一种移动电力切枝机的制作方法

文档序号:9130843阅读:375来源:国知局
一种移动电力切枝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能源林树木切碎装置,特别是一种高效的移动电力切枝机。
【背景技术】
[0002]随着我国生物质综合利用的广度和深度不断加大,对农林生物质的需求量也连年增加。然而生物质综合利用的前期收集环节成本占到总成本的近一半,迫切需要能提高收集效率、降低运输成本、劳动成本的机械设备。目前,国内用于硬木质类秸杆,林木树枝、树杈和木材加工废弃物切碎的设备种类较多,均是固定式和以内燃机为动力,不能灵活转场,且易造成环境污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷,提供一种移动电力切枝机,可在场内场外有电力的地方就地粉碎,且移动、使用方便,性能可靠。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种移动电力切枝机,其中,包括具有行走机构的牵引底盘和安装在所述牵引底盘上的驱动机构、传动机构、控制机构、喂入切碎部件和喂入平台,所述喂入平台对应所述喂入切碎部件的物料入口设置,所述传动机构分别与所述喂入切碎部件和所述驱动机构连接,所述驱动机构和所述喂入切碎部件分别与所述控制机构连接,所述驱动机构为电动机。
[0005]上述的移动电力切枝机,其中,还包括输送机构,所述输送机构对应于所述喂入平台的物料入口设置。
[0006]上述的移动电力切枝机,其中,所述传动机构包括液压油栗架部件、主动带轮、切碎滚筒带轮和液压油栗带轮,所述液压油栗架部件安装在所述牵引底盘上且位于所述牵引底盘的下方,所述主动带轮分别与所述电动机的驱动轴及所述切碎滚筒带轮连接,所述切碎滚筒带轮与所述喂入切碎部件连接,所述液压油栗带轮分别与所述液压油栗架部件及所述主动带轮连接。
[0007]上述的移动电力切枝机,其中,所述液压油栗架部件包括支撑架、传动轴、液压油栗连接架和液压油栗,所述支撑架安装在所述牵引式底盘上,所述液压油栗连接架安装在所述支撑架上,所述液压油栗安装在所述液压油栗连接架上,所述传动轴安装在所述支撑架上,所述传动轴的一端通过联轴器与所述液压油栗连接,所述传动轴的另一端与所述液压油栗带轮连接。
[0008]上述的移动电力切枝机,其中,所述喂入切碎部件包括壳体、夹持喂入部件、切碎部件和抛送部件,所述壳体的一侧设有所述物料入口,所述夹持喂入部件和切碎部件对应于所述物料入口顺序设置并分别支撑安装在所述壳体内,所述抛送部件对应于所述切碎部件安装在所述壳体上,所述切碎部件与所述传动机构连接。
[0009]上述的移动电力切枝机,其中,所述夹持喂入部件为浮动式喂入滚筒,所述浮动式喂入滚筒与液压马达连接。
[0010]上述的移动电力切枝机,其中,所述喂入平台包括上罩和喂入架,所述喂入架安装在所述牵引底盘上,所述上罩安装在所述喂入架上。
[0011]上述的移动电力切枝机,其中,所述输送机构包括输送架和安装在所述输送架上的主动滚筒部件、从动滚筒部件、链板驱动机构和链板传动机构,所述链板传动机构分别与所述主动滚筒部件及所述链板驱动机构连接,所述链条输送板件分别与所述主动滚筒部件及所述从动滚筒部件连接,所述主动滚筒部件及所述从动滚筒部件分别设置在所述输送架的两端。
[0012]上述的移动电力切枝机,其中,所述主动滚筒部件包括主动滚筒、主滚筒轴和链条输送板主动链轮,所述主动滚筒安装在所述主滚筒轴上,所述链条输送板主动链轮安装在所述主滚筒轴上并位于所述主动滚筒的两端,所述主滚筒轴通过轴承安装在所述输送架上。
[0013]上述的移动电力切枝机,其中,所述从动滚筒部件包括从动滚筒、从滚筒轴、链条输送板从动链轮、丝杠和连接块,所述从滚筒轴通过轴承安装在所述输送架上,所述从动滚筒安装在所述从滚筒轴上,所述链条输送板从动链轮安装在所述从滚筒轴上并位于所述从动滚筒的两端,所述连接块分别与所述从滚筒轴及所述丝杠连接,所述丝杠与所述输送架连接。
[0014]本实用新型的有益功效在于:
[0015]本实用新型整体采用拖车结构设计,由电力提供动力,可在牵引车的牵引下转场,只要有电力的地方就可作业,即适用于野外作业,又可在固定场所作业。可对树枝、树杈或木质秸杆等粉碎,可大大提高运输效率,降低劳动强度。适用于生物质电厂燃料收购站以及其它生物质综合利用加工厂。
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型一实施例的传动机构结构示意图;
[0019]图3为本实用新型一实施例的液压油栗架部件结构示意图;
[0020]图4为本实用新型一实施例的喂入切碎部件结构示意图;
[0021]图5为本实用新型一实施例的夹持喂入部件结构示意图;
[0022]图6为本实用新型一实施例的切碎部件机构示意图;
[0023]图7为本实用新型一实施例的喂入平台结构示意图;
[0024]图8为本实用新型一实施例的输送机构结构示意图;
