一种用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浸渍树脂技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜。
【背景技术】
[0002]快固化无溶剂浸渍树脂具有良好的渗透性和极高的粘接度，广泛的作为各种产品的理想浸渍绝缘材料。在浸渍树脂的实际生产过程中，原料需要通过高温反应釜进行高温搅拌混合。因此，如何设计一种结构简单、方便、实用的高温反应釜是本领域技术人员所研究的方向之一。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便、实用的用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜，包括下封头、筒体、上封头、人孔、分馏孔、加热装置和搅拌装置，所述下封头和上封头分别安装于筒体的两端，所述加热装置和搅拌装置设于筒体内，所述人孔倾斜的设于上封头上，所述分馏孔竖直的设于上封头上；所述加热装置包括设于筒体内壁上的螺旋状的加热管，以及设于连接在加热管两端的第一接管和第二接管，所述第一接管设于下封头的外侧，所述第二接管设于筒体的外侧。
[0006]优选地，所述搅拌装置包括动力机构、搅拌器和搅拌轴，所述搅拌轴竖直的设于筒体内且其下端通过底轴承安装在下封头上，所述搅拌器安装在搅拌轴上。
[0007]优选地，所述搅拌轴上还设有消泡器，所述消泡器位于搅拌器的上端。
[0008]优选地，所述动力机构包括机架、机械密封、减速机和电机，所述机架安装于上封头上，所述减速机安装于机架上，所述电机安装于减速机上且与该减速机连接，所述减速机的输出轴还通过机械密封与搅拌轴连接。
[0009]优选地，所述筒体的外侧还设有保温装置，所述保温装置为套设在筒体外侧的螺旋状的保温管。
[0010]优选地，所述人孔上还设有快开式阀门。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型采用下封头、筒体和上封头的分体式设计，有利于反应釜的安装和维修，将人孔设计为倾斜结构，有利于物料的添加、并且在筒体内设置加热装置和搅拌装置，方便了对物料的加热和搅拌，整体结构具有简单、方便和实用的优点。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型所述用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜的结构示意图。
[0014]附图标记说明:1、底座，2、第一接管，3、搅拌器，4、下封头，5、加热管，6、搅拌轴，7、保温管，8、筒体，9、耳式支座，10、上封头，11、人孔，12、快开式阀门，13、机架，14、机械密封，15、减速机，16、电机，17、分馏孔，18、消泡器，19、第二接管，20、支撑，21、底轴承。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参阅图1所示，本实用新型提供一种用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜，包括下封头4、筒体8、上封头10、人孔11、分馏孔17、加热装置和搅拌装置，其中，所述下封头4和上封头10分别安装于筒体8的两端，所述加热装置和搅拌装置设于筒体8内，所述人孔11倾斜的设于上封头10上，所述分馏孔17竖直的设于上封头10上。下封头4安装在一个底座I上；且在筒体8的外侧还设有耳式支座9。
[0017]在本实用新型中，所述加热装置包括设于筒体8内壁上的螺旋状的加热管5，以及设于连接在加热管5两端的第一接管2和第二接管19，所述第一接管2设于下封头4的外侦牝所述第二接管19设于筒体8的外侧。通过第二接管19向加热管5内通过高温气体以实现对筒体8内部的加热。
[0018]在本实用新型中，所述搅拌装置包括动力机构、搅拌器3和搅拌轴6，所述搅拌轴6竖直的设于筒体8内且其下端通过底轴承21安装在下封头4上，所述搅拌器3安装在搅拌轴6上。为了及时的对搅拌过程中产生的气泡进行消除，本实用新型在所述搅拌轴6上还设有消泡器18，所述消泡器18位于搅拌器3的上端。
[0019]在本实用新型中，所述动力机构包括机架13、机械密封14、减速机15和电机16，所述机架13安装于上封头10上，所述减速机15安装于机架13上，所述电机16安装于减速机15上且与该减速机15连接，所述减速机15的输出轴还通过机械密封14与搅拌轴6连接。
[0020]在本实用新型中，所述筒体8的外侧还设有保温装置，所述保温装置为套设在筒体8外侧的螺旋状的保温管7。
[0021]为了避免物料投入过多，设置所述人孔11的高度低于上封头10的高度，且所述人孔11上还设有快开式阀门12。
[0022]本实用新型的设计点在于，采用下封头4、筒体8和上封头10的分体式设计，有利于反应釜的整体安装和维修，并将人孔11设计为倾斜结构，有利于物料的添加、并且在筒体8内设置加热装置和搅拌装置，方便了对物料的加热和搅拌，整体结构具有简单、方便和实用的优点。
[0023]虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜，其特征在于:包括下封头(4)、筒体(8)、上封头(10)、人孔(11)、分馏孔(17)、加热装置和搅拌装置，所述下封头(4)和上封头(10)分别安装于筒体(8)的两端，所述加热装置和搅拌装置设于筒体(8)内，所述人孔(11)倾斜的设于上封头(10)上，所述分馏孔(17)竖直的设于上封头(10)上；所述加热装置包括设于筒体(8)内壁上的螺旋状的加热管(5)，以及设于连接在加热管(5)两端的第一接管(2)和第二接管(19)，所述第一接管(2)设于下封头(4)的外侧，所述第二接管(19)设于筒体(8)的外侧。2.根据权利要求1所述的用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜，其特征在于:所述搅拌装置包括动力机构、搅拌器(3)和搅拌轴￠)，所述搅拌轴(6)竖直的设于筒体(8)内且其下端通过底轴承(21)安装在下封头(4)上，所述搅拌器(3)安装在搅拌轴(6)上。3.根据权利要求2所述的用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜，其特征在于:所述搅拌轴(6)上还设有消泡器(18)，所述消泡器(18)位于搅拌器(3)的上端。4.根据权利要求2所述的用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜，其特征在于:所述动力机构包括机架(13)、机械密封(14)、减速机(15)和电机(16)，所述机架(13)安装于上封头(10)上，所述减速机(15)安装于机架(13)上，所述电机(16)安装于减速机(15)上且与该减速机(15)连接，所述减速机(15)的输出轴还通过机械密封(14)与搅拌轴(6)连接。5.根据权利要求1所述的用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜，其特征在于:所述筒体(8)的外侧还设有保温装置，所述保温装置为套设在筒体(8)外侧的螺旋状的保温管⑵。6.根据权利要求1所述的用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜，其特征在于:所述人孔(11)上还设有快开式阀门(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于快固化无溶剂浸渍树脂的高温反应釜，包括下封头、筒体、上封头、人孔、分馏孔、加热装置和搅拌装置，所述下封头和上封头分别安装于筒体的两端，所述加热装置和搅拌装置设于筒体内，所述人孔倾斜的设于上封头上，所述分馏孔竖直的设于上封头上。本实用新型采用下封头、筒体和上封头的分体式设计，有利于反应釜的安装和维修，将人孔设计为倾斜结构，有利于物料的添加、并且在筒体内设置加热装置和搅拌装置，方便了对物料的加热和搅拌，整体结构具有简单、方便和实用的优点。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204816502
【申请号】CN201520484751
【发明人】杨胜延
【申请人】广东锐涂精细化工有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月6日