一种用于氨基快干浸渍漆的反应系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氨基快干浸渍漆技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于氨基快干浸渍漆的反应系统。
【背景技术】
[0002]氨基快干浸渍漆通常使用在钢铁制品中，而在氨基快干浸渍漆制造过程中，需要进行搅拌反应、冷凝、回流等步骤；现有技术中基本上是单独的进行，这种方法存在效率低下等缺点。因而，如何设计一种集合上述功能的反应系统是本领域技术人员所研究的方向之一。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、效率高的用于氨基快干浸渍漆的反应系统。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种用于氨基快干浸渍漆的反应系统，包括反应釜、夹套冷凝器、立式列管冷凝器、卧式列管冷凝器、视筒和回流罐，所述反应釜上设有分馏孔，所述夹套冷凝器与分馏孔连通，所述立式列管冷凝器与夹套冷凝器连通，所述卧式列管冷凝器通过一弯管与立式列管冷凝器连通，所述视筒与卧式列管冷凝器连通，所述回流罐与视筒连通，且所述回流罐还与反应釜连通；所述反应釜包括底座、搅拌器、下封头、搅拌轴、筒体、上封头、人孔、消泡器、动力机构和加热装置，所述上封头和下封头分别安装于筒体的上下两端，所述人孔设于上封头上，所述搅拌轴安装于筒体内且其上下两端分别对应所述上封头和下封头，所述动力机构安装于上封头的上端且其动力输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌器和消泡器均安装于搅拌轴上，所述消泡器位于搅拌器的上端，所述加热装置设于筒体的内部。
[0006]优选地，所述卧式列管冷凝器包括卧式筒体、换热管、支撑板和端部封头，所述卧式筒体的两端开口，其一端开口通过弯管与立式列管冷凝器连通，其另一端开口设有端部封头，所述换热管沿卧式筒体的轴向设置，所述支撑板设于卧式筒体上用于支撑所述换热管。
[0007]优选地，所述动力机构包括机架、机械密封、减速机和电机，所述机架安装于上封头的上端，所述减速机设于机架上，所述电机设于减速机上并与减速机连接，所述减速机的输出轴通过机械密封与搅拌轴连接。
[0008]优选地，所述加热装置包括设于筒体内壁上的多个加热管。
[0009]优选地，所述筒体和下封头的外侧均设有保温装置，所述保温装置包括多个设于筒体外侧的筒体半圆形管，以及设于下封头外侧的下封头半圆形管。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型采用三组冷凝器对反应釜内反应的物料进行冷凝，再采用回流罐将冷凝后的物料回收至反应釜内，整个系统具有结构简单、效率高的优点。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型所述用于氨基快干浸渍漆的反应系统的结构示意图。
[0013]附图标记说明:A、反应釜，B、夹套冷凝器，C、立式列管冷凝器，D、卧式列管冷凝器，E、视筒，F、回流罐，1、底座，2、下封头半圆形管，3、搅拌器，4、下封头，5、加热管，6、搅拌轴，7、筒体半圆形管，8、筒体，9、耳式支座，10、上封头，11、人孔，12、快开式阀门，13、机架，14、机械密封，15、减速机，16、电机，17、分馏孔，18、消泡器，19、接管，20、支撑，21、底轴承，22、弯管，23、卧式筒体，24、换热管，25、支撑板，26、端部封头。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]参阅图1所示，本实用新型提供一种用于氨基快干浸渍漆的反应系统，包括反应釜A、夹套冷凝器B、立式列管冷凝器C、卧式列管冷凝器D、视筒E和回流罐F，所述反应釜A上设有分馏孔17，所述夹套冷凝器B与分馏孔17连通，所述立式列管冷凝器C与夹套冷凝器B连通，所述卧式列管冷凝器D通过一弯管22与立式列管冷凝器C连通，所述视筒E与卧式列管冷凝器D连通，所述回流罐F与视筒E连通，且所述回流罐F还与反应釜A连通。
[0016]本实用新型的用于氨基快干浸渍漆的反应系统的原理为，氨基快干浸渍漆原料通过反应釜A反应后，其反应产物依次通过夹套冷凝器B、立式列管冷凝器C和卧式列管冷凝器D进行冷凝得到液体，再通过视筒E进入回流罐F内，最后通过回流罐F回流至反应釜A内。
[0017]在本实用新型中，所述卧式列管冷凝器D包括卧式筒体23、换热管24、支撑板25和端部封头26，所述卧式筒体23的两端开口，其一端开口通过弯管22与立式列管冷凝器C连通，其另一端开口设有端部封头26，所述换热管24沿卧式筒体23的轴向设置，所述支撑板25设于卧式筒体23上用于支撑所述换热管24。该卧式列管冷凝器D主要是通过换热的方式进行冷凝。