[0025]图9为本实用新型一实施例的主动滚筒部件结构示意图;
[0026]图10为本实用新型一实施例的从动滚筒部件结构示意图。
[0027]其中,附图标记
[0028]I牵引式底盘
[0029]2驱动机构
[0030]3传动机构
[0031]31液压油栗架部件
[0032]311支撑架
[0033]312传动轴
[0034]313液压油栗连接架
[0035]314联轴器
[0036]315液压油栗
[0037]32主动带轮
[0038]33切碎滚筒带轮
[0039]34液压油栗带轮
[0040]4控制机构
[0041]41手动喂入控制机构
[0042]5喂入切碎部件
[0043]51壳体
[0044]52夹持喂入部件
[0045]521喂入辊
[0046]522悬臂支架
[0047]523悬臂轴
[0048]524轴承座
[0049]53切碎部件
[0050]531切碎滚筒
[0051]5311 滚筒体
[0052]5312 动刀
[0053]532轴承座
[0054]54物料入口
[0055]55抛送部件
[0056]56喂入驱动机构
[0057]6喂入平台
[0058]61上罩
[0059]62喂入架
[0060]7输送机构
[0061]71输送架
[0062]72主动滚筒部件
[0063]721主动滚筒
[0064]722链条输送板主动链轮
[0065]723主滚筒轴
[0066]73从动滚筒部件
[0067]731从动滚筒
[0068]732链条输送板从动链轮
[0069]733丝杠
[0070]734连接块
[0071]735从滚筒轴
[0072]74托链轮部件
[0073]75链板驱动机构
[0074]76链板传动机构
[0075]761主动链轮
[0076]762从动链轮
[0077]763链条输送板件
[0078]77脚轮
[0079]8行走机构
【具体实施方式】
[0080]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0081]参见图1,图1为本实用新型一实施例的结构示意图。本实用新型的移动电力切枝机,适用于硬木质类秸杆,林木树枝、树杈和木材加工废弃物的切碎。包括具有行走机构8的牵引式底盘I和安装在所述牵引式底盘I上的驱动机构2、传动机构3、控制机构4、喂入切碎部件5和喂入平台6,所述喂入平台6对应所述喂入切碎部件5的物料入口 54设置,所述传动机构3分别与所述喂入切碎部件5和所述驱动机构2连接,所述驱动机构2和所述喂入切碎部件5分别与所述控制机构4连接,所述驱动机构2为电动机。该电动机可通过四个地脚螺栓、减震垫直接与牵引式底盘I上的四个定位孔紧固连接。所述喂入平台6底部左右两侧可设置四个螺栓孔,通过螺栓与牵引式底盘I的机架连接。所述喂入切碎部件5的底部可设置三个连接螺栓孔,其中前面两个通过减震垫、螺栓直接与牵引式底盘I上的定位孔相连,另外一个通过减震垫、螺栓与所述喂入平台6上的一个定位孔相连。本实施例中,还可包括输送机构7,所述输送机构7对应于所述喂入平台6的物料入口 54设置。该输送机构7可作为一个部件单独使用,工作时,将所述输送机构7放置在所述喂入平台6的物料入口 54前方,运输时,可单独收起。
[0082]参见图2,图2为本实用新型一实施例的传动机构结构示意图。本实施例中,所述传动机构3包括液压油栗架部件31、主动带轮32、切碎滚筒带轮33和液压油栗带轮34,所述液压油栗架部件31安装在所述牵引式底盘I上且位于所述牵引式底盘I的下方,所述主动带轮32分别与所述电动机的驱动轴及所述切碎滚筒带轮33连接,所述切碎滚筒带轮33与所述喂入切碎部件5连接,所述液压油栗带轮34分别与所述液压油栗架部件31及所述主动带轮32连接。
[0083]参见图3,图3为本实用新型一实施例的液压油栗架部件结构示意图。本实施例中,所述液压油栗架部件31包括支撑架311、传动轴312、液压油栗连接架313和液压油栗315,所述支撑架311安装在所述牵引式底盘I上,所述液压油栗连接架313安装在所述支撑架311上,所述液压油栗315安装在所述液压油栗连接架313上,所述传动轴312通过轴承安装在所述支撑架311上,所述传动轴312的一端通过联轴器314与所述液压油栗315连接,所述传动轴312的另一端与所述液压油栗带轮34连接。本实施例中,所述液压油栗315上可设置四个螺栓孔,通过螺栓直接与液压油栗连接架313上的定位孔连接。所述液压油栗连接架313上有两个螺栓孔,通过螺栓直接与支撑架311右侧的两个定位孔连接。所述支撑架311左侧有四个螺栓孔,通过螺栓直接连接在所述牵引式底盘I的下方。
[0084]参见图4,图4为本实用新型一实施例的喂入切碎部件结构不意图。其中,所述喂入切碎部件5包括壳体51、夹持喂入部件52、切碎部件53、抛送部件55和喂入驱动机构56,所述壳体51的一侧设有所述物料入口 54,所述夹持喂入部件5
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