一种具有反吹卸泥功能的吸滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制糖工业用机械，尤其涉及一种具有反吹卸泥功能的吸滤机。
【背景技术】
[0002]目前糖厂使用的无滤布吸滤机，其卸泥基本上是通过设置有的刮泥装置将滤泥刮走，这样存在较多问题，I)在卸泥区，由于刚断开真空，在该区域还存在一定的真空，仍把滤泥吸紧在滤网上，致使滤泥不容易脱落，增加了刮泥的难度，必须使用较大的力才能刮泥干净，这样，滤网就容易被摩擦刮坏，影响生产；2)刮泥过程中，由于转鼓不平行，致使刮泥不干净，部分仍然残留在滤网上，堵塞网孔，影响下一轮的吸滤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种简单实用，投资少，可连续生产使用的具有反吹卸泥功能的吸滤机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种具有反吹卸泥功能的吸滤机，其包括转鼓、摩擦板、分配板、端壳以及泥汁槽，所述转鼓为圆柱型，其外层在圆周方向由滤网和格板分隔成多个独立滤室，每个独立滤室对应配置一吸汁总管，所述吸汁总管上设有一排与对应的所述独立滤室连接的吸汁分管；所述摩擦板固定于所述转鼓端部，所述摩擦板上设有与每一所述吸汁总管相连通的导流孔，所述分配板设有吸汁区、吸干区和卸泥区，所述摩擦板可转动地与所述分配板贴合，所述分配板固定于所述端壳上，所述端壳设有呈上下分布的高真空连接头和低真空连接头，所述高真空连接头在上且其与位于所述吸干区的导流孔连通，所述低真空连接头在下且其与位于所述吸汁区的导流孔连通；所述分配板在卸泥区的侧面上设有压缩空气通孔，所述分配板与所述摩擦板贴合的表面上设有与所述压缩空气通孔连通的通气槽，所述通气槽与位于所述卸泥区的的导流孔连通。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述导流孔为长形孔，其长度方向沿所述摩擦板的径向方向。
[0006]作为上述技术方案的改进，每两个所述独立滤室之间的母线方向上分别设有密封条。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述吸汁区、吸干区和卸泥区中的每一区至少与两个所述导流孔对应重合。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述吸滤机还设有刮泥装置，所述刮泥装置安装在所述泥汁槽上方且与准备转入所述泥汁槽的所述转鼓的外表面接触。
[0009]本实用新型的一种具有反吹卸泥功能的吸滤机具有如下有益效果:
[0010]本实用新型通过在卸泥区设置通气槽和压缩空气通孔，使通气槽和压缩空气通孔相通，当转鼓转到卸泥区需卸泥时，压缩空气通过压缩空气通孔吹进，依次经通气槽、位于卸泥区的导流孔、对应的吸汁总管和吸汁分管进入独立滤室，使得独立滤室内的空气压力增大，在一定的空气压力下，滤网上的泥被反吹掉落，刮泥装置无需施加压力就能刮干净，大大延长滤网的寿命；在卸泥区的技术改造容易，无需增加其他零件，只需在现有的分配板上开槽、钻孔即可，技术改造简单实用，投资少，可连续生产使用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型吸滤机的结构示意图；
[0012]图2是分配板的结构示意图；
[0013]图3是图2所示结构A-A向的剖面图；
[0014]图4是本实用新型吸滤机另一视向的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。
[0016]结合参见图1至图4所示，本实用新型实施例所提供的具有反吹卸泥功能的吸滤机，其包括转鼓1、摩擦板2、分配板3、端壳4以及泥汁槽5，所述转鼓I为圆柱型，其外层在圆周方向由滤网和格板分隔成多个独立滤室6，每个独立滤室6对应配置一吸汁总管7，所述吸汁总管7上设有一排与对应的所述独立滤室6连接的吸汁分管8 ;所述摩擦板2固定于所述转鼓I端部，所述摩擦板2上设有与每一所述吸汁总管7相连通的导流孔21，所述分配板3设有吸汁区31、吸干区32和卸泥区33，所述摩擦板2可转动地与所述分配板3贴合，所述分配板3固定于所述端壳4上，所述端壳4设有呈上下分布的高真空连接头41和低真空连接头42，所述高真空连接头41在上且其与位于所述吸干区32的导流孔21连通，所述低真空连接头42在下且其与位于所述吸汁区31的导流孔21连通；所述分配板3在卸泥区33的侧面上设有压缩空气通孔34，所述分配板3与所述摩擦板2贴合的表面上设有与所述压缩空气通孔34连通的通气槽35，所述通气槽35与位于所述卸泥区33的的导流孔21连通。