[0018]在本实用新型中，所述反应釜A包括底座1、搅拌器3、下封头4、搅拌轴6、筒体8、上封头10、人孔11、消泡器18、动力机构和加热装置，所述上封头10和下封头4分别安装于筒体8的上下两端，所述人孔11设于上封头10上，所述搅拌轴6安装于筒体8内且其上下两端分别对应所述上封头10和下封头4，所述动力机构安装于上封头10的上端且其动力输出端与所述搅拌轴6连接，所述搅拌器3和消泡器18均安装于搅拌轴6上，所述消泡器18位于搅拌器3的上端，所述加热装置设于筒体8的内部。
[0019]其中，所述动力机构包括机架13、机械密封14、减速机15和电机16，所述机架13安装于上封头10的上端，所述减速机15设于机架13上，所述电机16设于减速机15上并与减速机15连接，所述减速机15的输出轴通过机械密封14与搅拌轴6连接。
[0020]其中，所述加热装置包括设于筒体8内壁上的多个加热管5。且在筒体8的内壁上还设有用于支持加热管5的支撑20。
[0021 ] 在本实用新型中，所述筒体8和下封头4的外侧均设有保温装置，所述保温装置包括多个设于筒体8外侧的筒体半圆形管7，以及设于下封头4外侧的下封头半圆形管2。
[0022]为了避免物料投入过多，设置所述人孔11的高度低于上封头10的高度，且所述人孔11上还设有快开式阀门12。
[0023]虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于氨基快干浸渍漆的反应系统，其特征在于:包括反应釜(A)、夹套冷凝器(B)、立式列管冷凝器(C)、卧式列管冷凝器⑶、视筒(E)和回流罐(F)，所述反应釜㈧上设有分馏孔(17)，所述夹套冷凝器(B)与分馏孔(17)连通，所述立式列管冷凝器(C)与夹套冷凝器(B)连通，所述卧式列管冷凝器(D)通过一弯管(22)与立式列管冷凝器(C)连通，所述视筒(E)与卧式列管冷凝器(D)连通，所述回流罐(F)与视筒(E)连通，且所述回流罐(F)还与反应釜(A)连通；所述反应釜(A)包括底座(1)、搅拌器(3)、下封头(4)、搅拌轴(6)、筒体⑶、上封头(10)、人孔(11)、消泡器(18)、动力机构和加热装置，所述上封头(10)和下封头(4)分别安装于筒体(8)的上下两端，所述人孔(11)设于上封头(10)上，所述搅拌轴(6)安装于筒体(8)内且其上下两端分别对应所述上封头(10)和下封头(4)，所述动力机构安装于上封头(10)的上端且其动力输出端与所述搅拌轴(6)连接，所述搅拌器(3)和消泡器(18)均安装于搅拌轴(6)上，所述消泡器(18)位于搅拌器(3)的上端，所述加热装置设于筒体(8)的内部。2.根据权利要求1所述的用于氨基快干浸渍漆的反应系统，其特征在于:所述卧式列管冷凝器(D)包括卧式筒体(23)、换热管(24)、支撑板(25)和端部封头(26)，所述卧式筒体(23)的两端开口，其一端开口通过弯管(22)与立式列管冷凝器(C)连通，其另一端开口设有端部封头(26)，所述换热管(24)沿卧式筒体(23)的轴向设置，所述支撑板(25)设于卧式筒体(23)上用于支撑所述换热管(24)。3.根据权利要求1所述的用于氨基快干浸渍漆的反应系统，其特征在于:所述动力机构包括机架(13)、机械密封(14)、减速机(15)和电机(16)，所述机架(13)安装于上封头(10)的上端，所述减速机(15)设于机架(13)上，所述电机(16)设于减速机(15)上并与减速机(15)连接，所述减速机(15)的输出轴通过机械密封(14)与搅拌轴(6)连接。4.根据权利要求1所述的用于氨基快干浸渍漆的反应系统，其特征在于:所述加热装置包括设于筒体(8)内壁上的多个加热管(5)。5.根据权利要求1所述的用于氨基快干浸渍漆的反应系统，其特征在于:所述筒体(8)和下封头(4)的外侧均设有保温装置，所述保温装置包括多个设于筒体(8)外侧的筒体半圆形管(7)，以及设于下封头(4)外侧的下封头半圆形管(2)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于氨基快干浸渍漆的反应系统，包括反应釜、夹套冷凝器、立式列管冷凝器、卧式列管冷凝器、视筒和回流罐，所述反应釜上设有分馏孔，所述夹套冷凝器与分馏孔连通，所述立式列管冷凝器与夹套冷凝器连通，所述卧式列管冷凝器通过一弯管与立式列管冷凝器连通，所述视筒与卧式列管冷凝器连通，所述回流罐与视筒连通，且所述回流罐还与反应釜连通。本实用新型采用三组冷凝器对反应釜内反应的物料进行冷凝，再采用回流罐将冷凝后的物料回收至反应釜内，整个系统具有结构简单、效率高的优点。
【IPC分类】B01D5/00, B01J19/18
【公开号】CN204816503
【申请号】CN201520484753
【发明人】杨胜延
【申请人】广东锐涂精细化工有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月6日