一种低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力行业，特别是一种低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管。
【背景技术】
[0002]目前，中储式制粉系统钢球磨煤机螺旋套管运行中受煤及煤粉冲刷磨损，使用寿命一般为1-2个大修周期，螺旋套管更换时需要先拆除、再安装煤粉管道弯头，工作强度大，同时造成人力、财力的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管，包括螺旋套管1，所述螺旋套管I的内部插装有防磨内衬2，所述防磨内衬2为侧表面上开有多个开口 3的圆筒形内衬，所述防磨内衬2的端口处设有用于与螺旋套管I活动连接的固定卡环4。
[0005]所述防磨内衬2外直径与螺旋套管I内直径相同。
[0006]所述防磨内衬2通过固定卡环4卡接到螺旋套管I两端端口处。
[0007]所述开口 3为圆孔。
[0008]利用本实用新型的技术方案制作的低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管，螺旋套管内壁安装防磨内衬，衬板与螺旋套管可靠固定，定期更换内衬，避免螺旋套管整体更换，降低工作强度，节约人力财力。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述一种低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管的结构示意图；
[0010]图中，1、螺旋套管；2、防磨内衬；3、开口 ；4、固定卡环。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管，包括螺旋套管1，所述螺旋套管I的内部插装有防磨内衬2，所述防磨内衬2为侧表面上开有多个开口 3的圆筒形内衬，所述防磨内衬2的端口处设有用于与螺旋套管I活动连接的固定卡环4 ;所述防磨内衬2外直径与螺旋套管I内直径相同；所述防磨内衬2通过固定卡环4卡接到螺旋套管I两端端口处；所述开口 3为圆孔。
[0012]本实施方案的特点为，螺旋套管的内部插装有防磨内衬，防磨内衬为侧表面上开有多个开口的圆筒形内衬，防磨内衬的端口处设有用于与螺旋套管活动连接的固定卡环，螺旋套管内壁安装防磨内衬，衬板与螺旋套管可靠固定，定期更换内衬，避免螺旋套管整体更换，降低工作强度，节约人力财力。
[0013]在本实施方案中，磨煤机运行时，煤与煤粉进入螺旋套管内部，由于防磨内衬通过与固定卡环的固定连接使其可靠固定在套管内壁上，防磨内衬可阻止煤与煤粉直接冲刷螺旋套管的管壁，有效提高螺旋套管的使用周期，当防磨内衬达到损坏标准时只需更换防磨内衬即可，节约资源的同时又降低了工作强度。
[0014]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管，包括螺旋套管(I )，其特征在于，所述螺旋套管(I)的内部插装有防磨内衬(2)，所述防磨内衬(2)为侧表面上开有多个开口(3)的圆筒形内衬，所述防磨内衬(2)的端口处设有用于与螺旋套管(I)活动连接的固定卡环(4)。2.根据权利要求1所述的低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管，其特征在于，所述防磨内衬(2)外直径与螺旋套管(I)内直径相同。3.根据权利要求1所述的低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管，其特征在于，所述防磨内衬(2 )通过固定卡环(4 )卡接到螺旋套管(I)两端端口处。4.根据权利要求1所述的低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管，其特征在于，所述开口(3)为圆孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种低速钢球磨煤机防磨损螺旋套管，包括螺旋套管（1），所述螺旋套管（1）的内部插装有防磨内衬（2），所述防磨内衬（2）为侧表面上开有多个开口（3）的圆筒形内衬，所述防磨内衬（2）的端口处设有用于与螺旋套管（1）活动连接的固定卡环（4）。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
【IPC分类】B02C17/22
【公开号】CN204799356
【申请号】CN201520326809
【发明人】李鹏飞, 张金平
【申请人】大唐河北发电有限公司马头热电分公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月20日