体中心的右侧，旋转蒸发筒通过左，右旋转轴支承于带加热夹套外筒体的左，右旋转轴座中，其中右旋转轴在穿过带O形密封圈右旋转轴座再支承于旋转轴承座上后设驱动链轮，通过驱动机和驱动链轮带动旋转蒸发筒向一个方向旋转；加热盘管悬置固定在旋转蒸发筒内下部，用以加热蒸发预置在旋转蒸发筒中的纯净水产生35?100°C的低温饱和水蒸汽，热源蒸汽来自穿过设有O形密封圈的右旋转轴的蒸汽凝水中心管，蒸汽凝水中心管的一端插入左旋转轴中，它的另一端由固定座固定，加热盘管是利用蒸汽凝水中心管和加热盘管之间联系的蒸汽管和凝水管悬置固定；稀液由稀液进管注入固定在布膜压辊下部的稀液槽，布膜压辊底部浸在稀液槽中，布膜压辊由两侧的布膜压辊调节器支承和调节，调节套筒上的调节螺丝进退就能调整布膜压辊与旋转蒸发筒之间的间隙，布膜压辊就从动旋转，将稀液形成薄膜分布在旋转蒸发筒表面，旋转蒸发筒表面上的浸膏薄膜在真空和低温饱和水蒸汽的加热下迅速蒸发，蒸发出的水蒸汽由蒸发汽抽出口抽出；在旋转中不断蒸发变得浓厚的浸膏旋转至厚膜压辊，就被紧压在旋转蒸发筒上的厚膜压辊挤出而落在螺旋输送机中，由螺旋输送机送出，厚膜压辊也由两侧的厚膜压辊调节器支承和调节，调节套筒上的调节螺丝进退就能调节厚膜压辊与旋转蒸发筒之间的压力；为防止设备散热使饱和水蒸汽凝析，整体设备受低温蒸汽加热的带加热夹套外筒体包围，低温加热蒸汽由保温蒸汽发生器中的保温蒸汽加热盘管加热预置的纯净水产生35?100 °C饱和蒸汽。
[0005]间接加热蒸发脱水的技术经济性远比任何加热干燥方法要强，由多效蒸发器产生的低浓度中药浸膏中的大部分水分，利用滚压式薄膜蒸发浓缩是符合中药浸膏等产品达到脱水的温度低和脱水速度快又无污染的多快好省要求。
【附图说明】
[0006]图1药品真空滚压薄膜浓缩机结构图；
[0007]图2图1的A-A剖面图；
[0008]图3蒸汽凝水中心管结构图；
[0009]图4布膜压辊调节器和厚膜压辊调节器的结构图.
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1，2，3，4所示，药品真空滚压薄膜浓缩机由带布膜压辊调节器(I)、稀液进管(2)、厚膜压辊调节器(3)、稀液槽
(4)、外覆柔性树脂布膜压辊(5)、外覆柔性树脂厚膜压辊￠)、螺旋输送机(7)、蒸发汽抽出口(8)、带加热夹套外筒体(9)、蒸汽凝水中心管(10)、加热盘管(11)、旋转蒸发筒(12)、保温加热盘管(13)、保温蒸汽发生器(14)、支架(15、螺旋输送机出口(16)、螺旋输送机安装孔(17)、左旋转轴(18)、左旋转轴座(19)、蒸汽凝水进出口(20)、右旋转轴(21)、带右旋转轴座外筒体法兰盖板(22)、右旋转轴座(23)、驱动机(24)、旋转轴承座(25)、驱动链轮
(26)、固定座(27)、中心管凝水出口(28)、中心管蒸汽进口(29)、调节螺丝(30)、调节套筒(31)、压辊支承柱(32)组成。其特点是:旋转蒸发筒(12)中心偏于外筒体(9)中心的右侦牝旋转蒸发筒(12)通过左旋转轴(18)，右旋转轴(21)支承于外筒体(9)的左旋转轴座
(19)，右旋转轴座(23)中，其中右旋转轴(21)在穿过带O形密封圈右旋转轴座(23)再支承于旋转轴承座(25)后设驱动链轮(26)、通过驱动机(24)和驱动链轮(26)带动旋转蒸发筒(12)向一个方向旋转；蒸汽凝水中心管(10) —端插入左旋转轴(18)中，它的另一端由固定座(27)固定，加热盘管(11)是利用与蒸汽凝水中心管(10)的蒸汽进口(29)和凝水出口(28)联系管道连接并悬置固定在旋转蒸发筒(12)的下部；稀液进管(2)焊接固定在外筒体(9)上，稀液槽(4)固定在布膜压辊(5)下方，布膜压辊(5)下部浸在稀液槽(4)中，在旋转蒸发筒(12)的两侧各设一个布膜压辊调节器(I)并焊接固定在外筒体(9)上，布摸压辊(5)两端的的辊轴插在带O形密封圈的压辊支承柱(32)的凹槽中，旋动调节套筒