[0017]本实用新型的工作原理如下:
[0018]1、真空栗通过高、低真空管分别与高、低真空连接头42连接，分别对对应于吸干区32、吸汁区31的独立滤室6进行抽吸空气和滤液；
[0019]2、转鼓I 一部分浸没在泥汁槽5的泥汁中并旋转，转鼓I的独立滤室6依次转过对应于分配板3的吸汁区31、吸干区32和卸泥区33 ;
[0020]3、当转鼓I的独立滤室6转过吸汁区31和吸干区32前区时，泥汁在真空作用下，经滤网进入独立滤室6，随后依次流经对应的吸汁分管8和吸汁总管7、位于卸泥区33的导流孔21、分配板3进入低真空管被抽走。泥汁中的固体物质则吸附在滤网上，并逐渐积成泥饼；
[0021]4、当转毂的独立滤室6转过对应于分配板3的吸干区32时，也有一时段转过喷淋装置浇淋区，泥饼经喷淋装置清洗，以降低泥饼中的溶质含量，泥饼中的水及滤液继续被高真空抽走并吸干；
[0022]5、当转毂的独立滤室6转过对应于分配板3的卸泥区33时，分配板3封闭了卸泥区33通往高、低真空的通道，防止真空系统泄漏，于是，压缩空气通过压缩空气通孔34吹进，并依次流经通气槽35、位于卸泥区33的导流孔21、对应的吸汁总管7和吸汁分管8进入独立滤室6，使得独立滤室6内的空气压力增大，在一定的空气压力下，滤网上的泥被反吹掉落。
[0023]更佳地，所述导流孔21为长形孔，其长度方向沿所述摩擦板2的径向方向，以保证导流孔21与吸汁总管7、通气槽35导通。
[0024]更佳地，每两个所述独立滤室6之间分别设有密封条。这样的设计，对各个独立滤室6起到分隔、密封的作用。
[0025]更佳地，所述吸汁区31、吸干区32和卸泥区33中的每一区至少与两个所述导流孔21对应重合，以确保独立滤室6内产生足够的抽吸力和反吹力。
[0026]更佳地，所述吸滤机还设有刮泥装置9，所述刮泥装置安装在所述泥汁槽5上方且与准备转入所述泥汁槽5的所述转鼓I的外表面接触。
[0027]以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种具有反吹卸泥功能的吸滤机，其特征在于，包括转鼓、摩擦板、分配板、端壳、泥汁槽以及泥汁槽，所述转鼓为圆柱型，其外层在圆周方向由滤网和格板分隔成多个独立滤室，每个独立滤室对应配置一吸汁总管，所述吸汁总管上设有一排与对应的所述独立滤室连接的吸汁分管；所述摩擦板固定于所述转鼓端部，所述摩擦板上设有与每一所述吸汁总管相连通的导流孔，所述分配板设有吸汁区、吸干区和卸泥区，所述摩擦板可转动地与所述分配板贴合，所述分配板固定于所述端壳上，所述端壳设有呈上下分布的高真空连接头和低真空连接头，所述高真空连接头在上且其与位于所述吸干区的导流孔连通，所述低真空连接头在下且其与位于所述吸汁区的导流孔连通；所述分配板在卸泥区的侧面上设有压缩空气通孔，所述分配板与所述摩擦板贴合的表面上设有与所述压缩空气通孔连通的通气槽，所述通气槽与位于所述卸泥区的的导流孔连通。2.如权利要求1所述的具有反吹卸泥功能的吸滤机，其特征在于，所述导流孔为长形孔，其长度方向沿所述摩擦板的径向方向。3.如权利要求1所述的具有反吹卸泥功能的吸滤机，其特征在于，每两个所述独立滤室之间的母线方向上分别设有密封条。4.如权利要求1所述的具有反吹卸泥功能的吸滤机，其特征在于，所述吸汁区、吸干区和卸泥区中的每一区至少与两个所述导流孔对应重合。5.如权利要求1所述的具有反吹卸泥功能的吸滤机，其特征在于，还设有刮泥装置，所述刮泥装置安装在所述泥汁槽上方且与准备转入所述泥汁槽的所述转鼓的外表面接触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有反吹卸泥功能的吸滤机，包括转鼓、摩擦板、分配板、端壳、泥汁槽以及泥汁槽，转鼓的外层在圆周方向分隔成多个独立滤室，每个独立滤室对应配置一吸汁总管，吸汁总管上设有一排与对应的独立滤室连接的吸汁分管；摩擦板固定于转鼓端部，摩擦板上设有与每一吸汁总管相连通的导流孔，分配板设有吸汁区、吸干区和卸泥区，摩擦板可转动地与分配板贴合，分配板固定于端壳上，端壳设有高真空连接头和低真空连接头，分配板在卸泥区的侧面上设有压缩空气通孔，分配板与摩擦板贴合的表面上设有与压缩空气通孔连通的通气槽，通气槽与位于卸泥区的导流孔连通。采用本实用新型，其简单实用，投资少，可连续生产使用。
【IPC分类】B01D33/067, C13B20/16, B01D33/46, B01D33/50
【公开号】CN204841130
【申请号】CN201520531942
【发明人】欧承晏, 龙必川
【申请人】广西农垦糖业集团红河制糖有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月21日