一种处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气治理技术领域，尤其是一种处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置。
【背景技术】
[0002]近年来布袋除尘在本体、滤料、自控及配件方面都有长足的进步，并探索了一系列安全运行举措，向低阻、高效、多品种、多功能、低排放、长寿命、大型化方向发展。由于烟气排放标准的不断趋严，在冶炼、钢铁、电力、建材等行业有越来越多的应用趋势。
[0003]脉冲布袋除尘装置不但具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有运行稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特地拿，特别适合大风量烟气的场合。在实际运行中，由于除尘行业发展速度很快，各企业的设计水平参差不齐，加之布袋除尘装置大多引用的国外技术，受原材料、生产工艺、操作水平的限制，暴露出此类除尘装置存在的某些设计缺陷，影响了布袋除尘装置的正常运行。
[0004]目前在铁合金冶炼炉上大多采用正压反吸清灰除尘装置，如果除尘装置结构或滤袋设计不当，常常出现除尘装置运行不稳，故障频繁，施工寿命短等诸多缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、除尘效果好、使用寿命长的负压式低压脉冲布袋除尘装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0007]一种处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置，包括进风道、出风道、净气箱、粉尘过滤系统、脉冲喷吹清灰系统、储灰卸灰系统和导流板，导流板位于进风道上方；粉尘过滤系统由滤袋、安装滤袋的花板和支撑滤袋的袋笼和组成；净气箱位于滤袋上方；储灰卸灰系统由灰斗和卸灰阀组成，位于滤袋下方；脉冲喷吹清灰系统由电磁脉冲阀、气包、气缸提升阀、喷吹管和喷吹口组成，其中喷吹口向下对准滤袋口。
[0008]所述的导流板与所述的花板的间距大于500mm。
[0009]所述的灰斗为V型，底角范围为60度至70度。
[0010]所述的电磁脉冲阀为淹没式电磁脉冲阀，直接安装在气包上。
[0011 ] 所述的滤袋口设有保护套。
[0012]本实用新型通过合理设计，在进风道上方增设导流板，引导含尘气体向下流动，然后折转向上，使得含尘气体在负压的作用下充分与滤袋接触，达到理想的过滤效果；通过脉冲喷吹清灰系统可以方便地清除滤袋的灰尘。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型【具体实施方式】的方形气包示意图。
[0015]图3为本实用新型【具体实施方式】的圆形气包示意图。
[0016]图4为本实用新型气包安装在净气箱顶部的示意图。
[0017]图5为本实用新型气包安装在净气箱侧部的示意图。
[0018]图6为本实用新型滤袋口保护套示意图。
[0019]1-净气箱；2_喷吹管；3_喷吹口 ；4-电磁脉冲阀；5_气缸提升阀；6_花板；7_出风道；8_导流板；9_进风道；10_灰斗；11-卸灰阀；12_滤袋；13_气包。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型进一步说明。
[0021]一种处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置，如图1-3所示，包括进风道9、出风道7、净气箱1、粉尘过滤系统、脉冲喷吹清灰系统、储灰卸灰系统，还包括导流板8，导流板8位于进风道9上方。粉尘过滤系统由滤袋12、安装滤袋的花板6和支撑滤袋的袋笼组成；净气箱I位于滤袋12上方；储灰卸灰系统由灰斗10和卸灰阀11组成，位于滤袋12下方；脉冲喷吹清灰系统由电磁脉冲阀4、气包13、气缸提升阀5、喷吹管2和喷吹口 3组成，其中喷吹口 3向下对准滤袋口。
[0022]所述的导流板8与所述的花板6的间距大于500mm，保证均风，防止出现局部阻力太大，造成靠边的净气箱I闭死，实际不在工作状态的情况。
[0023]所述的灰斗10为V型，底角范围为60度至70度。对于表面宽大的灰斗10，还应在灰斗10内部加上内撑，并在内撑与灰斗10之间加垫板，避免内撑直接作用在灰斗10上，在高负压的情况下撑破灰斗10 ;内撑需要做防积灰处理，一般采用圆管做内撑。
[0024]所述的电磁脉冲阀4为淹没式电磁脉冲阀，直接安装在气包13上。气包13可以方形气包或圆形气包，参照图2和图3。
[0025]气包13可以安装在净气箱顶部或净气箱侧部，参照图4和图5，其中优选图5所示的气包安装方式。因为图4所示的气包安装方式中气包下部所对应的袋室空间不能安装滤袋，浪费了袋室空间；图5所示的气包安装方式中气包装在了袋室的外侧，袋室空间得到充分利用，相同的过滤面积钢耗降低，且喷吹管的弯管部分暴露在净气室外部，施工安装更为方便。
[0026]所述的滤袋口设有保护套，保护套可以是内置式，也可以是外置式，如图6所示。内置式护套将金属护套置于滤袋口内，损失了一部分过滤面积；外置式护套，将金属护套置于滤袋口上部，保证了滤袋应有的过滤面积。
[0027]本实用新型的烟气过滤流程:含尘气体经过进风道9导流向下，然后折转向上，在负压的作用下由滤袋外部透过滤袋12进入到滤袋12内部，并向上流出滤袋口 ；在透过滤袋12的过程中，粉尘颗粒被滤袋12过滤层截留，使含尘气体得到净化；净化后的气体流出滤袋口后，进入净气箱1，到达出风道7，由尾排风机排入大气中。
【主权项】
1.一种处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置，包括进风道、出风道、净气箱、粉尘过滤系统、脉冲喷吹清灰系统、储灰卸灰系统，其特征在于:还包括导流板，导流板位于进风道上方；粉尘过滤系统由滤袋、安装滤袋的花板和支撑滤袋的袋笼和组成；净气箱位于滤袋上方；储灰卸灰系统由灰斗和卸灰阀组成，位于滤袋下方；脉冲喷吹清灰系统由电磁脉冲阀、气包、气缸提升阀、喷吹管和喷吹口组成，其中喷吹口向下对准滤袋口。2.如权利要求1所述的处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置，其特征在于:所述的导流板与所述的花板的间距大于500mm。3.如权利要求1所述的处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置，其特征在于:所述的灰斗为V型，底角范围为60度至70度。4.如权利要求1所述的处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置，其特征在于:所述的电磁脉冲阀为淹没式电磁脉冲阀，直接安装在气包上。5.如权利要求1所述的处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置，其特征在于:所述的滤袋口设有保护套。
【专利摘要】本实用新型涉及一种处理锅炉烟气的负压式低压脉冲布袋除尘装置，涉及烟气处理技术领域，包括进风道、出风道、净气箱、粉尘过滤系统、脉冲喷吹清灰系统、储灰卸灰系统和导流板，导流板位于进风道上方；粉尘过滤系统由滤袋、安装滤袋的花板和支撑滤袋的袋笼和组成；净气箱位于滤袋上方；储灰卸灰系统由灰斗和卸灰阀组成，位于滤袋下方；脉冲喷吹清灰系统由电磁脉冲阀、气包、气缸提升阀、喷吹管和喷吹口组成，其中喷吹口向下对准滤袋口。本实用新型通过合理设计，在进风道上方增设导流板，引导含尘气体向下流动，然后折转向上，使得含尘气体在负压的作用下充分与滤袋接触，达到理想的过滤效果；通过脉冲喷吹清灰系统可以方便地清除滤袋的灰尘。
【IPC分类】B01D46/42, B01D46/02, B01D46/04
【公开号】CN204799019
【申请号】CN201520490983
【发明人】金世贵, 许蒙
【申请人】金世贵
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月7日