(31)上的调节螺丝(30)进退可调节布膜压辊(5)和旋转蒸发筒(12)之间的间隙，蒸发汽抽出口(8)设在外筒体(9)的顶部；厚膜压辊(6)设在布膜压辊(5)之下，两个厚膜压辊调节器(3)焊接固定在旋转蒸发筒(12)两侧的外筒体(9)上，厚膜压辊(6)两端辊轴插在带O形密封圈的压辊支承柱(32)凹槽中，旋动调节螺丝(30)进退可调节厚膜压辊(6)和旋转蒸发筒(12)之间的压力，螺旋输送机(7)固定在厚膜压辊之下，螺旋输送机(7)的一端穿过螺旋输送机安装孔(17)，螺旋输送机出口设在穿过螺旋输送机安装孔(17)后的螺旋输送机(7)上；保温蒸汽发生器(14)设在外筒体(9)的底部，保温蒸汽加热盘管(13)固定在保温蒸汽发生器(14)底部，它的热源蒸汽凝水进出口(20)设在保温蒸汽发生器(14)右侧端部，在外筒体(9)和低温蒸汽发生器(14)之间的外筒体(9)的壁上开许多蒸汽凝水联通小孔。
【主权项】
1.一种药品真空滚压薄膜浓缩机，它由布膜压辊调节器(I)、稀液进管(2)厚膜压辊调节器(3)、稀液槽(4)、外覆柔性树脂布膜压辊(5)、外覆柔性树脂厚膜压辊(6)、螺旋输送机(7)、蒸发汽抽出口(8)、带加热夹套外筒体(9)、蒸汽凝水中心管(10)、加热盘管(11)、旋转蒸发筒(12)、保温加热盘管(13)、保温蒸汽发生器(14)、支架(15)、螺旋输送机出口(16)、螺旋输送机安装孔(17)、左旋转轴(18)、左旋转轴座(19)、蒸汽凝水进出口(20)、右旋转轴(21)、带右旋转轴座外筒体法兰盖板(22)、右旋转轴座(23)、驱动机(24)、旋转轴承座(25)、驱动链轮(26)、固定座(27)、中心管凝水出口(28)、中心管蒸汽进口(29)、调节螺丝(30)、调节器套筒(31)、压辊支承柱(32)组成，它的特征在于:旋转蒸发筒(12)中心偏于外筒体(9)中心的右侧，旋转蒸发筒(12)通过左旋转轴(18)，右旋转轴(21)支承于外筒体(9)的左旋转轴座(19)，右旋转轴座(23)中，其中右旋转轴(21)在穿过带O形密封圈右旋转轴座(23)再支承于旋转轴承座(25)后设驱动链轮(26)，通过驱动机(24)和驱动链轮(26)带动旋转蒸发筒(12)向一个方向旋转；蒸汽凝水中心管(10)—端插入左旋转轴(18)中、它的另一端由固定座(27)固定，加热盘管(11)是利用与蒸汽凝水中心管(10)的蒸汽进口(29)和凝水出口(28)联系管道连结并悬置固定在旋转蒸发筒(12)的下部；稀液进管(2)焊接固定外筒体(9)上，稀液槽(4)固定在布膜压辊(5)下方，布膜压辊(5)下部浸在稀液槽(4)中，在旋转蒸发筒(12)的两侧各设一个布膜压辊调节器(I)并焊接固定在外筒体(9)上，布膜压辊(5)两端的辊轴插在带O形密封圈的压辊支承柱(32)凹槽中，旋动调节套筒(31)上调节螺丝(30)进退，通过压辊支承柱(32)可调节布膜压辊(5)和旋转蒸发筒(12)之间的间隙，蒸发汽抽出口(8)焊接固定在外筒体(9)的顶部；厚膜压辊(6)设在布膜压辊(5)之下，两个厚膜压辊调节器(3)焊接固定在旋转蒸发筒(12)两侧的外筒体(9)上，厚膜压辊(6)两端辊轴插在带O形密封圈的压辊支承柱(32)凹槽中，旋动调节套筒(31)中调节螺丝(30)即可调节厚膜压辊与旋转蒸发筒(12)之间的压力，螺旋输送机(7)固定在厚膜压辊(6)之下，螺旋输送机(7)的一端穿过螺旋输送机安装孔(17)，螺旋输送机输出口(16)设在穿过安装孔(17)后的螺旋输送机(7)上；保温蒸汽加热盘管(13)固定在保温蒸汽发生器(14)底部，它的热源蒸汽凝水进出口(20)设在发生器(14)右侧端部，在外筒体(9)和低温蒸汽发生器(14)之间的外筒体(9)的壁上开许多蒸汽凝水联通小孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种药品真空滚压薄膜浓缩机，属食品药品真空薄膜浓缩技术领域，供有严格GMP要求并具有很高热敏性和粘性的如蜂蜜和中药浸膏等蒸发浓缩用，它由浸膏进管、布膜压辊和厚膜压辊、外筒体、旋转蒸发筒、蒸汽抽出口和螺旋输送机等构成，布膜压辊将稀浸膏涂布在低温(35～100℃)饱和蒸汽加热的旋转蒸发筒上，浸膏薄膜在真空和低温蒸汽加热下迅速蒸发，然后由厚膜压辊将稠厚浸膏挤压到螺旋输送机输出，因是滚压涂布和滚压挤压，不存在如旋转刮板式薄膜蒸发机一样的摩擦和产生磨损异物，严重影响药品的质量，又热源采用低温饱和蒸汽，产品决不受过热的危害，是各种稀浸膏干燥前将大量水分预蒸发脱除的最经济合理技术措施。
【IPC分类】B01D1/30, B01D1/22
【公开号】CN204798877
【申请号】CN201520193204
【发明人】沈善明
【申请人】沈善明
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年4月1日